一种轴承滚道检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及测量设备技术领域，具体是涉及一种轴承滚道检测工装，包括：横杆，所述横杆上穿设有连接座，连接座底部设有测量臂，测量臂上设有测量头，测量头与测量表连接；所述的连接座与横杆之间为可拆卸式活动连接，可随意在横杆的任意位置定位；该工装弥补了现有的分段式测量杆结构的曲度变形的问题，保证工装与工件之间的平整度，避免造成测量精度偏差；同时可适用于轴向宽度较大的工件的测量；结构简单，通用性广；可用于轴承内滚道和外滚道的检测。检测。检测。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚道检测工装


[0001]本技术涉及测量设备
，具体是涉及一种轴承滚道检测工装。

技术介绍

[0002]轴承滚道的检测需要借助专用的检具来完成；现有的检具结构大多采用在工件径向圆周面上以直径距离夹紧方式进行测量。测量结构的两端的夹紧臂用于工件的夹紧，而连接两端夹紧臂的中间部分为横梁。为了适应工件不同直径，此横梁可设计为可调节结构，所以大多数的横梁部分为分段式结构。而这种分段式结构存在的缺陷是，测量过程中无法保证与工件端面的平整度；横梁部分可能会发生曲度变形从而导致对工件的测量精度造成偏差，影响滚道测量效果。
[0003]进一步的，现有测量检具的夹紧臂中测量表位于夹紧臂的位置是固定的，而且夹紧臂的长度有限，所以此测量检具对工件的轴向宽度有要求，则现有测量检具无法适用轴向宽度较大的工件滚道的测量。

