一种移动式高压气态储氢设备中温检装置及其减震方法、除尘方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，属于储氢检测技术领域，其中，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法包括：当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧；推动推板滑动至储能机构进行储能。本发明专利技术还公开了一种移动式高压气态储氢设备中温检装置及其除尘方法。本发明专利技术结构简单，工作可靠，通过第二弹簧实现第一箱体与第二箱体之间的减震效果，通过第一活塞和第二活塞的相互配合，在减震的同时实现除尘效果，实用性大大提升。实用性大大提升。实用性大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式高压气态储氢设备中温检装置及其减震方法、除尘方法


[0001]本专利技术涉及储氢检测
，尤其涉及一种移动式高压气态储氢设备中温检装置及其减震方法、除尘方法。

技术介绍

[0002]氢气最早与16世纪初被人工合成，当时使用的方法是将金属置于强酸中，16世纪，亨利
·
卡文迪许发现氢气是一种与以往所发现气体不同的另一种气体，在燃烧时产生水，常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味的气体。
[0003]随着科学水平日益发展，氢气的用途也越来越广泛，所以，用于储存氢气的装置的需求量也日益提升，但是因为氢气的特殊化学性质，对于储存有着极高的要求，尤其是高压气态储氢，对温度要求极为严格，所以检测高压气态储氢的温度是非常必要的，但是目前市场上的高压气态储氢装置的温检系统，没有减震功能和除尘功能，由于其温检系统内部有一些精密仪器，在长时间使用后，会大大降低使用寿命，实用性降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中没有减震功能和除尘功能问题，而提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提出了一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法包括以下步骤：
[0006]当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧；
[0007]推动推板滑动至储能机构进行储能。
[0008]优选地，所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：
[0009]获取第二弹簧压缩运动产生的压缩力；
[0010]传动压缩力；
[0011]根据压缩力压缩第三弹簧，使第三弹簧进行压缩运动。
[0012]优选地，所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：
[0013]控制伸缩杆进行伸展运动。
[0014]此外，为解决上述问题，本专利技术还提出一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法基于如上所述的移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法提出，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法包括：
[0015]将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头；
[0016]根据接收的压力，开启第一喷头释放气体，以由气体对检测本体进行除尘。
[0017]优选地，所述将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头的步骤之后，还包括：
[0018]压缩第三弹簧时，并带动第二活塞进行压缩；
[0019]根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化。
[0020]优选地，所述根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化的步骤之后，包括：
[0021]当水箱受到第二活塞的压力时，排出水箱内的液体，传输液体至第二喷头喷出，以将第一喷头喷出的气体携带的灰尘进行清洗。
[0022]此外，为解决上述问题，本专利技术还提出一种移动式高压气态储氢设备中温检装置，包括第一箱体和第二箱体、检测本体，所述第一箱体底部转动连接有第一转动杆，所述第二箱体内壁固定连接有固定板，所述第一转动杆远离第一箱体的一端转动连接有推板，所述推板在固定板上滑动，所述推板侧壁设有储能机构，所述第二箱体内壁设有第二支撑板，所述检测本体位于第二支撑板上，所述第二支撑板上设有第一喷头，所述第一喷头与储能机构相连通，所述第二支撑板上还设有除尘箱，所述除尘箱内设有第二喷头，所述第二箱体底部设有送水机构，所述第二喷头与送水机构相连通，所述除尘箱侧壁设有空心圆台，所述第一箱体和第二箱体之间连接有第二弹簧。
[0023]优选地，所述储能机构包括第一活塞和气囊，所述第一活塞连接在固定板上，所述第一活塞的输出端与推板相连接，所述气囊设在第二箱体底部内壁，所述第一活塞和气囊之间连接有第一软管，所述第一软管内设有第一单向阀。
[0024]优选地，所述送水机构包括水箱和第二活塞，所述水箱和第二活塞之间连接有第三软管，所述第二活塞与第二喷头之间连接有第四软管，所述第三软管和第四软管内均设有第二单向阀。
[0025]优选地，所述第一箱体内壁设有伸缩杆，所述第二箱体侧壁设有滑动槽，所述伸缩杆的输出端在滑动槽内滑动。
[0026]与现有技术相比，本专利技术提出了一种移动式高压气态储氢设备中温检装置，具备以下有益效果：
