本实用新型专利技术涉及钢结构加工技术领域，具体为一种钢结构加工自动送料装置，包括支撑柱主体和自动送料装置主体，所述支撑柱主体左侧固连有自动送料装置主体，所述支撑柱主体顶端设置有调节机构，且调节机构包括支撑杆。本实用新型专利技术解决了自动送料装置外壁未设置调节机构的问题，通过设置该机构，令自动送料装置在对于不同形状规格大小的钢结构，能够进行相应的调节，避免钢结构从自动送料装置表面掉落，大大提高了该装置整体的实用性，解决了自动送料装置底端未设置清洁机构的问题，通过设置该机构，令自动送料装置可在送料传输的同时，同步进行清洁，且该清洁刷可进行拆卸，便于清洁再使用，减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。减少了工作人员的工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工自动送料装置
[0001]本技术涉及钢结构加工
，具体为一种钢结构加工自动送料装置。
技术介绍
[0002]随着技术的发展社会的进步，在对于一些房屋建筑的用料上，往往会优先选择一些硬度较强的钢结构，在工厂对于这些钢结构进行加工时，会对这些钢结构进行分别使用自动送料装置进行传输，便于传输到不同的装置内部进行加工，因此可知现在的一种钢结构加工自动送料装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
[0003]现在的一种钢结构加工自动送料装置，由于自动送料装置外壁未设置调节机构，令在传输不同大小形状的钢结构时，易导致钢结构在自动送料装置上易发生掉落，需要工作人员从旁协助，大大地降低了该装置整体的实用性。
[0004]此外，现在的一种钢结构加工自动送料装置，由于底部未设置清洁机构，导致需要工作人员进行人工打扫清洁，大大增加了工作人员的工作量，因此亟需一种钢结构加工自动送料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种钢结构加工自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动送料装置外壁未设置调节机构和自动送料装置底端未设置清洁机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构加工自动送料装置，包括支撑柱主体和自动送料装置主体，所述支撑柱主体左侧固连有自动送料装置主体，所述支撑柱主体顶端设置有调节机构，且调节机构包括支撑杆，所述支撑柱主体顶端固连有支撑杆，且支撑杆左侧固连有横杆，所述横杆内部开设有第一腔室，且第一腔室内壁固连有第一固定杆，所述第一固定杆内部贯穿有反向螺纹杆，且反向螺纹杆左侧通过轴承活动连接于第一腔室内壁，所述反向螺纹杆外壁套设有螺套，且螺套底端固连有连接杆，所述连接杆底端固连有侧板，所述反向螺纹杆远离第一腔室内壁的一端固连有侧杆，且侧杆右侧固连有第一固定把手。
[0007]优选的，所述自动送料装置主体底端设置有清洁机构，且清洁机构包括第二腔室，所述支撑柱主体内部开设有第二腔室，且第二腔室内部插设有延长杆，所述延长杆左侧固连有支撑板，且支撑板顶端固连有清洁刷，所述清洁刷顶端贴合于自动送料装置主体外壁，所述支撑柱主体内部开设有第三腔室，且第三腔室内壁固连有弹簧，所述弹簧远离第三腔室内壁的一端固连有横板，且横板顶端固连有限位杆，所述限位杆顶端插设于延长杆内部，所述横板顶端固连有第二固定把手，且第二固定把手顶端胶粘有软垫。
[0008]优选的，所述横杆内部开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块正面固连有连接杆。
[0009]优选的，所述侧板左侧胶粘有连接板，且连接板为橡胶材质。
[0010]优选的，所述第一固定把手外壁胶粘有软套，且软套为橡胶材质。
[0011]优选的，所述限位杆内部开设有第四腔室，且第四腔室内部贯穿有第二固定杆，所述第二固定杆左侧固连于第三腔室内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该钢结构加工自动送料装置设置有支撑杆、横杆、第一腔室、第一固定杆、反向螺纹杆、螺套、连接杆、滑槽、滑块、侧板、连接板、侧杆、第一固定把手和软套，转动软套，通过第一固定把手带动侧杆令反向螺纹杆在第一腔室内部进行转动，使螺套在反向螺纹杆外壁进行移动，螺套带动连接杆，使连接杆带动滑块在滑槽内部进行移动，令连接杆带动侧板进行移动，解决了自动送料装置外壁未设置调节机构的问题，通过设置该机构，令自动送料装置在对于不同形状规格大小的钢结构，能够进行相应的调节，避免钢结构从自动送料装置表面掉落，大大提高了该装置整体的实用性；
