一种铝合金门窗制作加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种铝合金门窗制作加工系统，包括底板、夹持输送机构和钻孔机构，所述的底板中部安装有夹持输送机构，夹持输送机构右侧设置有钻孔机构，钻孔机构安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有铝合金门窗加工装置不能在对铝合金门窗稳定夹持的同时对铝合金门窗进行输送，不能在铝合金门窗钻孔加工完成后快速的解除夹持，影响铝合金门窗的收集效率的问题，还可以解决现有铝合金门窗加工装置不能对铝合金门窗进行批量化流水线加工钻孔，钻孔效率低下，不能满足铝合金门窗生产加工需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金门窗制作加工系统
本专利技术涉及铝合金门窗
，特别涉及一种铝合金门窗制作加工系统。
技术介绍
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件承受并传递自重和荷载的杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流。铝合金门窗在组装成型前需要经过选材下料、边框、扇料加工、五金件装配、框扇组装、安装玻璃、打密封胶和成品检验等加工程序。在铝合金门窗五金件装配前需要对铝合金边框进行钻孔，现有钻孔设备不能对铝合金门窗批量化钻孔，钻孔效率低，因此提出了一种铝合金门窗制作加工系统具体使用了一种铝合金门窗制作加工装置可以对铝合金门窗批量化快速钻孔，极大的提高了钻孔效率，可以满足铝合金门窗加工生产需求。目前，针对现有铝合金门窗加工装置，存在以下缺陷：1、现有铝合金门窗加工装置不能在对铝合金门窗稳定夹持的同时对铝合金门窗进行输送，不能在铝合金门窗钻孔加工完成后快速的解除夹持，影响铝合金门窗的收集效率；2、现有铝合金门窗加工装置不能对铝合金门窗进行批量化流水线加工钻孔，钻孔效率低下，不能满足铝合金门窗生产加工需求。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有铝合金门窗加工装置不能在对铝合金门窗稳定夹持的同时对铝合金门窗进行输送，不能在铝合金门窗钻孔加工完成后快速的解除夹持，影响铝合金门窗的收集效率的问题，还可以解决现有铝合金门窗加工装置不能对铝合金门窗进行批量化流水线加工钻孔，钻孔效率低下，不能满足铝合金门窗生产加工需求的问题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝合金门窗制作加工系统，包括底板、夹持输送机构和钻孔机构，所述的底板中部安装有夹持输送机构，夹持输送机构右侧设置有钻孔机构，钻孔机构安装在底板上。所述的夹持输送机构包括输送架、输送辊、输送带、下夹板、下夹持单元、卡紧单元、输送电机、支撑架和压紧单元，所述的底板上端面中部对称安装有输送架，输送架上通过轴承均匀安装有输送辊，输送辊之间通过输送带连接，输送带上均匀开设有凹槽，凹槽内安装有下夹板，下夹板中部开设有矩形槽，矩形槽底部设置有下夹持单元，矩形槽两侧通过滑动配合的方式均匀安装有卡紧单元，所述的位于输送架中部的输送辊与输送电机的输出轴通过花键连接，输送电机通过电机座安装在支撑架上，支撑架安装在底板上，所述的底板上安装有压紧单元，压紧单元位于输送架上方。所述的钻孔机构包括滑动柱、复位弹簧、钻孔板、推动单元、伸缩气缸、钻孔台、钻孔单元和收集单元，所述的底板上端面右侧对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动柱，滑动柱与矩形滑槽之间设置有复位弹簧，滑动柱上端面上安装有钻孔板，钻孔板右侧设置有推动单元，推动单元安装在底板上，钻孔板内对称开设有柱形通槽，柱形通槽内通过气缸座安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端通过法兰与钻孔台连接，钻孔台通过滑动配合的方式安装在钻孔板左端面上，钻孔台上安装有钻孔单元，钻孔单元左侧设置有收集单元，收集单元安装在压紧架上。所述的下夹持单元包括跷杆、支撑球、拉簧、夹持板和夹持垫，所述的下夹板底部对称设置有跷杆，跷杆中部安装有支撑球，跷杆下端连接有拉簧，拉簧另一端与夹持板连接，夹持板上安装有夹持垫。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的卡紧单元包括卡紧杆、压缩弹簧和卡紧球，所述的下夹板上均匀开设有卡紧槽，卡紧槽内通过滑动配合的方式安装有卡紧杆，卡紧杆右端与卡紧槽之间设置有压缩弹簧，卡紧杆左端安装有卡紧球。