一种模具检测用自动精密检验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具检测用自动精密检验仪，包括细线检测仪本体、底座、固定筒、线筒、轴杆、螺母、测量丝、紧固件、支撑板、移动块、第一夹板、丝杆、电机、矩形板、转动件、第二夹板、螺杆和限位块。本实用新型专利技术设计合理，通过固定结构，转动紧固件，将拉丝模固定在固定筒内，防止拉丝模发生横向或者纵向的移动，有利于测量丝的测量，通过自动拉线结构，旋转转动件，使测量丝固定在第一夹板和第二夹板之间，启动电机，使移动块随着电机的转动进行移动，将测量丝拉到细线检测仪本体上的检测位置进行检测，达到自动拉线的效果，改变了传统采用人工进行拉线的繁琐过程，提高了检测的效率和精密度，增强了实用性。增强了实用性。增强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种模具检测用自动精密检验仪


[0001]本技术涉及一种精密检验仪，具体是一种模具检测用自动精密检验仪，属于拉丝模应用


技术介绍

[0002]通常指各种拉制金属线的模具，还有拉光纤的拉丝模。所有拉丝模的中心都有个一定形状的孔，圆、方、八角或其它特殊形状。金属被拉着穿过模孔时尺寸变小，甚至形状都发生变化。拉软金属(如金银)时钢模就够用，钢模上可以有多个不同孔径的孔。
[0003]在拉丝模的生产过程中，需要精密测量仪，但是传统的精密测量仪需要工作人员对测量丝进行拉拔，不仅过程繁琐，同时效率较低，增加了工作人员的劳动强度，同时在对测量丝进行检测时，需要人工将测量丝固定在细线检测仪上，不便于操作，同时精确度低。因此，针对上述问题提出一种模具检测用自动精密检验仪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具检测用自动精密检验仪。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种模具检测用自动精密检验仪，包括细线检测仪本体、固定结构和自动拉线结构；
[0006]所述固定结构包括底座、固定筒、紧固件和支撑板，所述细线检测仪本体的一侧壁与底座的一端固定连接，所述底座的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板上安装有固定筒.所述固定筒上等距安装有三个紧固件，且所述固定筒的一侧安装有线筒，所述线筒套接在轴杆上，所述轴杆一端的环形面与螺母螺纹连接，且所述线筒上缠绕有测量丝；
[0007]所述自动拉线结构包括矩形板、丝杆、转动件和第二夹板，所述支撑板上端的一侧壁与矩形板的一端固定连接，所述矩形板的一端安装有电机，所述电机上的轴杆与丝杆的一端同轴连接，所述丝杆的环形面与移动块的内侧壁螺纹连接，所述移动块的底部与第一夹板的顶部固定连接，所述第一夹板的一侧安装有第二夹板，所述第二夹板的一侧安装有转动件，所述转动件的一端与限位块的一端固定连接，所述限位块的另一端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆一侧穿过第二夹板和螺杆的内侧壁。
[0008]优选的，所述轴杆的一端与线圈固定座的一侧壁固定连接，且线圈固定座的底部与底座的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述紧固件由螺纹杆和旋钮构成，且螺纹杆的环形面与固定筒的内侧壁螺纹连接，且固定筒的环形面与圆形通孔的内侧壁固定连接，且圆形通孔开设在支撑板上。
[0010]优选的，所述第一夹板上安装有两个限位块，且限位块位于第二夹板的两侧。
[0011]优选的，所述电机通过螺栓与安装板的一侧壁固定连接，且安装板的另一侧壁与矩形板的一端固定连接，且所述矩形板位于细线检测仪本体的上端。
[0012]优选的，所述矩形板上开设有条形槽，且条形槽内安装有移动块。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该种模具检测用自动精密检验仪设计合理，通过固定结构，转动三个紧固件，使紧固件的一端紧紧的抵触在拉丝模的表面上，将拉丝模固定在固定筒内，防止拉丝模发生横向或者纵向的移动，并且通过三个紧固件伸入固定筒内的长度不同，从而可调节拉丝模在固定筒内的位置，有利于测量丝的测量。
