一种道桥嵌缝用MS胶及其制备方法技术

技术编号:28770338 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-09 10:57
本发明专利技术公开了一种道桥嵌缝用MS胶及其制备方法,所述MS胶由下述重量份配比的原料制成:硅烷改性聚醚预聚体80~120份、填料60~90份、增塑剂40~60份、偶联剂2.5~4.5份、脱水剂3~8份、光稳定剂0.5~1份、催化剂0.5~2份、深层固化剂1~3份,其中所述光稳定剂为双(1,2,2,6,6

【技术实现步骤摘要】
一种道桥嵌缝用MS胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于胶黏剂
,具体涉及一种道桥嵌缝用MS胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]硅烷改性聚醚密封胶(简称MS胶)是一种以端硅烷基聚醚(以聚醚为主链,两端用硅氧烷封端)为基础聚合物制备的高性能环保密封胶,其兼具了聚氨酯密封胶和硅酮密封胶的优点,克服了各自性能的不足,具有优良的力学强度、涂饰性、耐污性,在粘结性、耐候性、环保性、储存性等各项性能上均有优异的表现,且产品中没有异氰酸酯及有机溶剂,是国内外新型弹性密封胶的主要发展方向,被广泛应用于建筑工程和装饰装修的粘接、填缝、接缝、密封和防水、补强等领域。近年来,随着人们对MS胶本身优点的认识不断加深,在冷藏车、集装箱、电梯等工业领域的应用也在不断扩展。
[0003]目前国内外需求量巨大,但是由于MS胶的固化机理是在湿气环境中,受催化剂(胺类、有机锡类)催化作用,端烷氧基水解生成硅醇,硅醇进一步缩合,形成以Si

O

Si为交联点,聚醚为主链的空间网络结构。因此MS胶固化需要湿度温度等条件,在低温情况下,MS胶固化由于低温反应速度慢以及空气中湿度不够而产生固化速度不足,初固强度低,回弹性能不足等情况,限制了MS胶在低温以及寒冷区域的应用。同时,MS胶虽然与绝大多数的基材粘接较好,但是在粘接喷塑板方面会受到其表面含蜡多少而影响其粘接效果。
[0004]综上所述,现有技术一方面无法合理控制体系中含水量,过多会影响产品保质期,过少会影响大面积粘接的固化深度,缩短表干时间,增大胶料的粘度,增加施工难度;另一方面制胶配方中选用单一种类的粘接促进剂,无法适应繁杂的粘接面的粘接应用,不能合理通过控制真空度调节整个胶体中的气泡含量达到安全稳定性和可靠性更好的微孔结构;最后固化后的胶块经长时间的紫外照射,各方面性能大大降低,使用年限极短。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种具有良好深层固化性能、优异的粘结性和跟随性、储存时间更长的道桥嵌缝用MS胶,并为其提供一种制备方法。
[0006]针对上述目的,本专利技术道桥嵌缝用MS胶由下述重量份配比的原料制成:
[0007]硅烷改性聚醚预聚体80~120份、填料60~90份、增塑剂40~60份、偶联剂2.5~4.5份、脱水剂3~8份、光稳定剂0.5~1份、催化剂0.5~2份、深层固化剂1~3份;
[0008]本专利技术道桥嵌缝用MS胶优选由下述重量份配比的原料制成:
[0009]硅烷改性聚醚预聚体100份、填料75~85份、增塑剂50~55份、偶联剂3~4份、脱水剂5~6份、光稳定剂0.6~0.8份、催化剂1~1.5份、深层固化剂2~2.5份。
[0010]上述硅烷改性聚醚预聚体由粘度为5000mPa.s的硅烷改性聚醚预聚体和粘度为30000mPa.s的硅烷改性聚醚预聚体按重量比1:1组成。
[0011]上述填料选自纳米碳酸钙、气相白炭黑、重质碳酸钙、炭黑中的一种或多种的混合。
[0012]上述增塑剂选自聚丙二醇2000、聚丙二醇3000、聚丙二醇4000、聚丙二醇5000中的一种或多种的混合。
[0013]上述偶联剂选自氨丙基三甲氧基硅烷(KH

540)、γ

缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷(KH

560)、N



氨乙基)

γ

氨丙基三甲氧基硅烷(KH

792)、N



氨乙基)

γ

氨丙基甲基二甲氧基硅烷(KH

602)中的一种或多种的混合。
[0014]上述脱水剂为乙烯基三甲氧基硅烷。
[0015]上述光稳定剂为双(1,2,2,6,6

五甲基
‑4‑
哌啶基)

