一种高压锅的改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压锅的改进结构，它包括一锅体、一与锅体形成密封结构的锅盖以及手柄组，锅体上端为一向外延伸形成有环状锅沿的开口，顺着锅沿向下延伸形成至少一加强部，锅盖扣合于锅体的开口处，锅盖与锅体的连接处设有一密封圈，该锅盖顶面中心处贯穿设有一具有排气孔的排气柱，在排气柱一侧的锅盖上设有一超压排气的安全阀以及一超压时鸣叫的报警阀，该排气柱上连接一方便装卸的压力锤，该锅盖与锅体的连接端的边缘还设有至少一个用以泄压的安全窗，手柄组包括一设于锅体上的小手柄、一与小手柄对称设于锅体上的下手柄以及一设于锅盖上的上手柄，本实用新型专利技术提高了锅口的强度，减少了变形量，既节约了制造材料，有节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高压锅的改进结构
本技术涉及厨具的
，特指一种高压锅的改进结构。
技术介绍
高压锅又叫压力锅，用它可以将被蒸煮的食物加热到100°C以上，它以独特的高温高压功能，大大缩短了做饭的时间，节约了能源，因而受到广泛使用。现有的高压锅，其锅口边缘均为平板结构，锅壁较薄，破坏压力一般小于250千帕，抗压能力小，容易变形和漏气，不耐用，达不到国家标准破坏压力不得低于500千帕的要求。虽有一种铝制高压锅在其锅盖上设有防止锅盖飞起的卡子，但是这种高压锅破坏压力达不到国家标准，还有一种采用锅盖内扣密封结构形式的高压锅，其主要采用椭圆形锅盖切入圆形锅体上开口后，再水平旋转90度，使其正好内扣在圆形锅体上开口的椭圆形翻边的下侧来实现，此类高压锅一方面大幅提高了锅盖脱离锅体时所需要克服的力度，不易被“炸”飞，另一方面是锅内的压力越高，锅盖与锅体之间通过橡皮密封圈的密封程度，即抗锅内气体泄漏的密封力度越高，但是，该高压锅结构复杂，不易实现，制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种高压锅的改进结构，其结构简单，无需增加锅体壁厚便能提高锅口的强度，减少锅口的变形量。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:一种高压锅的改进结构，它包括一容纳待烹饪食材的锅体、一与锅体形成密封结构的锅盖以及用以握持的手柄组，所述锅体上端为一向外延伸形成有环状锅沿的开口，顺着锅沿向下延伸形成至少一加强部，所述锅盖扣合于锅体的开口处，锅盖与锅体的连接处设有一密封圈，该锅盖顶面中心处贯穿设有一具有排气孔的排气柱，在排气柱一侧的锅盖上设有一超压排气的安全阀以及一超压时鸣叫的报警阀，该排气柱上连接一方便装卸的压力锤，该锅盖与锅体的连接端的边缘还设有至少一个用以泄压的安全窗，所述手柄组包括一设于锅体上的小手柄、一与小手柄对称设于锅体上的下手柄以及一设于锅盖上的上手柄。所述加强部为一环设于锅沿的环状结构，该加强部的形状与锅沿的形状相一致。所述锅沿设有两个以上加强部，各加强部等距设于锅沿上，形成环状结构。所述加强部与锅沿、锅体为一体成型，加强部与锅沿相互垂直。所述锅盖与锅体连接端形成向下延伸的环形边缘，用以泄压的安全窗设于该环形边缘上，在环形边缘下端等距形成有多个向锅盖中心弯曲延伸的卡固部，该卡固部卡接于加强部上。所述锅盖的排气孔与锅盖内部相连通，于锅盖内部的排气孔处设有一防止食材堵住排气孔的防堵罩，该防堵罩的罩壁上等距设有多个通孔。所述在上手柄上与锅盖的连接处设有一用以保证锅盖安全开合的浮子阀。所述安全阀和报警阀上设有不锈钢弹簧丝。本技术的有益效果在于:其锅沿处的加强部设计，提高了锅口的强度，减少了变形量，在不增加锅体壁厚的情况下，大大增强了锅体可承受的破坏压力，经多次反复测试可知，通过上述改进结构，其破坏压力可达到500千帕以上，加之，其结构简单，既节约了制造材料，有节约了生产成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A处锅体的局部放大剖面图。图3是图1中B处锅盖的局部放大分解示意图。图4是本技术锅体的俯视结构示意图。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步说明:如图1-4所示，本技术关于一种高压锅的改进结构，它包括一容纳待烹饪食材的锅体1、一与锅体I形成密封结构的锅盖2以及用以握持的手柄组3。如图1-4所示，锅体I上端为一向外延伸形成有环状锅沿11的开口，顺着锅沿11向下延伸形成至少一加强部12，提高了锅口的强度，减少了变形量，在不增加锅体壁厚的情况下，大大增强了锅体可承受的破坏压力，锅盖2扣合于锅体I的开口处，锅盖2与锅体I的连接处设有一密封圈4，通过密封圈4密封锅盖2与锅体I连接处之间的空隙，以提高高压锅内的压力，该锅盖2顶面中心处贯穿设有一具有排气孔22的排气柱21，在排气柱21 —侧的锅盖2上设有一超压排气的安全阀23以及一超压时鸣叫的报警阀24，排气柱21上连接一方便装卸的压力锤5，排气柱21与压力锤5组合构成限压阀，当高压锅工作压力达到SOkpa左右时，锅内蒸汽会顶起压力锤5，通过排气孔22排出蒸汽，锅盖2与锅体I的连接端的边缘还设有至少一个用以泄压的安全窗27，当锅盖2上所有阀体失去作用或严重超压时(即160kpa - 280kpa时)，高压锅内压力经由安全窗27下降，起到泄压的作用。