[0015]2、该种模具检测用自动精密检验仪设计合理，通过自动拉线结构，旋转转动件，使测量丝固定在第一夹板和第二夹板之间，然后启动电机，通过电机的转动从而带动丝杆的旋转，从而使移动块随着电机的转动进行移动，将测量丝拉到细线检测仪本体上的检测位置进行检测，达到自动拉线的效果，改变了传统采用人工进行拉线的繁琐过程，提高了检测的效率和精密度，增强了实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术底座和支撑板连接结构示意图；
[0019]图3为本技术图2的A处局部结构放大示意图。
[0020]图中：1、细线检测仪本体，2、底座，3、固定筒，4、线筒，5、轴杆，6、螺母，7、测量丝，8、紧固件，9、支撑板，10、移动块，11、第一夹板，12、丝杆，13、电机，14、矩形板，15、转动件，16、第二夹板，17、螺杆，18、限位块。
具体实施方式
[0021]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3所示，一种模具检测用自动精密检验仪，包括细线检测仪本体1、固定结构和自动拉线结构；
[0025]所述固定结构包括底座2、固定筒3、紧固件8和支撑板9，所述细线检测仪本体1的一侧壁与底座2的一端固定连接，所述底座2的顶部与支撑板9的底部固定连接，所述支撑板9上安装有固定筒3.所述固定筒3上等距安装有三个紧固件8，且所述固定筒3的一侧安装有
线筒4，所述线筒4套接在轴杆5上，所述轴杆5一端的环形面与螺母6螺纹连接，且所述线筒4上缠绕有测量丝7，达到固定的效果；
[0026]所述自动拉线结构包括矩形板14、丝杆12、转动件15和第二夹板16，所述支撑板9上端的一侧壁与矩形板14的一端固定连接，所述矩形板14的一端安装有电机13，所述电机13上的轴杆5与丝杆12的一端同轴连接，所述丝杆12的环形面与移动块10的内侧壁螺纹连接，所述移动块10的底部与第一夹板11的顶部固定连接，所述第一夹板11的一侧安装有第二夹板16，所述第二夹板16的一侧安装有转动件15，所述转动件15的一端与限位块18的一端固定连接，所述限位块18的另一端与螺杆17的一端固定连接，所述螺杆17一侧穿过第二夹板16和螺杆17的内侧壁，达到自动拉线的效果。
[0027]所述轴杆5的一端与线圈固定座的一侧壁固定连接，且线圈固定座的底部与底座2的顶部固定连接，有利于线筒4的固定；所述紧固件8由螺纹杆和旋钮构成，且螺纹杆的环形面与固定筒3的内侧壁螺纹连接，且固定筒3的环形面与圆形通孔的内侧壁固定连接，且圆形通孔开设在支撑板9上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具检测用自动精密检验仪，其特征在于：包括细线检测仪本体(1)、固定结构和自动拉线结构；所述固定结构包括底座(2)、固定筒(3)、紧固件(8)和支撑板(9)，所述细线检测仪本体(1)的一侧壁与底座(2)的一端固定连接，所述底座(2)的顶部与支撑板(9)的底部固定连接，所述支撑板(9)上安装有固定筒(3).所述固定筒(3)上等距安装有三个紧固件(8)，且所述固定筒(3)的一侧安装有线筒(4)，所述线筒(4)套接在轴杆(5)上，所述轴杆(5)一端的环形面与螺母(6)螺纹连接，且所述线筒(4)上缠绕有测量丝(7)；所述自动拉线结构包括矩形板(14)、丝杆(12)、转动件(15)和第二夹板(16)，所述支撑板(9)上端的一侧壁与矩形板(14)的一端固定连接，所述矩形板(14)的一端安装有电机(13)，所述电机(13)上的轴杆(5)与丝杆(12)的一端同轴连接，所述丝杆(12)的环形面与移动块(10)的内侧壁螺纹连接，所述移动块(10)的底部与第一夹板(11)的顶部固定连接，所述第一夹板(11)的一侧安装有第二夹板(16)，所述第二夹板(16)的一侧安装有转动件(15)，所述转动件(15)的一端与限位块(18)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟从根，翟鑫，翟宇佳，
申请(专利权)人：常州申立通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：