一种钢结构拐角涂漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢结构技术领域，尤其一种钢结构拐角涂漆装置，包括底座，所述底座的顶部配合安装有横向设置的电动滑台，所述电动滑台的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有加工台，所述底座的顶部右侧焊接有支撑板，所述支撑板的上端设有长方形安装口，长方形安装口的内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述丝杆的下端螺纹套接有移动块，所述移动块和支撑板的侧壁均设有安装孔，两组所述安装孔的内壁上分别卡接有第一进漆管和第二进漆管；本实用新型专利技术实现了对钢板的上下拐角处，涂漆方便，无需人工涂漆，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构拐角涂漆装置
本技术涉及钢结构
，尤其涉及一种钢结构拐角涂漆装置。
技术介绍
钢结构体系具有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、环境污染少等综合优势，与钢筋混凝土结构相比，更具有在“高、大、轻”三个方面发展的独特优势。钢结构包括钢板、钢管和钢柱等。目前钢结构在加工结束后，需要进行涂漆处理以达到防水防尘的目的，而现有的钢结构涂漆装置，只能对其表面进行喷漆，无法对拐角处进行涂漆，因此需要人工对拐角处进行涂漆，人工在涂漆的过程中，需要对涂漆装置的位置及高度进行调节，增加了劳动强度，费时费力，自动化效率低，为解决上述问题，本申请中提出一种钢结构拐角涂漆装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种钢结构拐角涂漆装置，具有涂漆方便，无需人工涂漆，自动化程度高，提高了工作效率，操作简单，适合推广的特点。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种钢结构拐角涂漆装置，包括底座，所述底座的顶部配合安装有横向设置的电动滑台，所述电动滑台的顶部连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有加工台，所述底座的顶部右侧焊接有支撑板，所述支撑板的上端设有长方形安装口，长方形安装口的内壁上转动连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接有手轮，所述丝杆的下端螺纹套接有移动块，所述移动块和支撑板的侧壁均设有安装孔，两组所述安装孔的内壁上分别卡接有第一进漆管和第二进漆管，所述第一进漆管和第二进漆管的左端均配合安装有喷头，所述第一进漆管和第二进漆管的右端固定连接有储料机构。优选的，所述储料机构包括储料罐、安装于储料罐内部的喷漆泵和喷漆管，所述喷漆管的下端内壁两侧分别与第一进漆管和第二进漆管相对的一端固定连接，且第一进漆管和第二进漆管的下端均配合安装有阀门。优选的，所述储料罐包括罐体、顶盖和出料管，罐体的顶部一侧铰接有顶盖，所述罐体的内底壁上固定连接有出料管，所述出料管的两端分别与喷漆泵的出料端和喷漆管的进料端固定连接。优选的，所述第一进漆管的中段由波纹管组成，第一进漆管和第二进漆管的左端贯穿安装孔延伸至支撑板的左端，并与喷头相安装，两个所述喷头之间水平设置有钢板。优选的，所述支撑板的顶部设有通孔，且手轮的下端贯穿通孔延伸至长方形安装口的内部。优选的，所述支撑板的右侧壁上端焊接有支架，且储料罐活动放置在支架的顶部。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过设置有底座、加工台和电动滑台，方便对钢板的位置进行调节，并配合有驱动电机，便于对钢板的方向进行调节，进一步便于对钢板的两侧进行涂漆，通过设置有储料罐、出料管、喷漆管、第一进漆管、第二进漆管和喷头，实现了对钢板的上下拐角处，涂漆方便，无需人工涂漆，自动化程度高，提高了工作效率，并配合有阀门，通过控制阀门启闭的个数，可单独的对底部拐角或者顶部拐角进行涂漆，根据实际情况进行使用，灵活性强，通过设置有手轮、丝杆和移动块，便于根据钢板的厚度对喷头的位置进行调节，调节方便，可对不同厚度的钢板进行涂漆，增加了使用范围，操作简单，适合推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中的电动滑台工作后的结构示意图；图3为本技术中的A处放大结构示意图；图4为本技术中的支撑板的侧视结构示意图。图中：1底座、2电动滑台、3驱动电机、4加工台、5支撑板、6丝杆、7手轮、8第一进漆管、9第二进漆管、10喷头、11移动块、12储料罐、13喷漆管、14阀门。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-4所示，本技术提出的一种钢结构拐角涂漆装置，包括底座1，所述底座1的顶部配合安装有横向设置的电动滑台2，电动滑台2的滑动端上滑动安装有滑块，且驱动电机3的底部通过锁紧螺栓与滑块的顶壁固定连接，所述电动滑台2的顶部连接有驱动电机3，驱动电机3采用型号为YE2-112M-4的伺服电机，通过蓄电池进行供电，所述驱动电机3的输出轴上固定连接有加工台4，且加工台4呈T字型结构，所述底座1的顶部右侧焊接有支撑板5，所述支撑板5的上端设有长方形安装口，长方形安装口的内壁上转动连接有丝杆6，所述丝杆6的顶端固定连接有手轮7，所述丝杆6的下端螺纹套接有移动块11，所述移动块11和支撑板5的侧壁均设有安装孔，两组所述安装孔的内壁上分别卡接有第一进漆管8和第二进漆管9，所述第一进漆管8和第二进漆管9的左端均配合安装有喷头10，所述第一进漆管8和第二进漆管9的右端固定连接有储料机构。