灯具压线盖结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯具压线盖结构，其中包括灯具外壳和压线盖，所述的灯具外壳上设置有开口，所述的开口的底部设置有导线穿设的穿孔，所述的压线盖设置于所述的开口内部且所述的压线盖的下端部与所述的开口的底部之间具有导线穿设的间隙，所述的压线盖的下端部设置有弹片机构，所述的压线盖的下端部通过所述的弹片机构与开口内壁相接触，所述的弹片机构和所述的开口内壁之间通过卡扣式固定装置相连接。采用该种结构的灯具压线盖结构，结构设计巧妙，安装和拆卸方便，结构简洁，在接线时无需借用工具固定压线盖，可以徒手安装和拆卸压线盖，接线简便，省时省力，有利于生产效率的提高，适于大规模推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及照明
，尤其涉及灯具压线盖
，具体是指一种灯具压线盖结构。
技术介绍
目前市面上的压线盖通常采用分离式，需要采用螺钉类来固定于灯具上。接线时需将镙钉拆除，接线完成还需重新将镙钉紧固。接线员需要重复繁琐的安装过程.因此需要一种新的接线结构，接线简便，省时省力，提高生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种能够实现结构设计巧妙、接线简便、省时省力、有利提高生产效率、适用于大规模推广应用的灯具压线盖结构。为了实现上述目的，本技术的灯具压线盖结构具有如下构成：该灯具压线盖结构，其主要特点是，所述的结构包括灯具外壳和压线盖，所述的灯具外壳上设置有开口，所述的开口的底部设置有导线穿设的穿孔，所述的压线盖设置于所述的开口内部且所述的压线盖的下端部与所述的开口的底部之间具有导线穿设的间隙。较佳地，所述的压线盖的下端部设置有弹片机构，所述的压线盖的下端部通过所述的弹片机构与开口内壁相接触。更佳地，所述的弹片机构和所述的开口内壁之间通过卡扣式固定装置相连接。更进一步地，所述的卡扣式固定装置包括所述的开口内壁设置的台阶齿位和所述的弹片机构上设置的齿位，所述的弹片机构的齿位与所述的开口内壁的台阶齿位相配合。更佳地，所述的弹片机构与所述的压线盖的下端部具有一夹角。更佳地，所述的开口内壁与所述的弹片机构对应的位置处有手指位。较佳地，所述的压线盖两侧与所述的开口的两侧内壁接触处设置有限位装置。更佳地，所述的限位装置包括设置于所述的压线盖两侧的限位凹槽和设置于所述的开口的两侧内壁的限位凸起，所述的限位凸起与所述的限位凹槽相对应。较佳地，所述的压线盖外侧设置有防滑装置。更佳地，所述的防滑装置为压线盖外侧上数根防滑凹槽。较佳地，所述的压线盖的外形为弧形、L形或阶梯形。较佳地，所述的穿孔面积为大于0.5mm2。采用了该技术中的灯具压线盖结构，灯具外壳上设置有开口，开口的底部设置有供导线穿设的穿孔，压线盖设在开口中并与底部间隔，压线盖一端设置有弹片机构，弹片上设置有卡扣式固定装置。两侧设有限位装置。另一端部设在开口中并与开口的边缘间隔从而形成供导线穿设的间隙，并通过弹片上卡扣及限位装置将导线固定，外侧设有防滑装置；结构设计巧妙，安装和拆卸方便，结构简洁，在接线时无需将灯具外壳和接线盒分开，接线简便，省时省力，有利于生产效率的提高，适于大规模推广应用。附图说明图1为本技术的灯具压线盖结构中灯具外壳与压线盖分开的结构示意图。图2为本技术的灯具压线盖结构组合后的结构示意图。图3为本技术的灯具压线盖结构安装导线后的结构示意图。图4为本技术的灯具压线盖结构安装导线后的截面图。图5为本技术的弹片机构与压线盖的下端部之间夹角的示意图。具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。