具有安全止推结构的压力锅盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有安全止推结构的压力锅盖，包括：浮子阀；锅盖本体，导轨，手柄，和推杆；所述浮子阀通过浮子阀螺母固连于锅盖本体；手柄安装于锅盖本体上，与锅盖本体形成一个腔体，在与所述锅盖本体的开口处相对应的位置上设有开口部，所述开口部底面与浮子阀螺母上表面相平行，底部具有槽；推杆具有水平部，从水平部沿压力锅内腔形状延伸的弯折部，和沿弯折部向下延伸的推块部，所述水平部呈扁平状，配合于手柄的开口部底面浮子阀螺母上表面之间，所述弯折部呈扁平状，具有导向孔，所述弯折部通过该导向孔滑动配合于导轨上，所述推块部分从手柄底部的槽伸出。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种压力锅盖，尤其指一种具有安全止推结构的压力锅盖。
技术介绍
压力锅的开启安全一直是使用者最关心的问题，其保证了在压力锅内压力 没有完全卸掉后，使用者不能打开压力锅。现有技术中的虽然有多种压力锅盖的安全止推结构设计，但结构一般比较 复杂，且占用空间大，因此，不利于锅盖手柄小型化设计，且使用材料多，成本较高。
技术实现思路
本技术的一个目的，在于解决现有技术中的不足之处，提供一种结构 紧凑，成本较低的压力锅安全止推结构。为实现上述目的，本技术的具有安全止推结构的压力锅盖，包括浮子阀；锅盖本体，具有用以安装浮子阀的开口，所述浮子阀通过浮子阀螺母固连 于锅盖本体的开口位置；手柄，安装于锅盖本体上，与锅盖本体形成一个腔体，在与所述锅盖本体 的开口处相对应的位置上设有开口部，所述开口部底面与浮子阀螺母上表 面相平行，底部具有槽；导轨， 一端固连于手柄的内壁，另一端具有一个径向变大的头部；以及 推杆，具有水平部，从水平部沿压力锅内腔形状延伸的弯折部，和沿弯折 部向下延伸的推块部，所述水平部呈扁平状，配合于手柄的开口部底面浮 子阀螺母上表面之间，所述弯折部呈扁平状，具有导向孔，所述弯折部通 过该导向孔滑动配合于导轨上，所述推块部分从手柄底部的槽伸出。 本技术的工作原理如下在初始位置时，手柄的开口部底面与浮子阀 螺母上表面限制了推杆的水平部，且该水平部部分或全部挡在锅盖本体的开口 和手柄开口部之间；当将本技术的具有安全止推结构的压力锅盖旋于手柄 具有导向凹槽的锅身时，所述推块部进入锅身手柄的导向凹槽，当锅盖相对锅 身旋转时，推块部在导向凹槽内旋转，并随着旋转带动推杆的弯折部和水平部 向靠近手柄的方向运动，这样，且水平部离开锅盖本体的开口和手柄开口部；在锅盖相对锅身旋紧时，水平部恰好完全离开锅盖本体的开口和手柄开口。当 使用者使用该压力锅时，锅内产生压力，当压力达到一定限度时，浮子阀动作， 浮子阀内的阀体向上弹起，顺序进入锅盖本体的开口和手柄开口，因此，当使 用者在进行大开压力锅锅盖的操作时，由于水平部被浮子阀的阀体所阻挡，其 不能向远离手柄的方向运动，因此导致推块部不能在锅身手柄的导向凹槽内运 动，从而，锅盖与锅身不能分离，从而避免了危险的发生。当压力锅通过卸压 阀卸压后，浮子阀的阀体复位，即从锅盖本体的开口和手柄开口内退出，这样， 推杆的水平部不再受到阻挡，继而，当相对锅身旋转锅盖时，推块部可以沿锅 身手柄的导向凹槽运动，从而水平部与弯折部一道向远离手柄的方向运动。 进一步的，导轨上套有弹簧，所述弯折部滑动配合于导轨上的弹簧与导轨径向变大的头部之间。设置弹簧后，可令推杆在导轨上的滑动更顺畅。进一步的，在手柄上设置有导向槽，所述导向槽配合于推杆的弯折部。设置导向槽后，可进一步限制推杆运动轨迹，避免其因受旋转力矩而发生转动。本技术的有益效果在于，通过设置一体化的推杆可以节省锅盖与手柄内腔的空间，从而可以减少手柄的材料，进而节省成本。通过进一步的设置弹簧，可以另推杆的复位更加顺畅。通过设置导向槽，可进一步限制推杆运动轨迹，避免其因受旋转力矩而发生转动。附图说明图1为本技术的具有安全止推结构的压力锅盖的侧视剖视图。图2为图l的局部放大图。图3为本技术的具有安全止推结构的压力锅盖的俯视剖视图。 图4为图1中推杆，导轨和弹簧的结构剖视图。 图5为推杆的结构立体图。具体实施方式本技术涉及一种具有安全止推结构的压力锅盖，以下结合附图，对本技术的特征作详细说明参照图l，依照本技术第一种具体实施方式，锅盖本体l，具有用以安 装浮子阀2的开口11，浮子阀2通过浮子阀螺母3，固连于锅盖本体l;在锅盖本体的至少一侧安装有手柄4。浮子阀2的结构是本领域内的一般技术人员所熟 知的，图2中给出了这样的一种浮子阀的结构图，参照图2，该浮子阀包括阀体21和阀座22，阀体21配合于阀座22内部，阀座22外部与浮子阀螺母3配合 于锅盖本体1的开口 11。在阀座与锅盖本体之间可以放置垫圈，在阀体上也可 以放置垫圈。