【技术实现步骤摘要】
电压力锅的泄压结构
本技术涉及一种泄压结构,具体是一种电压力锅的泄压结构,属于电压力锅
技术介绍
电压力锅内的压力达到预定值时,需采取压力释放的方式来确保锅内压力不会超过产品可承受的最大压力,避免电压力锅发生爆锅的状况。在相关技术中通常采取以下方式进行泄压控制:通过在上盖上设置泄压弹片,在泄压弹片受压变形产生向上形变或整体向上位移,泄压弹片下的密封圈随之产生位移,当锅内压力达到设定泄压压力时,密封圈会与锅盖脱离并进行泄压。但是该泄压方式成本较高,工序复杂,并且工作过程中要求精度较高。因此,有待进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用结构简单合理、寿命较长、便于维护,能在锅内压力达到设计临界值时进行泄压的电压力锅的泄压结构。为实现上述技术目的,本技术提供一种电压力锅的泄压结构,包括锅盖,所述锅盖上设有承压板;所述承压板上设有连通于锅体内的进气孔,其特征在于:所述承压板上设置有与进气孔连通的固定座;所述进气孔连接有泄压密封圈;所述泄压密封圈内设置有泄压阀。所述的固定座通过紧固件连接于承压板上;所述固定座内部设置空腔;所述固定座顶部开设有连通空腔的排气孔。所述固定座底部开口设置;所述固定座的截面呈Π形。所述的固定座底部设有限位凸起;所述固定座底部嵌入连接于泄压密封圈上。所述泄压阀紧密连接于泄压密封圈内;所述的泄压密封圈与进气孔之间密闭连接;所述泄压阀为哑铃式阀体,且其截面呈工字形;所述泄压密封圈为弹性材料制成。所述的泄压密封圈为截面呈山字形的环形密封圈;所述泄压密封圈内相对进气孔设置有通孔;所述通孔的外侧为限位凹槽;所述限位凹槽与限位凸起相匹配;所述通 ...
【技术保护点】
一种电压力锅的泄压结构,包括锅盖,所述锅盖上设有承压板(1);所述承压板(1)上设有连通于锅体内的进气孔(2),其特征在于:所述承压板上设置有与进气孔(2)连通的固定座(3);所述进气孔(2)连接有泄压密封圈(4);所述泄压密封圈(4)内设置有泄压阀(5);所述固定座(3)底部开口设置;所述固定座(3)的截面呈Π形;所述的固定座(3)底部外侧设有限位凸起(3.2);所述固定座(3)底部嵌入连接于泄压密封圈(4)上;所述泄压阀(5)紧密连接于泄压密封圈(4)内;所述的泄压密封圈(4)与进气孔(2)之间密闭连接;所述泄压阀(5)为哑铃式阀体,且其截面呈工字形;所述泄压密封圈(4)为弹性材料制成;所述的泄压密封圈(4)为截面呈山字形的环形密封圈;所述泄压密封圈(4)内相对进气孔(2)设置有通孔(4.1);所述通孔(4.1)的外侧为限位凹槽(4.2);所述限位凹槽(4.2)与限位凸起(3.2)相匹配;所述通孔(4.1)与固定座(3)底部开口对应设置;所述泄压阀(5)卡设于通孔(4.1)内。
【技术特征摘要】
1.一种电压力锅的泄压结构,包括锅盖,所述锅盖上设有承压板(1);所述承压板(1)上设有连通于锅体内的进气孔(2),其特征在于:所述承压板上设置有与进气孔(2)连通的固定座(3);所述进气孔(2)连接有泄压密封圈(4);所述泄压密封圈(4)内设置有泄压阀(5);所述固定座(3)底部开口设置;所述固定座(3)的截面呈Π形;所述的固定座(3)底部外侧设有限位凸起(3.2);所述固定座(3)底部嵌入连接于泄压密封圈(4)上;所述泄压阀(5)紧密连接于泄压密封圈(4)内;所述的泄压密封圈(4)与进气孔(2)之间密闭连接;所述泄压阀(5)为哑铃式阀体,且其截面呈工字形;所述泄压密封圈(4)为弹性材料制成;所述的泄压密封圈(4)为截面呈山字形的环形密封圈;所述泄压密封圈(4)内相对进气孔(2)设置有通孔(4.1...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁海忠,缪永多,
申请(专利权)人:宁波博菱电器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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