本实施例中，需要说明的是，所述储料机构包括储料罐12、安装于储料罐12内部的喷漆泵和喷漆管13，所述喷漆管13的下端内壁两侧分别与第一进漆管8和第二进漆管9相对的一端固定连接，且第一进漆管8和第二进漆管9的下端均配合安装有阀门14。本实施例中，需要说明的是，所述储料罐12包括罐体、顶盖和出料管，罐体的顶部一侧铰接有顶盖，所述罐体的内底壁上固定连接有出料管，所述出料管的两端分别与喷漆泵的出料端和喷漆管13的进料端固定连接。本实施例中，需要说明的是，所述第一进漆管8的中段由波纹管组成，第一进漆管8和第二进漆管9的左端贯穿安装孔延伸至支撑板5的左端，并与喷头10相安装，两个所述喷头10之间水平设置有钢板15；喷头10的出漆端均朝向钢板15；第一进漆管8的中段由波纹管组成，当移动块11升降时可对第一进漆管8进行拉伸。本实施例中，需要说明的是，所述支撑板5的顶部设有通孔，且手轮7的下端贯穿通孔延伸至长方形安装口的内部。本实施例中，需要说明的是，所述支撑板5的右侧壁上端焊接有支架，且储料罐12活动放置在支架的顶部。工作原理：在使用时，首先将钢板15放置在加工台4的顶部，然后打开阀门14，并启动喷漆泵工作，喷漆泵工作时，将储料罐12内的漆料通过出料管泵入到喷漆管13的内部，并通过喷漆管13泵入到第一进漆管8和第二进漆管9的内部，进一步通过喷头10喷向钢板15，两个喷头10分别设置在位于钢板15侧面的上下拐角处，实现了对钢板15的拐角进行涂漆，涂漆方便，无需人工涂漆，提高了工作效率，第一进漆管8和第二进漆管9上均配合安装有阀门14，通过控制阀门14启闭的个数，可单独的对底部拐角或者顶部拐角进行涂漆，根据实际情况进行使用，灵活性强，启动电动滑台2工作，电动滑台2工作时带动驱动电机3和加工台4向左移动，移动到合适的位置后启动驱动电机3工作，驱动电机3工作时带动钢板15转动，将钢板15转动后可对另一侧的拐角处进行喷漆，自动化程度高，而当钢板15的四个拐角处均需要进行涂漆时，可通过人工对钢板15的前后位置进行移动，实现全方位涂漆，通过转动手轮7，手轮7带动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构拐角涂漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部配合安装有横向设置的电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的顶部连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有加工台(4)，所述底座(1)的顶部右侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设有长方形安装口，长方形安装口的内壁上转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的顶端固定连接有手轮(7)，所述丝杆(6)的下端螺纹套接有移动块(11)，所述移动块(11)和支撑板(5)的侧壁均设有安装孔，两组所述安装孔的内壁上分别卡接有第一进漆管(8)和第二进漆管(9)，所述第一进漆管(8)和第二进漆管(9)的左端均配合安装有喷头(10)，所述第一进漆管(8)和第二进漆管(9)的右端固定连接有储料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构拐角涂漆装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部配合安装有横向设置的电动滑台(2)，所述电动滑台(2)的顶部连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上固定连接有加工台(4)，所述底座(1)的顶部右侧焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设有长方形安装口，长方形安装口的内壁上转动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的顶端固定连接有手轮(7)，所述丝杆(6)的下端螺纹套接有移动块(11)，所述移动块(11)和支撑板(5)的侧壁均设有安装孔，两组所述安装孔的内壁上分别卡接有第一进漆管(8)和第二进漆管(9)，所述第一进漆管(8)和第二进漆管(9)的左端均配合安装有喷头(10)，所述第一进漆管(8)和第二进漆管(9)的右端固定连接有储料机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构拐角涂漆装置，其特征在于，所述储料机构包括储料罐(12)、安装于储料罐(12)内部的喷漆泵和喷漆管(13)，所述喷漆管(13)的下端内壁两侧分别与第一进漆管(8)和第二进漆管(9)相对的一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐友良，
申请(专利权)人：北京万家同安建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11