手柄4 一般具有一个手持部41和一个连接部42用以连接至锅盖本体1 ，手 柄4的连接部42具有凹部，当手柄的连接部42与锅盖本体1相连后，该凹部 与所盖本体的弧形表面围成一个腔体43，在手柄4的连接部42上与锅盖本体1 的开口 11处相对应的位置上设有开口部44，开口部44底面与浮子阀螺母4的 上表面相平行，在手柄1的连接部的底部开有槽45。手柄的制造可以入现有技术中的惯用方法那样，通过酚醛树脂一次成型。 参照图4， 5，推杆5具有一个水平部51， 一个弯折部52和一个推块部53， 水平部51和弯折部52可以为扁平状，其中，水平部51配合于开口部44底面 与浮子阀螺母4的上表面之间；弯折部52具有一个倾斜设置的过渡部521和一 个垂直设置的配合部522，其中，在配合部522上设置有孔523，该孔用以与导 轨6相配合，可以为圆形，也可以为其它形状；配合部522的下方设置有推块 部53，推块部时具有光滑表面的结构，如圆柱形，用以配合锅身的手柄内的导 向凹槽。根据本具体实施方式中的推杆可以通过挤压并弯折一圆柱形钢条，并在相 应位置打孔获得。参照图4，导轨6包括本体61，和径向变大的头部62，本体可以为圆柱形， 也可以为其它截面与配合部的孔523相对应的其它形状，本体和头部可以由金 属材料，如不锈钢制成。本体61的一端水平固连于，如图l中所示的卡接于，手柄的凹部的内壁上，本体61配合于推杆5的孔523内，可沿孔523滑动。优选的，还可以在导轨l的本体上套置弹簧7，并令弯折部滑动配合于导轨 上的弹簧7与导轨径向变大的头部62之间。在设置弹簧后，可令推杆在导轨上 的滑动更顺畅。优选的，可以在与推杆4的弯折部的过渡部两侧的位置，如图3所示，设 置导向槽8。设置导向槽后，可进一步限制推杆的运动轨迹，避免其因受旋转力 矩而发生转动。本技术的工作原理如下在初始位置时，手柄的开口部41底面与浮子 阀螺母3上表面限制了推杆的水平部41的位置，且当锅盖与锅身旋合前，由于 受到弹簧7的作用，推杆5的弯折部52与导轨6的头部62紧密接触，这时， 水平部51部分或全部挡在锅盖本体的开口 11和手柄开口部41之间；当将本实 用新型的具有安全止推结构的压力锅盖旋于手柄具有导向凹槽的锅身10时，所 述推块部53进入锅身手柄的导向凹槽，当锅盖相对锅身旋转时，推块部53在 导向凹槽内旋转，并随着旋转带动推杆的弯折部52和水平部51向靠近手柄的 方向运动，这样，弯折部压縮弹簧，且水平部51离开锅盖本体的开口和手柄开 口；在锅盖相对锅身旋紧时，水平部恰好完全离开锅盖本体的开口和手柄开口。 当使用者使用该压力锅时，锅内产生压力，当压力达到一定限度时，浮子阀2 动作，浮子阀内的阀体向上弹起，顺序进入锅盖本体的开口和手柄开口，因此， 当使用者在进行大开压力锅锅盖的操作时，由于水平部被浮子阀的阀体所阻挡， 其不能向远离手柄的方向运动，因此导致推块部不能在锅身手柄的导向凹槽内 运动，锅盖与锅身不能分离，从而避免了危险的发生。当压力锅通过卸压阀卸压后，浮子阀的阀体复位，即从锅盖本体的开口和手柄开口内退出，这样，推 杆的水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有安全止推结构的压力锅盖，其特征在于：包括　　　　浮子阀；　　　　锅盖本体，具有用以安装浮子阀的开口，所述浮子阀通过浮子阀螺母固连于锅盖本体的开口位置；　　　　手柄，安装于锅盖本体上，与锅盖本体形成一个腔体，在与所述锅盖本体的开口处相对应的位置上设有开口部，所述开口部底面与浮子阀螺母上表面相平行，底部具有槽；　　　　导轨，一端固连于手柄的内壁，另一端具有一个径向变大的头部；以及　　　　推杆，具有水平部，从水平部沿压力锅内腔形状延伸的弯折部，和沿弯折部向下延伸的推块部，所述水平部呈扁平状，配合于手柄的开口部底面浮子阀螺母上表面之间，所述弯折部呈扁平状，具有导向孔，所述弯折部通过该导向孔滑动配合于导轨上，所述推块部分从手柄底部的槽伸出。

【技术特征摘要】
1. 一种具有安全止推结构的压力锅盖，其特征在于包括浮子阀；锅盖本体，具有用以安装浮子阀的开口，所述浮子阀通过浮子阀螺母固连于锅盖本体的开口位置；手柄，安装于锅盖本体上，与锅盖本体形成一个腔体，在与所述锅盖本体的开口处相对应的位置上设有开口部，所述开口部底面与浮子阀螺母上表面相平行，底部具有槽；导轨，一端固连于手柄的内壁，另一端具有一个径向变大的头部；以及推杆，具有水平部，从水平部沿压力锅内腔形状延伸的弯折部，和沿弯折部向下延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡绪荣，
申请(专利权)人：蔡绪荣，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]