【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理后续退火装置
[0001]本专利技术涉及金属热处理
，尤其涉及一种金属热处理后续退火装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属加热到一定的温度，保持足够时间，然后以适宜的速度冷却。金属棒材热处理后往往都需要进行退火处理，传统的棒材在退火工艺中，存在如下弊端，由于棒材加热，其表面温度很高，不方便人工直接拿取更换，会浪费很多时间，工作效率不高。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的金属棒材退火处理拿取不便，影响工作效率的缺点，而提出的一种金属热处理后续退火装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种金属热处理后续退火装置，包括箱体，所述箱体的内部开设出若干道相同的滑道，滑道平行设置，滑道贯穿箱体一侧的内壁，滑道内设置有可滑动的滑杆，箱体的顶部设置有推杆电机，推杆电机的输出端设置有水平的推动臂，推动臂远离推杆电机的一端对接在滑杆顶部设置的直杆上，所述滑杆远离箱体的端部设置有安装座，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属热处理后续退火装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部开设出若干道相同的滑道(2)，滑道(2)平行设置，滑道(2)贯穿箱体(1)一侧的内壁，滑道(2)内设置有可滑动的滑杆(3)，箱体(1)的顶部设置有推杆电机(4)，推杆电机(4)的输出端设置有水平的推动臂(5)，推动臂(5)远离推杆电机(4)的一端对接在滑杆(3)顶部设置的直杆(6)上，所述滑杆(3)远离箱体(1)的端部设置有安装座(7)，安装座(7)的底部设置有可旋转的活动臂(9)，活动臂(9)在其远离安装座(7)的端部设置有电动夹爪(10)，电动夹爪(10)内用于夹持金属棒材，所述箱体(1)的底部设置有盘旋状的电热丝(11)，电动夹爪(10)向靠近或远离电热丝(11)的方向移动，金属棒材插设在电热丝(11)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种金属热处理后续退火装置，其特征在于，所述安装座(7)的一侧设置有调节电机(8)，调节电机(8)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，
申请(专利权)人：厦门澄志精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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