一种立式数控车床制造技术

技术编号:28773274 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-09 11:01
本申请涉及一种立式数控车床,涉及数控加工的技术领域,包括箱体,箱体上设置有输料装置,输料装置包括输料架、输料台、滑移板、夹紧机构、升降机构、输送机构;输料架设置在箱体上,输料台滑移设置在输料架上,滑移板滑移设置在输料台上,夹紧机构设置在滑移板上,升降机构设置在输料台上,输送机构设置在输料架上。本申请通过升降机构启动夹紧机构夹住工件,输送机构启动带动工件移至箱体外部,然后工件放置到输料架上,将工件放置到输料架上,夹紧机构夹住工件,输送机构启动将工件安装到三爪卡盘上,然后移动输料架远离三爪卡盘,锁紧三爪卡盘,然后即能对工件进行加工,从而减少了人工搬运工件的时间,降低了对人身造成伤害的概率。害的概率。害的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种立式数控车床


[0001]本申请涉及数控加工的
,尤其是涉及一种立式数控车床。

技术介绍

[0002]立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置,用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小,工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。
[0003]相关技术中,立式车床属于大型机械设备,加工的零件都是形状复杂的大型和重型工件,这些工件的重量都较重,因此一般都是通过运输车将工件运输到车床附近,通过人工搬运将加工好的工件搬运到运输车上,然后将待加工的工件安装到车床上,因此工人在搬运过程中容易发生危险,从而对人身造成伤害。