如图1、2所示，锅体I的加强部12为一环设于锅沿11的环状结构，该加强部12的形状与锅沿11的形状相一致。或，如图1、2、4所示，锅沿11设有两个以上加强部12，各加强部12等距设于锅沿11上，形成环状结构。其中，加强部12与锅沿11、锅体I为一体成型，加强部12与锅沿11相互垂直。进一步地，锅体I是由不锈钢包底片和铝片构成，将铝片加热至熔点后和包底片在1600吨高强度压力打底到锅身底部处粘合，形成多层打底，由于铝的受热要比不锈钢的快，所以在底部加上铝片后导热时更加充分。按不锈钢压力锅标准GB15066-2004中的复合底试验，在260°C 土 10°C干燥箱恒温5min后放置室温水冷却反复25次，不开裂，不掉底。如图1所示，锅盖2与锅体I连接端形成向下延伸的环形边缘，用以泄压的安全窗27设于该环形边缘上，在环形边缘下端等距形成有多个向锅盖2中心弯曲延伸的卡固部25，该卡固部25卡接于加强部12上。如图1、3所示，锅盖2的排气孔22与锅盖2内部相连通，于锅盖2内部的排气孔22处设有一防止食材堵住排气孔22的防堵罩26，该防堵罩26的罩壁上等距设有多个通孔261，在高压锅工作时，气体由排气柱21上的排气孔22排出，在排气柱21下方设置防堵罩26，可防止气体排出时，食物堵塞排气孔22，保证高压锅正常及安全地工作。安全阀23和报警阀24上设有不锈钢弹簧丝，当气压上升时，安全阀23的阀杆能上升起来，可以确认锅内气压已经上升；当锅内没有压力时阀杆就落下。而报警阀24只有在锅内出现超压时才工作并发出鸣声。其中，安全阀23是利用不锈钢弹簧丝加以控制密封，为了防止中间排汽孔受食物阻塞时的安全而设的，因为此时锅内蒸汽若得不到排放，锅内的压力和温度会不断上升，相当危险。当温度和气压升高到(112kpa — 160kpa)时，安全阀23的不锈钢弹簧丝就会压缩而排气，同时，报警阀24上的不锈钢弹簧丝也会压缩，发出鸣叫，使锅内汽压降低，从而起到安全保护作用。如图1、4所示，手柄组3包括一设于锅体I上的小手柄31、一与小手柄31对称设于锅体I上的下手柄32以及一设于锅盖2上的上手柄33。如图1所示，在上手柄33上与锅盖2的连接处设有一浮子阀34，通过浮子阀34保证了锅盖开合的安全性。当高压锅内气压上升时，浮子阀34便自动上升密封，使高压锅内在有气压的状态下，锅盖2不能被打开(如:高压锅内的压力在5kpa以上时，在上手柄33和下手柄32上施加100N的拉力，锅盖2不允许被打开)，起到开盖安全性的作用；而当锅盖2扣合不到位时，浮子阀34便无法上升密封，高压锅内的气压就不会上升，起到合盖安全性的作用。以上所述仅是对本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定，故在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术所述的构造、特征及原理所做的等效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压锅的改进结构，它包括一容纳待烹饪食材的锅体、一与锅体形成密封结构的锅盖以及用以握持的手柄组，其特征在于：所述锅体上端为一向外延伸形成有环状锅沿的开口，顺着锅沿向下延伸形成至少一加强部，所述锅盖扣合于锅体的开口处，锅盖与锅体的连接处设有一密封圈，该锅盖顶面中心处贯穿设有一具有排气孔的排气柱，在排气柱一侧的锅盖上设有一超压排气的安全阀以及一超压时鸣叫的报警阀，该排气柱上连接一方便装卸的压力锤，该锅盖与锅体的连接端的边缘还设有至少一个用以泄压的安全窗，所述手柄组包括一设于锅体上的小手柄、一与小手柄对称设于锅体上的下手柄以及一设于锅盖上的上手柄。

【技术特征摘要】
1.一种高压锅的改进结构，它包括一容纳待烹饪食材的锅体、一与锅体形成密封结构的锅盖以及用以握持的手柄组，其特征在于:所述锅体上端为一向外延伸形成有环状锅沿的开口，顺着锅沿向下延伸形成至少一加强部，所述锅盖扣合于锅体的开口处，锅盖与锅体的连接处设有一密封圈，该锅盖顶面中心处贯穿设有一具有排气孔的排气柱，在排气柱一侧的锅盖上设有一超压排气的安全阀以及一超压时鸣叫的报警阀，该排气柱上连接一方便装卸的压力锤，该锅盖与锅体的连接端的边缘还设有至少一个用以泄压的安全窗，所述手柄组包括一设于锅体上的小手柄、一与小手柄对称设于锅体上的下手柄以及一设于锅盖上的上手柄。2.根据权利要求1所述的改进结构，其特征在于:所述加强部为一环设于锅沿的环状结构，该加强部的形状与锅沿的形状相一致。3.根据权利要求1所述的改进结构，其特征在于:所述锅沿设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊雄，
申请(专利权)人：谢俊雄，
类型：新型
国别省市：广东;44