一种半成品模生产用两头线抛光机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半成品模生产用两头线抛光机支架，涉及零件加工领域，包括：支撑座、动力机构和支撑架，所述动力机构设置支撑座上方，所述支撑架固定连接在支撑座顶部，所述支撑座包括门板、收纳槽、斜板和挡板，所述门板数量为两个，两个所述门板均设置在支撑座正面，所述收纳槽数量为两个，两个所述收纳槽均分别开设在支撑座顶部左右两端，所述斜板设置在收纳槽内部，通过设置支撑架是通过启动液压杆推动滑块，则滑块在支撑架内部进行滑动，通过滑块的突出端与滑槽的滑动可以提高移动时的稳定性，从而提高使用寿命，在通过滑块与弧形槽的接触滑动，可以提高移动时的顺滑，提高滑块在进行移动时的流畅性，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种半成品模生产用两头线抛光机支架


[0001]本技术涉及零件加工领域，具体涉及一种半成品模生产用两头线抛光机支架。

技术介绍

[0002]抛光又称镜面加工，是为了得到光亮表面而采用的加工工艺，其加工特点是加工过程基本不改变工件形状，旨在降低表面粗糙度，能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性及其他特殊性能，在生活、生产中的各个领域都有广泛应用，抛光既可作为零件的最终工序，也可作为镀膜前的表面预处理工序。现有的抛光装置中，只能对一些单一的零件进行抛光，不能对装置的高度进行调节，从而对不同的零件进行抛光时，还需要更换抛光装置或者单独加装一些机构对其进行加工，使其工作费时费力，影响工作效率，因此我们提出了一种半成品模生产用两头线抛光机支架。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种半成品模生产用两头线抛光机支架，包括：支撑座、动力机构和支撑架，所述动力机构设置支撑座上方，所述支撑架固定连接在支撑座顶部；
[0004]所述支撑座包括门板、收纳槽、斜板和挡板，所述门板数量为两个，两个所述门板均设置在支撑座正面，所述收纳槽数量为两个，两个所述收纳槽均分别开设在支撑座顶部左右两端，所述斜板设置在收纳槽内部，所述挡板数量为两个，两个所述挡板均分别与两个收纳槽顶部固定连接。
[0005]进一步地，所述动力机构包括抛光机构、活动座和防护板，所述抛光机构设置在动力机构左右两侧，所述活动座设置在动力机构底部，所述防护板固定连接在支撑座顶部，所述防护板与防护板滑动连接，通过设置防护板是用来对活动座进行保护，避免抛光出的灰尘进入到活动座内部。
[0006]进一步地，所述抛光机构包括固定架、传动轴、连接轴、固定轴和抛光带，所述固定架设置在动力机构输出端，所述传动轴设置在固定架左侧，所述传动轴数量为三个，三个所述传动轴均分别与固定架延长端转动连接，所述固定轴固定连接在下方传动轴左侧，所述抛光带均分别与三个传动轴接触，通过设置固定架是用来对传动轴进行支撑，从而便于对抛光带进行传动工作。
[0007]进一步地，所述支撑架包括滑槽、弧形槽、滑块、液压杆和连接座，所述滑槽开设在支撑架四面且为贯穿设置，所述弧形槽开设在支撑架内部，所述滑块设置在支撑架内部，所述液压杆设置在滑块下方，所述连接座设置在支撑架内部，通过设置弧形槽是提高滑块移动时的流畅性，通过设置连接座是用来使滑块与活动座进行连接。
[0008]进一步地，所述滑块共突出四个凸角，所述滑块通过凸角与滑槽滑动连接，所述液压杆顶部输出端与滑块底部固定连接，通过对滑块设置四个凸角是用来提高移动时的稳定
性。
[0009]进一步地，所述滑块四个凸角之间为弧形设置且与弧形槽接触，所述连接座正面一端与滑块背面凸角固定连接，所述连接座背面与活动座正面固定连接。
[0010]本技术具有的有益效果
[0011]本技术通过设置支撑架是通过启动液压杆推动滑块，则滑块在支撑架内部进行滑动，通过滑块的突出端与滑槽的滑动可以提高移动时的稳定性，从而提高使用寿命，在通过滑块与弧形槽的接触滑动，可以提高移动时的顺滑，提高滑块在进行移动时的流畅性，提高工作效率。
[0012]本技术通过设置滑块是通过连接座带动活动座进行移动，从而使动力机构上下移动，即可对该装置抛光的高度进行调节，使其满足更多的抛光的零件，提高了该装置的实用性，同时减少了对零件抛光的局限性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术左侧动力机构左侧结构示意图；
[0015]图3为本技术动力机构右侧结构示意图；
