一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法技术

本发明专利技术提供了一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法，包括对合机构、平调机构和滚移机构，所述的滚移机构上安装有平调机构，所述的平调机构上通过滑动配合方式对称的安装有对合机构；本发明专利技术解决了现今在门窗框型材的拼接过程中没有较好的固定拼接夹具辅助连接组装的过程，使钻孔作业不稳定，难以保证钻孔位置精度，不能灵活调节不同型号长度尺寸型材之间的拼接组装，影响门窗框型材拼接的过程，降低拼接组装效率等问题。降低拼接组装效率等问题。降低拼接组装效率等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法


[0001]本专利技术涉及建筑门窗
，特别涉及一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法。

技术介绍

[0002]保温隔热断桥铝合金门窗是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型，通过增强尼龙隔条将铝合金型材分为内外两部分从而阻隔了铝的热传导；隔热断桥铝合金的原理是在铝型材中间穿入隔热条，将铝型材断开形成断桥，有效阻止热量的传导，形成保温效果，这样制成门窗框扇，配装上中空玻璃、五金件、隐形纱窗、玻璃胶、发泡胶、密封条等，这样加工制作成的门户窗，称之为保温隔热断桥铝合金门窗；
[0003]而断桥铝合金门窗的制作工艺是根据设计要求并参考门窗施工样图来确定断料的长度，再进行固定钻孔，然后使用连接件用螺丝连接组装，制作成铝合金门窗框；现今在门窗框型材的拼接过程中没有较好的固定拼接夹具辅助连接组装的过程，使钻孔作业不稳定，难以保证钻孔位置精度，不能灵活调节不同型号长度尺寸型材之间的拼接组装，影响门窗框型材拼接的过程，降低拼接组装效率；为此，本专利技术提供了一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温隔热断桥铝合金门窗制作组装方法，其使用了一种断桥铝合金门窗制作组装夹具设备，该组装夹具设备包括对合机构(1)、平调机构(2)和滚移机构(3)，其特征在于：采用上述组装夹具设备对断桥铝合金门窗进行组装制作的具体方法如下：S1、断料切割：根据设计要求并参考门窗施工样图来确定型材的切割长度，然后使用切割设备进行断料切割；S2、调节固定：通过平调机构(2)对上述S1中断料裁切后的型材进行托放，并调节对合机构(1)之间的间距距离，然后配合对合机构(1)对型材进行对接固定；S3、钻孔作业：通过电钻对上述S2中对接固定型材的相对应位置进行钻孔作业；S4、组装连接：将型材根据施工样图要求通过连接件用螺丝连接组装，形成铝合金门窗框；所述的滚移机构(3)上安装有平调机构(2)，所述的平调机构(2)上通过滑动配合方式对称的安装有对合机构(1)；所述的对合机构(1)包括T型托架(10)、抵合单元(11)、主控螺栓(12)、主锁旋钮(13)和抵触卡板(14)；所述的T型托架(10)安装在平调机构(2)上，位于T型托架(10)的外壁上对称的安装有抵合单元(11)，所述的主控螺栓(12)安装在T型托架(10)的底壁中心，且主控螺栓(12)通过滑动配合方式与平调机构(2)相互连接，位于主控螺栓(12)的底部轴端通过螺纹配合方式设置有主锁旋钮(13)，位于主锁旋钮(13)的端面上设置有抵触卡板(14)，且抵触卡板(14)与主控螺栓(12)之间贯穿连接，并且抵触卡板(14)的端面与平调机构(2)相互抵接；所述的抵合单元(11)包括横向导板(111)、L型滑架(112)、副控螺栓(113)、副锁旋钮(114)、抵合卡板(115)、摇轮丝杠(116)、滑轨(117)、滑轮(118)、滑杆(119)、压缩弹簧(119A)和对位卡板(119B)；所述的横向导板(111)安装在T型托架(10)的外壁上，所述的横向导板(111)上通过滑动配合方式设置有L型滑架(112)，位于L型滑架(112)的底部端面上安装有副控螺栓(113)，且副控螺栓(113)通过滑动配合方式与横向导板(111)相互连接，位于副控螺栓(113)的底部轴端通过螺纹配合方式设置有副锁旋钮(114)，位于副锁旋钮(114)的端面上设置有抵合卡板(115)，且抵合卡板(115)与主控螺栓(12)之间贯穿连接，并且抵合卡板(115)的端面与横向导板(111)的底部端面相互抵接，所述的摇轮丝杠(116)通过螺纹配合方式安装在L型滑架(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，郭嫚，
申请(专利权)人：徐州嫚风智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：