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一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:28771613 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 10:58
本实用新型专利技术提出了一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,包括承重板,所述承重板的下侧固定安装有若干组支腿,所述承重板上侧面的有端固定安装有箱体,所述箱体的右侧面的中部和电动液压推杆的固定端连接,所述电动液压推杆的伸缩端固定安装有压板,所述电动液压推杆的输入端和外部开关组的输出端电连接,所述承重板上侧面的右侧安装有固定板。本建筑工程用混凝土抗压强度检测装置通过压板在水平方向对混凝土进行挤压,挤压破碎的混凝土能直接被收集起来,便于检测完成后对本抗压强度检测装置进行打扫,且本抗压强度检测装置能够自动对压板进行清理,防止之前测量的混凝土粘附在压板上、对当前测量混凝土的抗压值造成影响。对当前测量混凝土的抗压值造成影响。对当前测量混凝土的抗压值造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置


[0001]本技术涉及抗压强度检测装置
,尤其是涉及一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置。

技术介绍

[0002]为了保证建筑工程施工的安全,需要对施工用混凝土进行抗压强度检测,达到建筑工程的标准后在进行施工,而混凝土进行抗压强度检测通常采用压力传感器来进行检测,检测过程中把压力传感器安装在压板上,通过驱动使压板带动压力传感器进行检测,常用的检测方法检测完成后会在抗压检测的位置留下很多碎屑,清理十分不便,费时费力,且在装置压板挤压混凝土时,因混凝土受到的挤压力很大,混凝土会粘附在压板上,需要人工进行清理,十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题,提供一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,通过压板在水平方向对混凝土进行挤压,挤压破碎的混凝土能直接被收集起来,便于检测完成后对本抗压强度检测装置进行打扫,且本抗压强度检测装置能够自动对压板进行清理,防止之前测量的混凝土粘附在压板上、对当前测量混凝土的抗压值造成影响,同时便于人员清理和打扫,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,包括承重板,所述承重板的下侧固定安装有若干组支腿,所述承重板上侧面的有端固定安装有箱体,所述箱体的右侧面的中部和电动液压推杆的固定端连接,所述电动液压推杆的伸缩端固定安装有压板,所述电动液压推杆的输入端和外部开关组的输出端电连接。
[0005]所述承重板上侧面的右侧安装有固定板,所述固定板的左侧设有若干组减震器,所述减震器的左端固定安装有受力板,所述受力板左侧面的中部固定安装有压力传感器,所述压力传感器的输入端和外部开关组的输出端电连接。
[0006]所述固定板与压板之间的承重板的上侧开设有方孔,所述方孔内固定安装有若干组支撑杆,所述承重板的下侧设有漏斗,所述漏斗的后侧设有连通其内腔的放置口,所述放置口处旋转安装有转板,所述漏斗和方孔对应设置,所述漏斗的下方设有推车。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板和固定板之间设有若干组导向杆,所述导向杆的一端固定安装在固定板上,所述导向杆的另一端贯穿并延伸至压板的左侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板的上下两侧均设有安装板,所述安装板的右侧为倾斜设置,所述安装板右侧沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑块,所述滑槽内腔的一端设有和滑块固定连接的第二弹性件,所述滑块的上侧开设有滑孔,所述滑孔内滑动安装有刮刀,所述滑孔内腔的一端和设有和刮刀固定连接的第三
弹性件,所述刮刀和压板的右侧滑动接触。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述压板右侧面的后端开设有和刮刀适配的安装槽,所述安装槽内设有若干组第一弹性件,所述第一弹性件的一端固定安装在安装槽的底侧,所述第一弹性件的另一端设有斜块,所述斜块远离第一弹性件的一侧为倾斜设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述受力板的左侧设有防滑垫,所述防滑垫上开设有和压力传感器适配的通孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板右侧固定安装有若干组支撑架,所述支撑架的下端和承重板固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述承重板的上侧设有透明外罩,所述透明外罩的上侧开设有连通其内腔的开口,所述透明外罩套设在压板和固定板的外侧,所述透明外罩的内腔的上部开设有长槽,所述长槽内滑动安装有滑盖,所述滑盖的上侧固定安装有把手。