癸二酸酯。
[0016]上述催化剂选自二月桂酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种或多种的混合。
[0017]上述深层固化剂选自N,N

二甲基甲酰胺、N

甲基吡咯烷酮、N,N

二乙基甲酰胺中的一种或多种的混合。
[0018]本专利技术道桥嵌缝用MS胶的制备方法由以下步骤组成:
[0019]1、将填料置于100~120℃烘箱中,干燥5~6小时,降温至40~50℃。
[0020]2、将硅烷改性聚醚预聚体、增塑剂、光稳定剂、步骤1所得填料投入混合釜中,搅拌混合,抽真空反应1~2小时。
[0021]3、向步骤2所得混合胶液中加入偶联剂、脱水剂、催化剂、深层固化剂,抽真空反应0.5~1小时,解除真空至常压,出料灌装,即得成品。
[0022]本专利技术的有益效果如下:
[0023]1、本专利技术在MS胶中引入小分子酰胺类化合物作为深层固化剂。这类化合物具有热稳定性好、化学稳定性好、与体系配伍性优异等优点,尤其是具有一定的吸湿性,可以加强MS胶的固化深度,快速形成内部聚合物网络结构,增加胶液初期固化强度,从而提高MS胶的粘结性能及回弹性能。
[0024]2、本专利技术在MS胶中加入光稳定剂双(1,2,2,6,6

五甲基
‑4‑
哌啶基)

癸二酸酯,有效避免MS胶在使用过程中的快速老化。双(1,2,2,6,6

五甲基
‑4‑
哌啶基)

癸二酸酯能够吸收紫外线的能量,猝灭单线态氧及将氢过氧化物分解成非活性物质,使MS胶在光的辐射下,减缓光化学反应可能性,延迟光老化的过程,从而达到延长MS胶使用寿命的目的。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本专利技术进一步详细说明,但本专利技术的保护范围不仅限于这些实施例。
[0026]实施例1
[0027]表1配方组成
[0028][0029][0030]按照表1中原料的重量份配比,按下述方法制备MS胶:
[0031]1、将800g纳米碳酸钙、20g炭黑置于120℃烘箱中,干燥5小时,降温至40~50℃。
[0032]2、将500g粘度为5000mPa.s的硅烷改性聚醚预聚体、500g粘度为30000mPa.s的硅烷改性聚醚预聚体、300g聚丙二醇2000、200g聚丙二醇5000、6g双(1,2,2,6,6

五甲基
‑4‑
哌啶基)

癸二酸酯、步骤1所得纳米碳酸钙和炭黑投入混合釜中,搅拌混合,在真空度为0.09MPa下抽真空反应1小时。
[0033]3、向步骤2所得混合胶液中加入10gγ

缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷、10g N



氨乙基)
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种道桥嵌缝用MS胶,其特征在于所述MS胶由下述重量份配比的原料制成:硅烷改性聚醚预聚体80~120份、填料60~90份、增塑剂40~60份、偶联剂2.5~4.5份、脱水剂3~8份、光稳定剂0.5~1份、催化剂0.5~2份、深层固化剂1~3份;上述光稳定剂为双(1,2,2,6,6

五甲基
‑4‑
哌啶基)

癸二酸酯;上述深层固化剂选自N,N

二甲基甲酰胺、N

甲基吡咯烷酮、N,N

二乙基甲酰胺中的一种或多种的混合。2.根据权利要求1所述的道桥嵌缝用MS胶,其特征在于:其特征在于所述MS胶由下述重量份配比的原料制成:硅烷改性聚醚预聚体100份、填料75~85份、增塑剂50~55份、偶联剂3~4份、脱水剂5~6份、光稳定剂0.6~0.8份、催化剂1~1.5份、深层固化剂2~2.5份。3.根据权利要求1或2所述的道桥嵌缝用MS胶,其特征在于:所述硅烷改性聚醚预聚体由粘度为5000mPa.s的硅烷改性聚醚预聚体和粘度为30000mPa.s的硅烷改性聚醚预聚体按重量比1:1组成。4.根据权利要求1或2所述的道桥嵌缝用MS胶,其特征在于:所述填料选自纳米碳酸钙、气相白炭黑、重质碳酸钙、炭黑中的一种或多种的混合。5.根据权利要求1或2所述的道桥嵌缝用MS胶,其特征在于:所述增塑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王学伟
申请(专利权)人:河南新路航交通科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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