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的压紧单元包括压紧架、滑块、上压板、伸缩杆和缓冲弹簧，所述的底板上安装有压紧架，压紧架截面呈开口向下的匚型结构，压紧架上对称开设有匚型槽，匚型槽内通过滑动配合的方式均匀安装有滑块，滑块另一端安装在上压板上，位于最右侧的上压板上设置有伸缩杆，最右侧滑块与压紧架之间设置有缓冲弹簧。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的推动单元包括电机架、驱动电机、传动轴、支撑柱和凸轮，所述的底板上端面右侧设置有电机架，电机架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上通过联轴器安装有传动轴，传动轴另一端通过轴承安装在支撑柱上，传动轴中部通过花键对称安装有凸轮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的钻孔单元包括钻孔电机、主动链轮、从动链轮、链条和钻杆，所述的钻孔台中部通过电机座安装有钻孔电机，钻孔电机的输出轴上通过花键安装有主动链轮，主动链轮两侧对称设置有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间通过链条连接，从动链轮上安装有钻杆，钻杆左端面上设置有钻孔头。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的收集单元包括电动推杆、伸缩弹簧、匚型推板和收集滑轨，所述的压紧架右侧安装有电动推杆，电动推杆上套设有伸缩弹簧，电动推杆的活动端上安装有匚型推板，匚型推板内设置有橡胶垫，所述的压紧架后端面上和电动推杆相对位置开设有矩形通槽，矩形通槽内安装有收集滑轨，收集滑轨内均匀设置有滑动滚珠。(三)有益效果1.本专利技术提供的一种铝合金门窗制作加工系统，可以解决现有铝合金门窗加工装置不能在对铝合金门窗稳定夹持的同时对铝合金门窗进行输送，不能在铝合金门窗钻孔加工完成后快速的解除夹持，影响铝合金门窗的收集效率的问题，还可以解决现有铝合金门窗加工装置不能对铝合金门窗进行批量化流水线加工钻孔，钻孔效率低下，不能满足铝合金门窗生产加工需求的问题。2.本专利技术提供的一种铝合金门窗制作加工系统，其卡紧单元可以对铝合金门窗边框卡紧，有利于提高边框的稳定性，可以避免边框在输送过程中发生倾倒，可以实现在对边框夹持的同时进行输送，其压紧单元和下夹持单元配合可以将边框夹持固定，有利于提高边框在钻孔时的稳固性，有利于提高边框的钻孔精度和钻孔效果，同时在边框钻孔工作完成时，可以及时的将边框从下夹板内弹出，可以快速解除对边框的夹持，有利于实现对边框进行批量化流水线加工钻孔，满足铝合金门窗批量化生产加工需求。3.本专利技术提供的一种铝合金门窗制作加工系统，其往复单元和钻孔单元配合可以实现对边框快速钻孔，有利于提高钻孔效率，其收集单元可以将钻孔完成的边框快速的从下夹板上推出，有利于提高成型铝合金门窗的收集效率。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术提供的一种铝合金门窗制作加工装置立体结构示意图；图2是本专利技术提供的一种铝合金门窗制作加工装置部分横向剖面结构示意图；图3是本专利技术图2中A处的放大结构示意图；图4是本专利技术提供的一种铝合金门窗制作加工装置纵向剖面结构示意图；图5是本专利技术图4中B处的放大结构示意图；图6是本专利技术提供的钻孔机构纵向剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金门窗制作加工系统，包括底板(1)、夹持输送机构(2)和钻孔机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)中部安装有夹持输送机构(2)，夹持输送机构(2)右侧设置有钻孔机构(3)，钻孔机构(3)安装在底板(1)上；其中：/n所述的夹持输送机构(2)包括输送架(21)、输送辊(22)、输送带(23)、下夹板(24)、下夹持单元(25)、卡紧单元(26)、输送电机(27)、支撑架(28)和压紧单元(29)，所述的底板(1)上端面中部对称安装有输送架(21)，输送架(21)上通过轴承均匀安装有输送辊(22)，输送辊(22)之间通过输送带(23)连接，输送带(23)上均匀开设有凹槽，凹槽内安装有下夹板(24)，下夹板(24)中部开设有矩形槽，矩形槽底部设置有下夹持单元(25)，矩形槽两侧通过滑动配合的方式均匀安装有卡紧单元(26)，所述的位于输送架(21)中部的输送辊(22)与