可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法技术

本发明专利技术涉及的一种可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法，首先根据流体的设定压力对调节丝杆进行调节，从而来对弹簧的弹性势能进行调节，最终控制流体在流体通道内的泄压值；当可调式球体型双向压力泄压阀的一端压力大于另一端压力时，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位。本发明专利技术具有可以进行双向泄压、结构简单、性能稳定、泄压时间短速度快、精密度高、密封性好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法。
技术介绍
在散热器、冷却系统、液压系统、润滑系统、油液传动系统、电力系统，机床的机械主轴，加工中心和液体等；在以上系统中，液体在流动过程中都有一些冲击、脉冲、瞬时压力大、瞬时流量大等苛刻的要求和条件，特别在冬天和严寒地区机械使用的油液，在机械刚启动时，粘度大、流动性差，带有很大冲击力，影响整个机械、加工中心的瘫痪。为了使压力平衡，很好的释放压力，不会对其他设备或者其他元器件带来损坏和报废，市面上有泄压阀，使得系统压力平衡，保障系统安全。然而市面上的泄压阀都是单向泄压阀，在安装过程中需要有方向选择性，另外也不能适用于双向流通的管道上，而且不能设定压力泄压值。因此寻求一种可以进行双向泄压、结构简单、性能稳定、泄压时间短速度快、精密度高、密封性好的可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种可以进行双向泄压、结构简单、性能稳定、泄压时间短速度快、精密度高、密封性好的可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法，所述可调式球体型双向压力泄压阀包括壳体，所述壳体内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道以及竖向布置的调节通道，所述调节通道内从上至下依次设置有防尘盖、密封滑块、弹簧、球体支撑块以及球体，有一根调节丝杆从上向下穿过防尘盖并连接至密封滑块的顶部，调节丝杆与防尘盖螺纹连接，防尘盖上方的调节丝杆上还旋置有锁紧螺母，所述密封滑块的外边缘与调节通道的内壁相贴合，所述弹簧的上下两端分别连接密封滑块的底部以及球体支撑块的顶部，所述球体固定安装于球体支撑块的下部，所述球体的下半段纵向截面与流体通道的截面吻合，自然状态下球体紧贴流体通道的底部，流体不能从流体通道内进行横向通过。首先根据流体的设定压力对调节丝杆进行调节，从而来对弹簧的弹性势能进行调节，最终控制流体在流体通道内的泄压值；当可调式球体型双向压力泄压阀的左右两端的压力相等时，球体处于低位，球体不动作；当可调式球体型双向压力泄压阀的左端压力大于右端压力时，由于球体左侧的流体通道内的压力大于球体右侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从左向右运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位；当可调式球体型双向压力泄压阀的右端压力大于左端压力时，由于球体右侧的流体通道内的压力大于球体左侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从右向左运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位。所述流体通道的左右两端设置有连接螺纹。防尘盖与调节通道的顶部开口处螺纹连接。在密封滑块的外边缘与调节通道的内壁之间设置有密封圈。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术具有可以进行双向泄压、结构简单、性能稳定、泄压时间短速度快、精密度高、密封性好的优点。附图说明图1为可调式球体型双向压力泄压阀的内部结构示意图。图2为可调式球体型双向压力泄压阀的外形结构示意图。图3为实施例1的示意图。图4为实施例2的示意图。其中：壳体801流体通道802调节通道803防尘盖804密封滑块805弹簧806球体支撑块807球体808调节丝杆809密封圈8010锁紧螺母8011。具体实施方式参见图1~图4，本专利技术涉及的一种可调式球体型双向压力泄压阀，它包括壳体801，所述壳体1内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道802以及竖向布置的调节通道803，所述流体通道802的左右两端设置有连接螺纹，所述调节通道803内从上至下依次设置有防尘盖804、密封滑块805、弹簧806、球体支撑块807以及球体808，其中防尘盖804与调节通道803的顶部开口处螺纹连接，有一根调节丝杆809从上向下穿过防尘盖804并连接至密封滑块805的顶部，调节丝杆809与防尘盖804螺纹连接，防尘盖804上方的调节丝杆809上还旋置有锁紧螺母8011，所述密封滑块805的外边缘与调节通道803的内壁相贴合，在密封滑块805的外边缘与调节通道803的内壁之间设置有密封圈8010，所述弹簧806的上下两端分别连接密封滑块805的底部以及球体支撑块807的顶部，所述球体808固定安装于球体支撑块807的下部，所述球体808的下半段纵向截面与流体通道802的截面吻合，自然状态下，由于弹簧806的弹力，使得球体808紧贴流体通道802的底部时，流体不能从流体通道802内进行横向通过。