[0014]2、该钢结构加工自动送料装置设置有第二腔室、延长杆、支撑板、清洁刷、第三腔室、弹簧、横板、限位杆、第四腔室、第二固定杆、第二固定把手和软垫，按压软垫，通过软垫对横板向下产生压力，令横板对弹簧进行向下，接着横板带动限位杆脱离延长杆的内部，令第二固定杆在第四腔室内部进行移动，接着拖动支撑板，解决了自动送料装置底端未设置清洁机构的问题，通过设置该机构，令自动送料装置可在送料传输的同时，同步进行清洁，且该清洁刷可进行拆卸，便于清洁再使用，减少了工作人员的工作量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视示意图；
[0016]图2为本技术的调节机构正视局部剖面示意图；
[0017]图3为本技术的连接杆、滑槽和滑块左侧视局部剖面示意图；
[0018]图4为本技术的清洁机构正视局部剖面示意图。
[0019]图中：1、支撑柱主体；2、自动送料装置主体；311、支撑杆；312、横杆；313、第一腔室；314、第一固定杆；315、反向螺纹杆；316、螺套；317、连接杆；318、滑槽；319、滑块；320、侧板；321、连接板；322、侧杆；323、第一固定把手；324、软套；411、第二腔室；412、延长杆；413、支撑板；414、清洁刷；415、第三腔室；416、弹簧；417、横板；418、限位杆；419、第四腔室；420、第二固定杆；421、第二固定把手；422、软垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢结构加工自动送料装置，包括支撑柱主体1和自动送料装置主体2，支撑柱主体1左侧固连有自动送料装置主体2，支撑柱主体1顶端设置有调节机构，且调节机构包括支撑杆311，支撑柱主体1顶端固连有支撑杆311，且支撑杆311左侧固连有横杆312，横杆312内部开设有第一腔室313，且第一腔室313内壁固连有第一固定杆314，第一固定杆314内部贯穿有反向螺纹杆315，且反向螺纹杆315左侧通过轴承活动连接于第一腔室313内壁，反向螺纹杆315外壁套设有螺套316，且螺套316
底端固连有连接杆317，连接杆317底端固连有侧板320，反向螺纹杆315远离第一腔室313内壁的一端固连有侧杆322，且侧杆322右侧固连有第一固定把手323。
[0022]自动送料装置主体2底端设置有清洁机构，且清洁机构包括第二腔室411，支撑柱主体1内部开设有第二腔室411，且第二腔室411内部插设有延长杆412，延长杆412左侧固连有支撑板413，且支撑板413顶端固连有清洁刷414，清洁刷414顶端贴合于自动送料装置主体2外壁，支撑柱主体1内部开设有第三腔室415，且第三腔室415内壁固连有弹簧416，弹簧416远离第三腔室415内壁的一端固连有横板417，且横板417顶端固连有限位杆418，限位杆418顶端插设于延长杆412内部，横板417顶端固连有第二固定把手421，且第二固定把手421顶端胶粘有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工自动送料装置，包括支撑柱主体(1)和自动送料装置主体(2)，所述支撑柱主体(1)左侧固连有自动送料装置主体(2)，其特征在于：所述支撑柱主体(1)顶端设置有调节机构，且调节机构包括支撑杆(311)，所述支撑柱主体(1)顶端固连有支撑杆(311)，且支撑杆(311)左侧固连有横杆(312)，所述横杆(312)内部开设有第一腔室(313)，且第一腔室(313)内壁固连有第一固定杆(314)，所述第一固定杆(314)内部贯穿有反向螺纹杆(315)，且反向螺纹杆(315)左侧通过轴承活动连接于第一腔室(313)内壁，所述反向螺纹杆(315)外壁套设有螺套(316)，且螺套(316)底端固连有连接杆(317)，所述连接杆(317)底端固连有侧板(320)，所述反向螺纹杆(315)远离第一腔室(313)内壁的一端固连有侧杆(322)，且侧杆(322)右侧固连有第一固定把手(323)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工自动送料装置，其特征在于：所述自动送料装置主体(2)底端设置有清洁机构，且清洁机构包括第二腔室(411)，所述支撑柱主体(1)内部开设有第二腔室(411)，且第二腔室(411)内部插设有延长杆(412)，所述延长杆(412)左侧固连有支撑板(413)，且支撑板(413)顶端固连有清洁刷(414)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红国，
申请(专利权)人：北京万家同安建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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