高强度混凝土及其生产工艺制造技术

本申请涉及一种高强度混凝土及其生产工艺，涉及混凝土生产加工的领域，高强度混凝土的生产工艺包括骨料处理、骨料运输、搅拌混合、下料等步骤，通过水雾喷头在搅拌楼内形成大量的水雾，再向搅拌楼内定量输送骨料，骨料进入搅拌楼后，在搅拌楼内掉落的过程中，骨料散落，充分与搅拌楼内的水雾接触，本申请具有使水与骨料混合均匀，有效提高混凝土的生产质量的效果，充分利用水资源、避免浪费，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
高强度混凝土及其生产工艺


[0001]本申请涉及混凝土生产加工的领域，尤其是涉及一种高强度混凝土及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着城市建设的发展，混凝土的使用也越来越广泛。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一；它是由胶凝材料、颗粒状集料、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制、经均匀搅拌、密实成型、养护硬化而成的一种人工石材。随着建筑物对混凝土自身强度的要求越来越高，高强度混凝土也应运而生。
[0003]高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的优越性，在高层建筑结构、大跨度桥梁结构以及某些特种结构中得到广泛的应用。
[0004]针对上述中的相关技术，在高强度混凝土的生产过程中，需要在搅拌过程中添加一定量的水，若直接通过水管直接将水通入搅拌罐中，专利技术人认为存在有水与配料混合后搅拌不均匀的缺陷，影响混凝土的生产质量。