[0016]图4为本技术图2中A的放大结构示意图；
[0017]图5为本技术图3中B的放大结构示意图。
[0018]1、支撑座；11、门板；12、收纳槽；13、斜板；14、挡板；2、动力机构；21、抛光机构；211、固定架；212、传动轴、213、连接轴；214、固定轴；215、抛光带；22、活动座；23、防护板；3、支撑架；31、滑槽；32、弧形槽；33、滑块；34、液压杆；35连接座。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
图5，本技术为一种半成品模生产用两头线抛光机支架，包括：支撑座1、动力机构2和支撑架3，动力机构2设置支撑座1上方，支撑架3固定连接在支撑座1顶部；
[0022]支撑座1包括门板11、收纳槽12、斜板13和挡板14，门板11数量为两个，两个门板11均设置在支撑座1正面，通过设置门板11是便于打开收纳槽12对内部灰尘进行清理工作，收纳槽12数量为两个，两个收纳槽12均分别开设在支撑座1顶部左右两端，通过设置收纳槽12是对抛光产生的灰尘等进行收纳，斜板13设置在收纳槽12内部，通过设置斜板13是便于灰尘进入到收纳槽12，挡板14数量为两个，两个挡板14均分别与两个收纳槽12顶部固定连接。
[0023]动力机构2包括抛光机构21、活动座22和防护板23，抛光机构21设置在动力机构2左右两侧，活动座22设置在动力机构2底部，防护板23固定连接在支撑座1顶部，防护板23与
防护板23滑动连接。
[0024]抛光机构21包括固定架211、传动轴212、连接轴213、固定轴214和抛光带215，固定架211设置在动力机构2输出端，传动轴212设置在固定架211左侧，传动轴212数量为三个，三个传动轴212均分别与固定架211延长端转动连接，固定轴214固定连接在下方传动轴212左侧，抛光带215均分别与三个传动轴212接触。
[0025]支撑架3包括滑槽31、弧形槽32、滑块33、液压杆34和连接座35，滑槽31开设在支撑架3四面且为贯穿设置，弧形槽32开设在支撑架3内部，滑块33设置在支撑架3内部，滑块33共突出四个凸角，滑块33通过凸角与滑槽31滑动连接，液压杆34顶部输出端与滑块33底部固定连接，通过设置滑块33是通过连接座35带动活动座22进行移动，从而使动力机构2上下移动，即可对该装置抛光的高度进行调节，使其满足更多的抛光的零件，提高了该装置的实用性，同时减少了对零件抛光的局限性，滑块33四个凸角之间为弧形设置且与弧形槽32接触，连接座35正面一端与滑块33背面凸角固定连接，连接座35背面与活动座22正面固定连接，液压杆34设置在滑块33下方，连接座35设置在支撑架3内部，通过设置支撑架3是通过启动液压杆34推动滑块33，则滑块33在支撑架3内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半成品模生产用两头线抛光机支架，其特征在于，包括：支撑座(1)、动力机构(2)和支撑架(3)，所述动力机构(2)设置支撑座(1)上方，所述支撑架(3)固定连接在支撑座(1)顶部；所述支撑座(1)包括门板(11)、收纳槽(12)、斜板(13)和挡板(14)，所述门板(11)数量为两个，两个所述门板(11)均设置在支撑座(1)正面，所述收纳槽(12)数量为两个，两个所述收纳槽(12)均分别开设在支撑座(1)顶部左右两端，所述斜板(13)设置在收纳槽(12)内部，所述挡板(14)数量为两个，两个所述挡板(14)均分别与两个收纳槽(12)顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种半成品模生产用两头线抛光机支架，其特征在于：所述动力机构(2)包括抛光机构(21)、活动座(22)和防护板(23)，所述抛光机构(21)设置在动力机构(2)左右两侧，所述活动座(22)设置在动力机构(2)底部，所述防护板(23)固定连接在支撑座(1)顶部，所述防护板(23)与防护板(23)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种半成品模生产用两头线抛光机支架，其特征在于：所述抛光机构(21)包括固定架(211)、传动轴(212)、连接轴(213)、固定轴(214)和抛光带(215)，所述固定架(211)设置在动力机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟从根，赵兵，
申请(专利权)人：常州申立通模具有限公司，
类型：新型
国别省市：