输送电机(27)的输出轴通过花键连接，输送电机(27)通过电机座安装在支撑架(28)上，支撑架(28)安装在底板(1)上，所述的底板(1)上安装有压紧单元(29)，压紧单元(29)位于输送架(21)上方；/n所述的下夹持单元(25)包括跷杆(251)、支撑球(252)、拉簧(253)、夹持板(254)和夹持垫(255)，所述的下夹板(24)底部对称设置有跷杆(251)，跷杆(251)中部安装有支撑球(252)，跷杆(251)下端连接有拉簧(253)，拉簧(253)另一端与夹持板(254)连接，夹持板(254)上安装有夹持垫(255)；/n所述的钻孔机构(3)包括滑动柱(31)、复位弹簧(32)、钻孔板(33)、推动单元(34)、伸缩气缸(35)、钻孔台(36)、钻孔单元(37)和收集单元(38)，所述的底板(1)上端面右侧对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动柱(31)，滑动柱(31)与矩形滑槽之间设置有复位弹簧(32)，滑动柱(31)上端面上安装有钻孔板(33)，钻孔板(33)右侧设置有推动单元(34)，推动单元(34)安装在底板(1)上，钻孔板(33)内对称开设有柱形通槽，柱形通槽内通过气缸座安装有伸缩气缸(35)，伸缩气缸(35)的输出端通过法兰与钻孔台(36)连接，钻孔台(36)通过滑动配合的方式安装在钻孔板(33)左端面上，钻孔台(36)上安装有钻孔单元(37)，钻孔单元(37)左侧设置有收集单元(38)，收集单元(38)安装在压紧单元(29)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝合金门窗制作加工系统，包括底板(1)、夹持输送机构(2)和钻孔机构(3)，其特征在于：所述的底板(1)中部安装有夹持输送机构(2)，夹持输送机构(2)右侧设置有钻孔机构(3)，钻孔机构(3)安装在底板(1)上；其中：
所述的夹持输送机构(2)包括输送架(21)、输送辊(22)、输送带(23)、下夹板(24)、下夹持单元(25)、卡紧单元(26)、输送电机(27)、支撑架(28)和压紧单元(29)，所述的底板(1)上端面中部对称安装有输送架(21)，输送架(21)上通过轴承均匀安装有输送辊(22)，输送辊(22)之间通过输送带(23)连接，输送带(23)上均匀开设有凹槽，凹槽内安装有下夹板(24)，下夹板(24)中部开设有矩形槽，矩形槽底部设置有下夹持单元(25)，矩形槽两侧通过滑动配合的方式均匀安装有卡紧单元(26)，所述的位于输送架(21)中部的输送辊(22)与输送电机(27)的输出轴通过花键连接，输送电机(27)通过电机座安装在支撑架(28)上，支撑架(28)安装在底板(1)上，所述的底板(1)上安装有压紧单元(29)，压紧单元(29)位于输送架(21)上方；
所述的下夹持单元(25)包括跷杆(251)、支撑球(252)、拉簧(253)、夹持板(254)和夹持垫(255)，所述的下夹板(24)底部对称设置有跷杆(251)，跷杆(251)中部安装有支撑球(252)，跷杆(251)下端连接有拉簧(253)，拉簧(253)另一端与夹持板(254)连接，夹持板(254)上安装有夹持垫(255)；
所述的钻孔机构(3)包括滑动柱(31)、复位弹簧(32)、钻孔板(33)、推动单元(34)、伸缩气缸(35)、钻孔台(36)、钻孔单元(37)和收集单元(38)，所述的底板(1)上端面右侧对称开设有矩形滑槽，矩形滑槽内通过滑动配合的方式安装有滑动柱(31)，滑动柱(31)与矩形滑槽之间设置有复位弹簧(32)，滑动柱(31)上端面上安装有钻孔板(33)，钻孔板(33)右侧设置有推动单元(34)，推动单元(34)安装在底板(1)上，钻孔板(33)内对称开设有柱形通槽，柱形通槽内通过气缸座安装有伸缩气缸(35)，伸缩气缸(35)的输出端通过法兰与钻孔台(36)连接，钻孔台(36)通过滑动配合的方式安装在钻孔板(33)左端面上，钻孔台(36)上安装有钻孔单元(37)，钻孔单元(37)左侧设置有收集单元(38)，收集单元(38)安装在压紧单元(29)上。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗制作加工系统，其特征在于：所述的卡紧单元(26)包括卡紧杆(261)、压缩弹簧(262)和卡紧球(263...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈艳，郭嫚，
申请(专利权)人：徐州嫚风智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32