一种自动车床凸轮机传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动车床凸轮机传动机构，包括包括机体，机体的内表壁设置有驱动电机，驱动电机的端轴连接齿轮轴，齿轮轴从右至左依次贯穿齿轮轴、第一限位环、第一安装块、轴承座、第二安装块、凸轮、第二限位环；该一种自动车床凸轮机传动机构通过设置第一限位环、第一安装块、第二安装块、第二限位环、螺钉，可实现凸轮与齿轮轴拆装的便捷，以此方便凸轮与齿轮轴进行单体的更换，并降低了传动机构加工用；通过设置圆轴、环形杆、铰接块、拉簧，可降低凸轮的磨损程度，同时有效地降低凸轮旋转运行产生的噪音，以此提高了凸轮机传动机构加工的实用性，并提高了传动机构的加工寿命。并提高了传动机构的加工寿命。并提高了传动机构的加工寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种自动车床凸轮机传动机构


[0001]本技术涉及自动车床领域，具体为一种自动车床凸轮机传动机构。

技术介绍

[0002]在现代社会的生产工业中，自动车床凸轮机发展至今较为完善，并广泛地应用于轻工、纺织、食品、交通运输、机械传动等领域。凸轮机传动机构是由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成的高副机构，自动车床凸轮机是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工设备，有着加工速度快、效率高等优点。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的自动车床凸轮机传动机构，为了保障凸轮轴运行的稳定，通常将凸轮轴与凸轮制成一体式结构，当凸轮或凸轮轴磨损过度时，则需要全部更换掉，且机构拆装起来都不方便，耗费大量的拆装时间，使得生产成本偏高。
[0005]2、现有的自动车床凸轮机传动机构，凸轮在运转进行动力传递时，凸轮与凸轮轴之间由于高速运转下会产生噪音，同时凸轮一般是直接安装在凸轮轴的端部上的，虽然在凸轮轴中设有用于减小摩擦力的轴承，但是凸轮并不是安装在凸轮轴的中心部，这样在工作时因凸轮轴受力不均匀，从而加大了凸轮的磨损。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动车床凸轮机传动机构，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的内表壁设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的端轴连接齿轮轴(3)，所述齿轮轴(3)从右至左依次贯穿齿轮轴(3)、第一限位环(4)、第一安装块(5)、轴承座(6)、第二安装块(7)、凸轮(8)、第二限位环(9)，所述轴承座(6)、凸轮(8)的轴心处均设置有通孔(10)，所述轴承座(6)、凸轮(8)的两侧内部均设置有螺槽(11)，所述螺槽(11)的内部设置有螺钉(12)，所述轴承座(6)靠近机体(1)的内部外侧设置有卡槽(13)，所述凸轮(8)的端面设置有圆轴(14)，所述圆轴(14)的底部设置有环形杆(15)，所述环形杆(15)的一侧铰接铰接块(16)，所述环形杆(15)的另一侧固定安装有拉簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种自动车床凸轮机传动机构，其特征在于：所述驱动电机(2)与机体(1)的内表壁固定连接，所述驱动电机(2)的端轴与齿轮轴(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动车床凸轮机传动机构，其特征在于：所述第一限位环(4)形状为镂空环状，所述第一限位环(4)的结构与第二限位环(9)的结构相同，所述第一限位环(4)、第二限位环(9)与齿轮轴(3)紧固连接，且第一限位环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：时继业，
申请(专利权)人：昆山欧技华波精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：