如图1和2所示，为了实现上述目的，本技术的灯具压线盖结构包括灯具外壳1和压线盖2，所述的灯具外壳1上设置有开口，所述的开口的底部设置有导线6穿设的穿孔，所述的压线盖2设置于所述的开口内部且所述的压线盖2的下端部与所述的开口的底部之间具有导线6穿设的间隙。在一种较佳的实施方式中，所述的压线盖2的下端部设置有弹片机构3，所述的压线盖2的下端部通过所述的弹片机构3与开口内壁相接触。在一种更佳的实施方式中，所述的弹片机构3和所述的开口内壁之间通过卡扣式固定装置相连接。在一种更进一步的实施方式中，所述的卡扣式固定装置包括所述的开口内壁设置的台阶齿位和所述的弹片机构3上设置的齿位，所述的弹片机构3的齿位与所述的开口内壁的台阶齿位相配合。弹片机构3上的齿位可以是阶梯齿位。在一种更佳的实施方式中，所述的弹片机构3与所述的压线盖2的下端部具有一夹角(图5)。在一种更佳的实施方式中，所述的开口内壁与所述的弹片机构3对应的位置处有手指位7。在一种较佳的实施方式中，所述的压线盖2两侧与所述的开口的两侧内壁接触处设置有限位装置4。在一种更佳的实施方式中，所述的限位装置4包括设置于所述的压线盖2两侧的限位凹 槽和设置于所述的开口的两侧内壁的限位凸起，所述的限位凸起与所述的限位凹槽相对应。在使用中，通过弹片机构上卡扣及限位装置将导线6固定。在一种较佳的实施方式中，所述的压线盖2外侧设置有开盖防滑装置5。在一种更佳的实施方式中，所述的防滑装置5为压线盖2外侧上数根防滑凹槽。在一种较佳的实施方式中，所述的压线盖2的外形为弧形、L形或阶梯形。在一种较佳的实施方式中，如图3～4所示，所述的穿孔面积为大于0.5mm2，最小可固定0.5mm2的导线6。采用了该技术中的灯具压线盖结构，灯具外壳上设置有开口，开口的底部设置有供导线穿设的穿孔，压线盖设在开口中并与底部间隔，压线盖一端设置有弹片机构，弹片上设置有卡扣式固定装置。两侧设有限位装置。另一端部设在开口中并与开口的边缘间隔从而形成供导线穿设的间隙，并通过弹片上卡扣及限位装置将导线固定，外侧设有防滑装置；结构设计巧妙，安装和拆卸方便，结构简洁，在接线时无需将灯具外壳和接线盒分开，接线简便，省时省力，有利于生产效率的提高，适于大规模推广应用。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯具压线盖结构，其特征在于，所述的结构包括灯具外壳和压线盖，所述的灯具外壳上设置有开口，所述的开口的底部设置有导线穿设的穿孔，所述的压线盖设置于所述的开口内部且所述的压线盖的下端部与所述的开口的底部之间具有导线穿设的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种灯具压线盖结构，其特征在于，所述的结构包括灯具外壳和压线盖，所述的灯具外壳上设置有开口，所述的开口的底部设置有导线穿设的穿孔，所述的压线盖设置于所述的开口内部且所述的压线盖的下端部与所述的开口的底部之间具有导线穿设的间隙。2.根据权利要求1所述的灯具压线盖结构，其特征在于，所述的压线盖的下端部设置有弹片机构，所述的压线盖的下端部通过所述的弹片机构与开口内壁相接触。3.根据权利要求2所述的灯具压线盖结构，其特征在于，所述的弹片机构和所述的开口内壁之间通过卡扣式固定装置相连接。4.根据权利要求3所述的灯具压线盖结构，其特征在于，所述的卡扣式固定装置包括所述的开口内壁设置的台阶齿位和所述的弹片机构上设置的齿位，所述的弹片机构的齿位与所述的开口内壁的台阶齿位相配合。5.根据权利要求2所述的灯具压线盖结构，其特征在于，所述的弹片机构与所述的压线盖的下端部具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘跃华，张秀毅，王强，
申请(专利权)人：西蒙电气中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32