[0013]采用了上述技术方案,本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术示例的建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,固定板对受力板进行支撑,受力板和固定板之间的减震器起到减震的作用,防止压板挤压混凝土块和受力板接触时的推力过大,导致压力传感器损坏。
[0015]2、本技术示例的建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,当滑块与混凝土块分离后,第二弹性件拉动滑块复位,因安装板的右侧为倾斜设置,在滑块滑动的过程中,滑块位于压板外侧的长度会逐渐减小,滑孔便于刮刀不影响滑块在滑槽内正常滑动,第三弹性件便于刮刀和压板一直接触,刮刀对压板的右侧进行清理,防止之前测量的混凝土粘附在压板上、对当前测量混凝土的抗压值造成影响。
[0016]3、本技术示例的建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,在刮刀与混凝土块接触时,混凝土块挤压刮刀推动斜块至安装槽内,使压板的表面保持平整,防止刮刀对抗压强度检测值产生影响,斜块便于对刮刀进行卡接和限位,便于刮刀卡接到安装槽内,当压板与混凝土块分离后,第一弹性件推动刮刀从安装槽内弹出,便于第二弹性件拉动滑块复位。
[0017]4、本技术示例的建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,通过压板在水平方向对混凝土进行挤压,挤压破碎的混凝土能直接被收集起来,便于检测完成后对本抗压强度检测装置进行打扫,且本抗压强度检测装置能够自动对压板进行清理,防止之前测量的混凝土粘附在压板上、对当前测量混凝土的抗压值造成影响,同时便于人员清理和打扫。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术部分组件的结构示意图;
[0021]图3为本技术的后视结构示意图;
[0022]图4为图3中A处的结构放大示意图;
[0023]图5为本技术的部分剖视结构示意图;
[0024]图6为图5中B处的结构放大示意图。
[0025]其中:1承重板、2支腿、3透明外罩、4滑盖、5把手、6漏斗、7推车、8箱体、9压板、10刮刀、11电动液压推杆、12安装板、13滑块、14导向杆、15防滑垫、16受力板、17固定板、18支撑架、19减震器、20压力传感器、21转板、22第二弹性件、23第三弹性件、24斜块、25第一弹性件、26支撑杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,包括承重板1,承重板1的下侧固定安装有若干组支腿2,承重板1上侧面的有端固定安装有箱体8,箱体8的右侧面的中部和电动液压推杆11的固定端连接,电动液压推杆11的伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)的下侧固定安装有若干组支腿(2),所述承重板(1)上侧面的有端固定安装有箱体(8),所述箱体(8)的右侧面的中部和电动液压推杆(11)的固定端连接,所述电动液压推杆(11)的伸缩端固定安装有压板(9),所述电动液压推杆(11)的输入端和外部开关组的输出端电连接;所述承重板(1)上侧面的右侧安装有固定板(17),所述固定板(17)的左侧设有若干组减震器(19),所述减震器(19)的左端固定安装有受力板(16),所述受力板(16)左侧面的中部固定安装有压力传感器(20),所述压力传感器(20)的输入端和外部开关组的输出端电连接;所述固定板(17)与压板(9)之间的承重板(1)的上侧开设有方孔,所述方孔内固定安装有若干组支撑杆(26),所述承重板(1)的下侧设有漏斗(6),所述漏斗(6)的后侧设有连通其内腔的放置口,所述放置口处旋转安装有转板(21),所述漏斗(6)和方孔对应设置,所述漏斗(6)的下方设有推车(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述压板(9)和固定板(17)之间设有若干组导向杆(14),所述导向杆(14)的一端固定安装在固定板(17)上,所述导向杆(14)的另一端贯穿并延伸至压板(9)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土抗压强度检测装置,其特征在于:所述压板(9)的上下两侧均设有安装板(12),所述安装板(12)的右侧为倾斜设置,所述安装板(12)右侧沿其...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵婷婷庄燕军张艳艳
申请(专利权)人:赵婷婷
类型:新型
国别省市:

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