技术实现思路

[0004]鉴于上述技术存在的缺陷，本技术的目的是提供一种轴承滚道检测工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种轴承滚道检测工装，包括：横杆，所述横杆上穿设有连接座，连接座底部设有测量臂，测量臂上设有测量头，测量头与测量表连接；
[0006]所述的连接座与横杆之间为可拆卸式活动连接，可随意在横杆的任意位置定位；
[0007]所述连接座为成对设置，用于调节两测量臂之间的距离，适用于不同直径工件的测量；
[0008]上述结构中两个测量臂上的测量表的测量头相对设置，工件设置于两个相对的测量头之间，整个检测工装适用于轴承内圈外滚道的检测；
[0009]上述方案中，测量时工件是设置在两个测量臂之间的。
[0010]本技术的另一技术构思是用于检测轴承外圈内滚道，将横杆上的两个连接座拆卸后沿横杆水平旋转180度再套在横杆上使测量臂上的测量表的测量头相背设置，调节两个连接座之间的距离使两个测量头分别与外圈内壁接触；
[0011]上述方案中，测量时两个测量臂是位于工件内部的。
[0012]进一步的，所述的连接座与横杆之间通过螺旋方式固定，也可以设计为插销式、卡扣式等结构；
[0013]进一步的，所述的横杆为圆柱形实心钢管；
[0014]进一步的，所述的连接座具有通腔结构，所述通腔内壁与横杆外径相配合，使连接座套设在横杆上；
[0015]进一步的，与横杆上半圆部分贴合的连接座部分设计成分段结构，包括中间段和侧边段，所述的中间段两端侧壁分别与侧边段侧壁之间设有空隙，所述中间段一侧为自由
端，另一侧与连接座为一体的结构；
[0016]为了连接座在横杆上的固定，在连接座中间段自由端外部设有延伸台，与延伸台位置相对的下部设有连接台，连接台固定连接在连接座上，在延伸台与连接台上中心相对应位置分别设有螺栓孔，螺栓穿过延伸台与连接台从而将连接座在横杆上固定。
[0017]进一步的，所述的连接座与测量臂为一体式结构，连接座与测量臂成L形结构，测量臂位于连接座的一端端部，远离测量臂一端的连接座下表面设有水平基准板，通过水平基准板与工件端面配合形成基准面，使工装与工件之间形成的面
‑
面紧密配合保证测量平整度，避免横杆与工件之间形成的线
‑
面配合造成横杆相对于工件发生偏移造成测量不准确的问题。
[0018]进一步的，所述的水平基准板上设有螺栓孔，水平基准板通过螺栓螺旋方式连接在连接座底部。
[0019]进一步的，所述的测量臂包括：测量头、测量头高度调节结构和固定锁紧机构；测量臂上开设有第一滑槽，在测量臂一侧侧壁端面开设有与第一滑槽垂直的第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均为通心槽，在测量臂另一侧侧壁内开设有与第二滑槽槽宽相同且槽口位置相对应的凹槽，固定锁紧机构穿过第二滑槽并设置在凹槽内，固定锁紧机构上穿设有测量头；
[0020]上述由固定锁紧机构在第二滑槽和凹槽中的滑动带动设置在固定锁紧机构上的测量头上下移动实现测量头的高度调节，从而适应不同轴承宽度的工件的测量；
[0021]进一步的，所述的固定锁紧机构包括：连接板，所述连接板穿设于测量臂的第二滑槽和凹槽内，连接板一端端部与凹槽内壁相抵，另一端端部与第二滑槽内槽口齐平，在靠近于第二滑槽一端的连接板侧壁上下开设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔在连接板的螺纹长度大于第二螺纹孔在连接板的螺纹长度，在连接板的中心位置开设有通孔，通孔用于配合连接测量头，在连接板上通孔位置至下端边缘的距离设有开口槽，所述开口槽与通孔连通，从开口槽中来安装测量表，第一螺纹孔和第二螺纹孔中分别设有螺栓；
[0022]进一步的，所述通孔位于漏在第一滑槽中的连接板位置；
[0023]在第一螺纹孔中用螺栓旋进于连接板中，在第二螺纹孔中用螺栓旋进连接板中并进行顶紧连接板侧壁使连接板发生形变，使通孔下部的开口进行闭合，从而实现锁紧，锁紧后工件的高度调整完毕，进行工件滚道测量。
[0024]测量中测量表的数值为0，表示工件滚道符合标准，若测量表显示数值，则表示工件滚道需要进行重新磨削。
[0025]本技术的有益效果是：
[0026]该工装弥补了现有的分段式测量杆结构的曲度变形的问题，保证工装与工件之间的平整度，避免造成测量精度偏差；同时可适用于轴向宽度较大的工件的测量；结构简单，通用性广；可用于轴承内滚道和外滚道的检测。
附图说明
[0027]图1为本技术的结构图。
[0028]图2为图1的局部侧视图。
[0029]图中，1、横杆、2、连接座、3、测量臂、4、测量头、5、测量表、2.1、连接座中间段、2.2、
连接座侧边段、6、延伸台、7、连接台、8、螺栓、9、水平基准板、10、第一滑槽、11、第二滑槽、12、连接板、13、第一螺纹孔、14、第二螺纹孔、15、通孔、16、开口槽。
具体实施方式
[0030]下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。
[0031]实施例1
[0032]如图所示，一种轴承滚道检测工装，包括：横杆1，所述横杆1上穿设有连接座2，连接座2底部设有测量臂3，测量臂3上设有测量头4，测量头4与测量表5连接；
[0033]所述的连接座2与横杆1之间为可拆卸式活动连接，可随意在横杆1的任意位置定位；
[0034]所述连接座2为成对设置，用于调节两测量臂3之间的距离，适用于不同直径工件的测量；
[0035]上述结构中两个测量臂3上的测量表的测量头4相对设置，工件设置于两个相对的测量头4之间，整个检测工装适用于轴承内圈外滚道的检测；
[0036]上述方案中，测量时工件是设置在两个测量臂3之间的。
[0037]所述的连接座2与横杆1之间通过螺旋方式固定，也可以设计为插销式、卡扣式等结构；
[0038]所述的横杆1为圆柱形实心钢管；
[0039]所述的连接座2具有通腔结构，所述通腔内壁与横杆1外径相配合，使连接座2套设在横杆1上；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚道检测工装，其特征在于，包括：横杆，所述横杆上穿设有连接座，连接座底部设有测量臂，测量臂上设有测量头，测量头与测量表连接；所述的连接座与测量臂为一体式结构，连接座与测量臂成L形结构，测量臂位于连接座的一端端部，远离测量臂一端的连接座下表面设有水平基准板，通过水平基准板与工件端面配合形成基准面。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚道检测工装，其特征在于：所述的连接座与横杆之间为可拆卸式活动连接。3.根据权利要求1所述的一种轴承滚道检测工装，其特征在于：所述连接座为成对设置。4.根据权利要求1所述的一种轴承滚道检测工装，其特征在于：所述测量臂上的测量表的测量头相对或相背设置。5.根据权利要求2所述的一种轴承滚道检测工装，其特征在于：所述的连接座与横杆之间通过螺旋方式固定。6.根据权利要求5所述的一种轴承滚道检测工装，其特征在于：所述的连接座具有通腔结构，所述通腔内壁与横杆外径相配合，使连接座套设在横杆上。7.根据权利要求1所述的一种轴承滚道检测工装，其特征在于：与横杆上半圆部分贴合的连接座部分设计成分段结构，包括中间段和侧边段，所述的中间段两端侧壁分别与侧边段侧壁之间设有空隙，所述中间段一侧为自由端，另一侧与连接座为一体的结构；在连接座中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延昌，吕世友，宋善东，
申请(专利权)人：瓦房店光阳轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：