技术实现思路

[0005]为了使水与配料混合均匀，本申请提供一种高强度混凝土及其生产工艺。
[0006]第一方面，本申请提供的高强度混凝土的生产工艺采用如下的技术方案：高强度混凝土的生产工艺，包括以下步骤，S1、骨料处理：工作人员将骨料添加至配料机中，配料机对骨料进行干燥；S2、骨料运输：配料机根据高强度混凝土的所需配料将骨料输送至皮带输送线，皮带输送线将多种骨料运送至螺旋输送机内，螺旋输送机将骨料定量输送至搅拌楼内；S3、搅拌混合：搅拌楼顶部设置有进水管，进水管延伸至搅拌楼内的一端连接有水雾喷头，水通过进水管通过水雾喷头形成水雾，充满搅拌楼内，此时，骨料从螺旋输送机进入搅拌楼内，充分与水雾接触，完成初步混合，此时搅拌楼启动将不同的骨料搅拌并与适量的水充分混合；S4、下料：充分搅拌混合后的混凝土从搅拌楼的出料口处排出至搅拌车内，完成下料。
[0007]通过采用上述技术方案，先开启进水管，通过水雾喷头在搅拌楼内形成大量的水雾，再向搅拌楼内定量输送骨料，骨料进入搅拌楼后，在搅拌楼内掉落的过程中，骨料散落，充分与搅拌楼内的水雾接触，使水与骨料混合均匀，有效提高混凝土的生产质量。
[0008]可选的，所述搅拌楼包括楼体以及铰接盖设于所述楼体顶部开口处的封盖，所述封盖沿竖直方向开设有与所述进水管适配的连接孔，所述进水管的外周侧壁与水雾喷头铰接，所述水雾喷头靠近所述进水管的一端固定连接有连接管，所述连接管套设于所述进水管周侧，所述水雾喷头外周侧壁设置有用于调节水流大小的调节组件，所述进水管的外周侧壁设置有用于驱动所述连接管套设于所述进水管外周侧壁的驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，注水前，在驱动件的作用下，连接管向靠近进水管的方向运动，直至连接管套设于进水管的外周侧壁，完成连接管与进水管的安装，在调节组件的作用下，调节出水量，达到控制楼体内的水雾浓度大小的目的，有效提高混凝土的生产质量；当需要对楼体内进行大量注水时，在驱动件的作用下，连接管带动水雾喷头运动，直至连接管脱离进水管，连接管旋转至与进水管错位，此时注水管中的直接进入搅拌楼的楼体内，便于对搅拌楼进行大量注水，方便快捷。
[0010]可选的，所述驱动件设置为与所述封盖连接的第一气缸，所述第一气缸的伸缩杆固定连接有第一连接块，所述第一连接块与所述连接管的外周侧壁连接，所述进水管远离所述第一气缸的侧面设置有用于限制所述连接管运动的导向组件。
[0011]通过采用上述技术方案，工作人员驱动第一气缸带动第一连接块带动连接管向远离进水管的方向运动，在导向组件的作用下，连接管稳定沿进水管的轴线运动，直至连接管脱离进水管。
[0012]可选的，所述导向组件包括与所述进水管远离所述第一气缸的外周侧壁转动连接的横杆，所述横杆远离所述进水管的末端固定连接有竖杆，所述竖杆周侧滑动连接有第二连接块，所述第二连接块与所述连接管的外周侧壁连接。
[0013]通过采用上述技术方案，利用竖杆与第二连接块的配合为连接管的运动提供导向与支撑，为连接管与进水管之间的稳定连接提供有效保障。
[0014]可选的，所述横杆靠近所述连接管的末端固定连接有环块，所述连接管的外周侧壁沿其径向开设有环槽，所述环块转动连接于所述环槽内，所述环块与所述环槽的横截面均为“T”字型。
[0015]通过采用上述技术方案，利用环槽与环块的配合，便于在驱动电机在带动第一气缸带动连接管的运动过程中，横杆在进水管的外周侧壁旋转始终为连接管提供支撑。
[0016]可选的，所述调节组件包括转动连接于所述水雾喷头外周侧壁的调节套，所述调节套的外周侧壁沿其径向开设有多个与所述水雾喷头对应的出水孔。
[0017]通过采用上述技术方案，工作人员旋转调节套，利用调节套的出水孔遮蔽一部分水雾喷头的喷孔，达到在一定程度上调节出水量的目的。
[0018]可选的，所述第一连接块远离所述连接管侧面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴同轴固定连接有齿轮，所述调节套的外周侧壁固定连接有齿圈，所述齿圈与所述齿轮啮合。
[0019]通过采用上述技术方案，利用旋转电机驱动齿轮带动齿圈旋转，齿圈带动调节套旋转，方便快捷。
[0020]可选的，所述调节套的内壁沿其周向固定连接有限位块，所述连接管的外周侧壁沿其周向开设有限位槽，所述限位槽的开口背离所述连接管圆心的方向，所述限位块转动连接于所述限位槽内。
[0021]通过采用上述技术方案，利用限位槽与限位块的配合便于调节套于连接管周侧旋转，同时确保第一气缸在驱动连接管于运动时，连接管带动调节套同步运动。
[0022]可选的，所述连接管的内壁沿其周向固定连接有限位环，所述限位环的端面与所述进水管的端部抵接。
[0023]通过采用上述技术方案，利用限位环作为连接管与进水管之间的极限限位，便于
连接管与进水管之间的连接。
[0024]第二方面，本申请还提供一种高强度混凝土，采用上述高强度混凝土的生产工艺制得。
[0025]通过采用上述技术方案，利用调节套对水雾喷头的出水量进行调节，调节水雾的形成效果，使搅拌楼楼体内的骨料充分与水雾进行初步混合，有利于提高混凝土的生产质量，而且更加充分地利用水资源，绿色环保。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.先开启进水管，通过水雾喷头在搅拌楼内形成大量的水雾，再向搅拌楼内定量输送骨料，骨料进入搅拌楼后，在搅拌楼内掉落的过程中，骨料散落，充分与搅拌楼内的水雾接触，使水与骨料混合均匀，有效提高混凝土的生产质量；2.初步混合完成后，第一气缸带动第一连接块带动连接管带动水雾喷头运动，直至连接管脱离进水管，此时驱动电机带动转动块带动第一气缸带动第一连接块带动连接管旋转，直至连接管旋转至与进水管错位，此时注水管中的直接进入搅拌楼的楼体内，便于对搅拌楼进行大量注水；3.注水完成后，驱动电机带动转动块带动第一气缸带动连接管旋转至与进水管同轴，此时第一气缸带动伸缩杆回收，带动连接管套设于进水管的外周侧壁，完成连接管与进水管的安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度混凝土的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，S1、骨料处理：工作人员将骨料添加至配料机（1）中，配料机（1）对骨料进行干燥；S2、骨料运输：配料机（1）根据高强度混凝土的所需配料将骨料输送至皮带输送线（2），皮带输送线（2）将多种骨料运送至螺旋输送机（3）内，螺旋输送机（3）将骨料定量输送至搅拌楼（4）内；S3、搅拌混合：搅拌楼（4）顶部设置有进水管（5），进水管（5）延伸至搅拌楼（4）内的一端连接有水雾喷头（6），水通过进水管（5）通过水雾喷头（6）形成水雾，充满搅拌楼（4）内，此时，骨料从螺旋输送机（3）进入搅拌楼（4）内，充分与水雾接触，完成初步混合，此时搅拌楼（4）启动将不同的骨料搅拌并与适量的水充分混合；S4、下料：充分搅拌混合后的混凝土从搅拌楼（4）的出料口处排出至搅拌车内，完成下料。2.根据权利要求1所述的高强度混凝土的生产工艺，其特征在于：所述搅拌楼（4）包括楼体（7）以及铰接盖设于所述楼体（7）顶部开口处的封盖（8），所述封盖（8）沿竖直方向开设有与所述进水管（5）适配的连接孔（9），所述进水管（5）的外周侧壁与水雾喷头（6）铰接，所述水雾喷头（6）靠近所述进水管（5）的一端固定连接有连接管（10），所述连接管（10）套设于所述进水管（5）周侧，所述水雾喷头（6）外周侧壁设置有用于调节水流大小的调节组件，所述进水管（5）的外周侧壁设置有用于驱动所述连接管（10）套设于所述进水管（5）外周侧壁的驱动件。3.根据权利要求2所述的高强度混凝土的生产工艺，其特征在于：所述驱动件设置为与所述封盖（8）连接的第一气缸（11），所述第一气缸（11）的伸缩杆固定连接有第一连接块（12），所述第一连接块（12）与所述连接管（10）的外周侧壁连接，所述进水管（5）远离所述第一气缸（11）的侧面设置有用于限制所述连接管（10）运动的导向组件。4.根据权利要求3所述的高强度混凝土的生产工艺，其特征在于：所述导向组件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜明胜，
申请(专利权)人：武汉中阳明建材有限公司，
类型：发明
国别省市：