【技术实现步骤摘要】
利用滑动摩擦在钢铁材料表层制备纳米晶
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非晶复合结构薄膜的方法
[0001]本专利技术涉及材料
，尤其是一种利用滑动摩擦在钢铁材料表层制备纳米晶
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非晶复合结构薄膜的方法。
技术介绍
[0002]从铁器时代开始，钢铁材料因其高强度和丰富的铁资源供应，被广泛的应用于航空航天、武器、工程装备、交通设备和医疗器械等各个领域。为了提高钢铁材料的强度，纳米晶和非晶金属材料的开发成为研究人员关注的焦点。但是，晶界增多、晶粒纳米化带来的脆性问题导致纳米晶材料强度提升的同时塑性大幅度降低；同时，非晶材料也因为剪切带的形成经常在有限的塑性变形条件下就产生灾难性的断裂失效。纳米晶
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非晶复合纳米结构设计为解决金属材料同时具备高强度、高延展性问题提供了新思路。因此，制备同时具备基体塑韧性和表面高强硬度的纳米晶
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非晶复合结构钢铁材料迫在眉睫。
[0003]诸如磁控溅射、高压扭转和球磨等方法被用于制备含有纳米晶
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非晶复合结构的高性能材料。已有研...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用滑动摩擦在钢铁材料表层制备纳米晶
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非晶复合结构薄膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)将钢铁材料的组织调控为回火马氏体或珠光体类似的层片状结构；2)将含有层片状结构的原材料进行磨制和抛光，使其粗糙度为0.4μm以下；3)用碳化钨球或硬度等同于碳化钨球的对磨副正压在经过磨制抛光的盘状样品上，并固定后进行往复滑动摩擦，最终获得纳米晶
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非晶复合结构。2.根据权利要求1所述的利用滑动摩擦在钢铁材料表层制备纳米晶
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非晶复合结构薄膜的方法，其特征在于：所述的将钢铁材料的组织调控为回火马氏体的具体方法是，采用低碳低合金钢在高于奥氏体化温度30℃以上进行保温处理，经盐水淬火后在低温箱式炉内保温2小时，保温温度为200℃，最终获得回火马氏体组织，显微硬度控制在450
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490HV。3.根据权利要求2所述的利用滑动摩擦在钢铁材料表层制备纳米晶
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非晶复合结构薄膜的方法，其特征在于：硬度为450～490HV，组织为回火马氏体时，正压力控制为100
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150N，滑动线速度控制为0.015
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0.025m/s，对磨副的硬度为770HV以上。4.根据权利要求1所述的利用滑动摩擦在钢铁材料表层制备纳米晶
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