技术实现思路

[0004]为了降低对人身造成伤害的概率,本申请提供了一种立式数控车床。
[0005]本申请提供的一种立式数控车床,采用如下的技术方案:一种立式数控车床,包括箱体、设置在箱体上的三爪卡盘,所述箱体上设置有输料装置,所述输料装置包括输料架、输料台、滑移板、夹紧机构、升降机构、输送机构;所述输料架设置在箱体上且伸至箱体内,所述输料台滑移设置在输料架上,所述滑移板滑移设置在输料台上且滑移方向与输料台滑移方向垂直,所述夹紧机构设置在滑移板上且用于夹住工件,所述升降机构设置在输料台上且与滑移板连接,所述输送机构设置在输料架上且与输料台连接。
[0006]通过采用上述技术方案,推动运输车移至输料架一侧,松开三爪卡盘,升降机构启动带动滑移板和夹紧机构靠近加工好的工件,然后夹紧机构启动来夹住加工好的工件,升降机构启动带动加工好的工件远离三爪卡盘,输送机构启动带动输料台移动,输料台移动带动加工好的工件移至箱体外部,夹紧机构启动松开加工好的工件将加工好的工件放置到输料架上,因此即能将加工好的工件推动到运输车上进行存放;然后将待加工的工件推动放置到输料架上,夹紧机构夹住待加工的工件,输送机构带动待加工的工件移至三爪卡盘上方,升降机构启动带动待加工的工件靠近三爪卡盘,使得待加工的工件安装到三爪卡盘上,夹紧机构松开使得工件,然后移动输料架远离三爪卡盘,锁紧三爪卡盘,然后即能对工件进行加工,从而减少了人工搬运工件的时间,降低了对人身造成伤害的概率。
[0007]可选的,所述夹紧机构设置有两个且位于工件的两侧,所述夹紧机构包括夹紧气缸、夹紧块,所述夹紧气缸设置在滑移板上,所述夹紧块设置在夹紧气缸活塞杆上且设置有与工件贴合的圆弧面并用于夹紧工件。
[0008]通过采用上述技术方案,夹紧气缸启动带动夹紧块移动,因此两个夹紧块相互靠近来夹住工件,以此来实现夹住工件,同时圆弧面与工件贴合,提高了夹紧块对工件的夹紧效果。
[0009]可选的,所述输送机构包括同步辊、同步带、同步电机、接触开关,所述输料台竖向间隔设置有两个且分别用于工件的上料和下料,所述同步辊转动设置在机架上且间隔设置上有多个,所述同步带套设在同步辊上且与两个输料台连接,所述同步电机设置在输料架上且与同步辊连接,所述接触开关设置在输料架上且与输料台接触并与同步电机电连接。
[0010]通过采用上述技术方案,同步电机启动带动同步辊转动,同步辊转动带动同步带移动,同步带移动带动输料台移动,接触开关与输料台接触来控制输料台的位置,以此来实现同步电机启动同时带动两个输料台移动,从而用于上料的输料台将待加工的工件输送到三爪卡盘上方,而用于下料的输料台将加工后的工件输送到输料架上,因此工人将工件推动放置到输料架上后,然后将三爪卡盘松开,输料台即能移动来实现工件的上下料,而且上料和下料同时进行,中间无需停顿,因此节省了时间和能源,也提高了上下料的效率。
[0011]可选的,所述输料架上设置有接料装置,所述接料装置包括接料板、多个接料辊、定位板,所述接料板设置在输料架上,多个所述接料辊转动设置在接料板上且工件放置在接料辊上,所述定位板设置在接料板上且抵触在工件上对工件进行定位。
[0012]通过采用上述技术方案,推动运输车靠近输料架,然后即能推动工件移至接料辊上,然后即能推动工件移至输料台下方,而定位板对工件进行定位,转动的接料辊提高了工人移动工件时便利性。
[0013]可选的,还包括与箱体连接的固定架,所述输料架通过转轴转动设置在固定架上,所述固定架上设置有与转轴连接的驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机、定位机构,所述驱动电机设置在固定架上且与转轴连接,所述定位机构设置在固定架上且用于对输料架进行定位。
[0014]通过采用上述技术方案,定位机构打开,驱动装置启动带动转轴和输料架转动,因此即能带动输料架远离三爪卡盘,移动完成后,定位机构来对输料架位置进行定位,提高了使用输料架时的稳定性,从而无需人工来移动输料架,提高了使用输料架进行上下料时的便利性;需要使用时,驱动装置启动带动输料架回移到原位,定位机构启动对输料架位置进行定位。
[0015]可选的,所述定位机构包括第一定位块、第二定位块、定位杆、定位气缸,所述第一定位块和第二定位块均固定安装在固定架上,所述定位杆滑移设置在固定架上且分别与第一定位块和第二定位块配合来对输料架进行定位,所述定位气缸设置在固定架上且与定位杆连接。
[0016]通过采用上述技术方案,需要转动输料架时,定位气缸启动带动定位杆远离输料架,输料架转动与第二定位块接触,定位气缸启动带动定位杆靠近输料架,定位杆和第二定位块抵触在输料架相背两侧壁上,以此来对输料架位置进行定位;同时当输料架转至与第一定位块接触时,定位杆和第一定位块抵触在输料架相背两侧壁上,以此来对输料架进行定位,提高了使用输料架时的稳定性,同时定位杆与第一定位块和第二定位块均能配合对输料架进行定位,因此对输料架两个位置的定位只需一个定位气缸,提高了资源的利用率,节省了能源。
[0017]可选的,所述固定架底端设置有万向轮,所述固定架通过连接组件与箱体可拆卸连接,所述连接组件包括固定块、连接杆、连接螺钉,所述固定块设置在箱体上,所述连接杆设置固定架上且固定块插接设置在连接杆上,所述连接螺钉螺纹连接在连接杆上且与固定
杆螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案,在不需要固定架时,拧动连接螺钉从固定块脱离,然后即能移动固定架远离箱体;需要使用固定架时,移动固定架带动连接杆靠近固定块,使得固定块插接安装到连接杆上,拧动连接螺钉螺纹连接到连接杆上,以此来将固定架固定安装到箱体上。
[0019]可选的,所述箱体上设置有对三爪卡盘进行清理的清理装置,所述清理装置包括清理座、转动环、进气管、出气管、转动机构,所述清理座设置在箱体上且内部开设有进气腔,所述转动环转动安装在清理座上且与进气腔连通,所述进气管设置在清理座上并与进气腔和气源连通,所述出气管设置在转动环上且穿出转动环外并与进气腔连通,所述转动机构设置在清理座上且与转动环连接。
[0020]通过采用上述技术方案,气体通过气源进入进气管中,然后气体进入进气腔内,接着气体通过出气管吹出,同时转动机构启动带动转动环转动,转动环转动带动出气管转动,以此来清理工件和三爪卡盘上的冷却液和碎屑,降低了三爪卡盘上沾有碎屑的概率,提高了工件装本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式数控车床,包括箱体(1)、设置在箱体(1)上的三爪卡盘(14),其特征在于:所述箱体(1)上设置有输料装置(6),所述输料装置(6)包括输料架(61)、输料台(62)、滑移板(63)、夹紧机构(64)、升降机构(65)、输送机构(66);所述输料架(61)设置在箱体(1)上且伸至箱体(1)内,所述输料台(62)滑移设置在输料架(61)上,所述滑移板(63)滑移设置在输料台(62)上且滑移方向与输料台(62)滑移方向垂直,所述夹紧机构(64)设置在滑移板(63)上且用于夹住工件,所述升降机构(65)设置在输料台(62)上且与滑移板(63)连接,所述输送机构(66)设置在输料架(61)上且与输料台(62)连接。2.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述夹紧机构(64)设置有两个且位于工件的两侧,所述夹紧机构(64)包括夹紧气缸(641)、夹紧块(642),所述夹紧气缸(641)设置在滑移板(63)上,所述夹紧块(642)设置在夹紧气缸(641)活塞杆上且设置上有与工件贴合的圆弧面并用于夹紧工件。3.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述输送机构(66)包括同步辊(661)、同步带(662)、同步电机(663)、接触开关(664),所述输料台(62)竖向间隔设置有两个且分别用于工件的上料和下料,所述同步辊(661)转动设置在机架上且间隔设置上有多个,所述同步带(662)套设在同步辊(661)上且与两个输料台(62)连接,所述同步电机(663)设置在输料架(61)上且与同步辊(661)连接,所述接触开关(664)设置在输料架(61)上且与输料台(62)接触并与同步电机(663)电连接。4.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:所述输料架(61)上设置有接料装置(8),所述接料装置(8)包括接料板(81)、多个接料辊(82)、定位板(83),所述接料板(81)设置在输料架(61)上,多个所述接料辊(82)转动设置在接料板(81)上且工件放置在接料辊(82)上,所述定位板(83)设置在接料板(81)上且抵触在工件上对工件进行定位。5.根据权利要求1所述的一种立式数控车床,其特征在于:还包括与箱体(1)连接的固定架(4),所述输料架(61)通过转轴(613)转动设置在固定架(4)上,所述固定架(4)上设置有与转轴(613)连接的驱动装置(7),所述驱动装置(7)包括驱动电机(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:周兴兴
申请(专利权)人:浙江凯达机床股份有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1