一种用于轴套内壁打磨的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于轴套内壁打磨的装置，包括托架，托架的两侧面分别设置有第一电机和第二电机，托架内壁底面上设置有限位块和滑槽，滑槽上部设置有物料托架，物料托架的底部设置有滑轮，滑轮与滑槽相适配，托架侧面固定连接伸缩杆的伸出端，伸缩杆底部与第二电机固定连接，物料托架顶部设置有夹紧装置，第一电机固定连接支撑杆的一端，支撑杆另一端设置有打磨机构。本实用新型专利技术通过调节螺纹套伸出的距离实现对不同口径的轴套进行内壁打磨，通过伸缩推杆将装有工件的物料托架推动，使工件内壁受到打磨机构的加工，不留加工死角，提高了工作效率和效果，解决了技术人员手工打磨无法深入轴套内壁除锈效果不完全的问题。法深入轴套内壁除锈效果不完全的问题。法深入轴套内壁除锈效果不完全的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴套内壁打磨的装置


[0001]本技术涉及到打磨的
，特别是涉及一种用于轴套内壁打磨的装置。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分，轴套因为是需求量大的零部件，所以在生产时会大批量同时生产，在消耗不完的情况下，轴套会应长时间放置从而生锈，打磨是处理轴套必不可少的还节，在现有技术中对于轴套内壁的打磨自动化程度较低，且人工在对轴套内壁进行打磨时操作不方便，在投入大量劳力的同时，工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种用于轴套内壁打磨的装置，包括托架，托架的两侧面分别设置有第一电机和第二电机，托架内壁底面上设置有限位块和滑槽，滑槽上部设置有物料托架，物料托架的底部设置有滑轮，滑轮与滑槽相适配，托架侧面固定连接伸缩杆的伸出端，伸缩杆底部与第二电机固定连接，物料托架顶部设置有夹紧装置，第一电机固定连接支撑杆的一端，支撑杆另一端设置有打磨机构。
[0004]进一步的，打磨机构，包括连接杆、套筒、螺纹杆和螺纹套，连接杆一端设置有卡块，卡块与套筒固定连接，连接杆的另一端设置有主动齿轮，主动齿轮与螺纹杆端面的从动斜齿啮合，螺纹杆与螺纹套相适配，螺纹套的端面设置有打磨块。
[0005]进一步的，物料托架的内壁底面设置有防滑垫，防滑垫可铺设多层。
[0006]进一步的，打磨块与螺纹套为可拆卸连接。
[0007]进一步的，夹紧装置的夹紧板为圆弧板。
[0008]进一步的，夹紧板的底面设置有防滑橡胶。r/>[0009]本技术具备以下有益效果：
[0010]1.本技术通过调节螺纹套伸出的距离实现对不同口径的轴套进行内壁打磨，通过伸缩推杆将装有工件的物料托架推动，使工件内壁受到打磨机构的加工，不留加工死角，提高了工作效率和效果，解决了技术人员手工打磨无法深入轴套内壁除锈效果不完全的问题。
[0011]2.夹持装置和防滑垫的设置在解决了工件加工滑落问题的同时，防止工件直接与夹紧装置和物料托架直接接触，碰撞造成损伤。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1A处的结构示意图；
[0014]其中附图标记说明如下：1、第一电机；2、支撑杆；3、滑槽；4、打磨机构；401、套筒；402、连接杆；403、螺纹杆；404、螺纹套；405、打磨块；406、主动齿轮；407、从动斜齿；5、夹紧
装置；6、紧固螺栓；7、伸缩杆；8、第二电机；9、防滑垫；10、限位块；11、托架。
具体实施方式
[0015]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]如图1所示，一种用于轴套内壁打磨的装置，包括托架11，托架11的两侧面分别设置有第一电机1和第二电机8，托架11内壁底面上设置有限位块10和滑槽3，滑槽3上部设置有物料托架11，物料托架11的底部设置有滑轮，滑轮与滑槽3相适配，托架11侧面固定连接伸缩杆7的伸出端，伸缩杆7底部与第二电机8固定连接，物料托架11顶部设置有夹紧装置5，第一电机1固定连接支撑杆2的一端，支撑杆2另一端设置有打磨机构4。
[0018]如图2所示，打磨机构4，包括连接杆402、套筒401、螺纹杆403和螺纹套404，连接杆402一端设置有卡块，卡块与套筒401固定连接，连接杆402的另一端设置有主动齿轮406，主动齿轮406与螺纹杆403端面的从动斜齿407啮合，螺纹杆403与螺纹套404相适配，螺纹套404的端面设置有打磨块405。
[0019]结合图1和图2，物料托架11的内壁底面设置有防滑垫9，防滑垫9可铺设多层，防滑垫9铺设多层时，能将工件位置抬高，使得打磨机构4能对准工件的中心部分，进行加工；打磨块405与螺纹套404为可拆卸连接是为了当打磨块405磨损殆尽的时候，方便更换。夹紧装置5的夹紧板为轻微带有弧度的圆弧板，能够增大跟轴套的接触面积，并且夹紧板的底面设置有防滑橡胶，使得夹紧效果更加。
[0020]本技术工作原理如下：伸缩杆7缩至最右端，此时物料托架11离打磨装置最远端，轴套放在物料托架11的防滑垫9上，夹紧装置5将轴套固定好，第二电机8启动作用于电动推杆，电动推杆使物料托架11经由滑轮在滑槽3上向左滑动，使打磨机构4伸入轴套内壁，转动套筒401，打磨机构4的连接杆402转动，连接杆402一端的主动齿轮406转动，带动啮合的从动斜齿407，螺纹杆403转动，螺纹连接的螺纹套404向外推出，打磨块405卡出轴套的内壁，转动第一电机1，支撑杆2带动打磨机构4旋转，开始打磨，电动推杆继续将物料托架11向左推进，直到碰到限位块10停下，打磨工作完成。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴套内壁打磨的装置，包括托架(11)，其特征在于：所述托架(11)的两侧面分别设置有第一电机(1)和第二电机(8)，所述托架(11)内壁底面上设置有限位块(10)和滑槽(3)，所述滑槽(3)上部设置有物料托架(11)，所述物料托架(11)的底部设置有滑轮，所述滑轮与所述滑槽相适配，所述托架(11)侧面固定连接伸缩杆(7)的伸出端，所述伸缩杆(7)底部与所述第二电机(8)固定连接，所述物料托架(11)顶部设置有夹紧装置(5)，所述第一电机(1)固定连接支撑杆(2)的一端，所述支撑杆(2)另一端设置有打磨机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴套内壁打磨的装置，其特征在于：所述打磨机构(4)，包括连接杆(402)、套筒(401)、螺纹杆(403)和螺纹套(404)，所述连接杆(402)一端设置有卡块，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺中保，
申请(专利权)人：衡阳市宏宗机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：