一种可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法：首先根据流体的设定压力对调节丝杆进行调节，从而来对弹簧的弹性势能进行调节，最终控制流体在流体通道内的泄压值；当可调式球体型双向压力泄压阀的左右两端的压力相等时，球体处于低位，球体不动作；实施例1、当可调式球体型双向压力泄压阀的左端压力大于右端压力时，由于球体左侧的流体通道内的压力大于球体右侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从左向右运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位。实施例2、当可调式球体型双向压力泄压阀的右端压力大于左端压力时，由于球体右侧的流体通道内的压力大于球体左侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从右向左运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法，其特征在于：所述可调式球体型双向压力泄压阀包括壳体（801），所述壳体（1）内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道（802）以及竖向布置的调节通道（803），所述调节通道（803）内从上至下依次设置有防尘盖（804）、密封滑块（805）、弹簧（806）、球体支撑块（807）以及球体（808），有一根调节丝杆（809）从上向下穿过防尘盖（804）并连接至密封滑块（805）的顶部，调节丝杆（809）与防尘盖（804）螺纹连接，防尘盖（804）上方的调节丝杆（809）上还旋置有锁紧螺母（8011），所述密封滑块（805）的外边缘与调节通道（803）的内壁相贴合，所述弹簧（806）的上下两端分别连接密封滑块（805）的底部以及球体支撑块（807）的顶部，所述球体（808）固定安装于球体支撑块（807）的下部，所述球体（808）的下半段纵向截面与流体通道（802）的截面吻合，自然状态下球体（808）紧贴流体通道（802）的底部，流体不能从流体通道（802）内进行横向通过；首先根据流体的设定压力对调节丝杆进行调节，从而来对弹簧的弹性势能进行调节，最终控制流体在流体通道内的泄压值；当可调式球体型双向压力泄压阀的左右两端的压力相等时，球体处于低位，球体不动作；当可调式球体型双向压力泄压阀的左端压力大于右端压力时，由于球体左侧的流体通道内的压力大于球体右侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从左向右运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位；当可调式球体型双向压力泄压阀的右端压力大于左端压力时，由于球体右侧的流体通道内的压力大于球体左侧的流体通道内的压力，流体推动球体向上移动，球体底部形成供流体运动的空间，流体在流体通道内从右向左运动，从而达到泄压的目的，直至球体左侧和右侧的压力相等，球体归置原位。...

【技术特征摘要】
1.一种可调式球体型双向压力泄压阀的工作方法，其特征在于：所述可调式球体型双向压力泄压阀包括壳体（801），所述壳体（1）内设置有倒置的T型结构的空腔，该空腔包括横向布置的流体通道（802）以及竖向布置的调节通道（803），所述调节通道（803）内从上至下依次设置有防尘盖（804）、密封滑块（805）、弹簧（806）、球体支撑块（807）以及球体（808），有一根调节丝杆（809）从上向下穿过防尘盖（804）并连接至密封滑块（805）的顶部，调节丝杆（809）与防尘盖（804）螺纹连接，防尘盖（804）上方的调节丝杆（809）上还旋置有锁紧螺母（8011），所述密封滑块（805）的外边缘与调节通道（803）的内壁相贴合，所述弹簧（806）的上下两端分别连接密封滑块（805）的底部以及球体支撑块（807）的顶部，所述球体（808）固定安装于球体支撑块（807）的下部，所述球体（808）的下半段纵向截面与流体通道（802）的截面吻合，自然状态下球体（808）紧贴流体通道（802）的底部，流体不能从流体通道（802）内进行横向通过；首先根据流体的设定压力对调节丝杆进行调节，从而来对弹簧的弹性势能进行调节，最终控制流体在流体通...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓军，
申请(专利权)人：江苏金荣森制冷科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32