[0027]1、该移动式高压气态储氢设备中温检装置，在第一箱体与第二箱体的移动过程中，第二箱体挤压第二弹簧，通过第二弹簧的弹力反向作用至第二箱体，使得第二箱体与第一箱体的移动得到缓冲，进而达到减震的技术效果，且第二箱体在伸缩杆的作用下，上下滑动，达到缓冲复位的技术效果，同时第二箱体通过第二转动杆带动推板滑动，推板带动第一活塞工作产生气体储存在气囊中。
[0028]2、该移动式高压气态储氢设备中温检装置，在移动过程中，当需要除尘时，打开转动开关，气囊中的气体通过第一喷头喷出，灰尘在气流的带动下，通过空心圆台进入除尘箱内，经过第一过滤板过滤后，气体排出。
[0029]3、该移动式高压气态储氢设备中温检装置，在震动过程中，第一转动杆带动第二转动杆转动，第二转动杆带动推动杆向下移动，推动杆通过压板带动第二活塞运动，第二活塞将水箱内的除尘液通过第二喷头喷出，提升除尘效果，然后除尘液通过第二过滤板过滤后回流到水箱内。
[0030]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本专利技术结构简单，工作可靠，通过第二弹簧和伸缩杆的相互配合，实现减震效果，通过第一活塞和第二
活塞的相互配合，在减震的同时实现除尘效果，实用性大大提升。
附图说明
[0031]图1为本专利技术提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置
[0033]图1中A部分的放大图；
[0034]图3为本专利技术提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置图1中B部分的放大图；
[0035]图4为本专利技术提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置
[0036]图1中C部分的放大图；
[0037]图5为本专利技术提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置图1中D部分的放大图；
[0038]图6为本专利技术提出的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置第二侧门的主视图；
[0039]图7为本专利技术移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法第一实施例的流程示意图；
[0040]图8为本专利技术移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法第一实施例的流程示意图。
[0041]图中：1、第一箱体；101、第二箱体；2、固定板；201、第一转动杆；202、推板；203、第一活塞；204、第一软管；205、气囊；206、第一单向阀；3、第二软管；301、转动开关；302、第一支撑板；303、第一喷头；4、检测本体；401、滑动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，其特征在于，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法包括以下步骤：当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧；推动推板滑动至储能机构进行储能。2.根据权利要求1所述的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，其特征在于，所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：获取第二弹簧压缩运动产生的压缩力；传动压缩力；根据压缩力压缩第三弹簧，使第三弹簧进行压缩运动。3.根据权利要求1所述的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法，其特征在于，所述当第一箱体与第二箱体发生震动时，压缩第二弹簧的步骤之后，还包括：控制伸缩杆进行伸展运动。4.一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法基于如权利要求1
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3中任一项所述的移动式高压气态储氢设备中温检装置的减震方法提出，其特征在于，所述移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法包括：将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头；根据接收的压力，开启第一喷头释放气体，以由气体对检测本体进行除尘。5.根据权利要求4所述的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法，其特征在于，所述将储能机构储蓄的压力传输至第一喷头的步骤之后，还包括：压缩第三弹簧时，并带动第二活塞进行压缩；根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化。6.根据权利要求5所述的一种移动式高压气态储氢设备中温检装置的除尘方法，其特征在于，所述根据第二活塞压缩产生的压缩力推动水箱内的水位变化的步骤之后，包括：当水箱受到第二活塞的压力时，排出水箱内的液体，传输液体至第二喷头喷出，以将第一喷头喷出的气体携带的灰尘进行清洗。7.一种移动式高压气态储氢设备中温检装置，包括第一箱体(1)和第二箱体(101)、检测本体(4)，其特征在于，所述第一箱体(1)底部转动连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：向德，朱宪宇，王晋威，李庆先，刘良江，刘青，王思思，彭巨，陈岳飞，
申请(专利权)人：湖南省计量检测研究院，
类型：发明
国别省市：