本实用新型专利技术公开了一种用于气体输送的气体自动对接装置，包括罐体，所述罐体的侧壁上固定水平的支撑台，支撑台上通过螺栓固定对接机构，气体对接机构的内部设有气体压力机构。本用于气体输送的气体自动对接装置，密封滑板和隔板之间通过弹簧连接，弹簧起到辅助支撑的作用，密封杆插入通气管内密封，并且密封杆端口至密封滑板的间距小于通气管至隔板之间的间距，在密封杆插入通气管内，气管位于密封滑板和隔板之间，气管输送产生的压力作用于密封滑板上，密封杆不会从通气管脱离，使得罐体的密封性稳定，并且避免与外界气体交换，密封杆向外拔密封滑板滑动至气管一旁，通气管与气管连通，从而实现气体的自动对接交换。从而实现气体的自动对接交换。从而实现气体的自动对接交换。
【技术实现步骤摘要】
一种用于气体输送的气体自动对接装置
[0001]本技术涉及气体自动对接
，具体为一种用于气体输送的气体自动对接装置。
技术介绍
[0002]由于燃烧、化学反应产生各种气体，对固定气体污染源的监测至关重要，环境监测人员在工作的过程中，经常需要在特定地点，定时定量收集各种气体的样本。外部的气体管道与罐体的对接设备连接，气体不可避免的会发生漏露现象，不但导致对环境的污染以及对人员的健康危害，而且在这个过程外部的空气会流入气道。
[0003]现有技术通过各种采样孔封堵装置实现孔的启闭和密封，完成与外部气体的对接和输送，但是结构都非常复杂，操作不便，密封效果不理想。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于气体输送的气体自动对接装置，具有气管输送产生的压力作用于密封滑板上，密封杆不会从通气管脱离，使得罐体的密封性稳定，密封杆向外拔密封滑板滑动至气管一旁，通气管与气管连通，从而实现气体的自动对接交换的优点，解决了现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气体输送的气体自动对接装置，包括罐体，所述罐体的侧壁上固定水平的支撑台，支撑台上通过螺栓固定对接机构，气体对接机构的内部设有气体压力机构；
[0006]所述对接机构包括外套筒、内套筒、扩口部和气管，内套筒和扩口部的一端端口同圆心连接，外套筒套在内套筒和扩口部的外部固定在支撑台上，外套筒和内套筒的另一端接在罐体的侧壁上，气管的一端穿过支撑台和外套筒与内套筒连通；
[0007]所述气体压力机构包括隔板、密封滑板、通气管、密封杆和球珠，隔板固定在内套筒内，内套筒分成左腔和右腔，通气管位于右腔内，并且通气管与罐体内部连通，密封杆的一端穿过隔板延伸至右腔内，密封杆位于外套筒外部的端口上固定球珠，密封滑板固定在密封杆上，与内套筒密封连接，密封滑板和隔板之间通过弹簧连接。
[0008]优选的，所述密封杆插入通气管内密封，并且密封杆端口至密封滑板的间距小于通气管至隔板之间的间距。
[0009]优选的，所述气管位于通气管和隔板之间。
[0010]优选的，所述内套筒和扩口部的直径相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本用于气体输送的气体自动对接装置，密封滑板和隔板之间通过弹簧连接，弹簧起到辅助支撑的作用，密封杆插入通气管内密封，并且密封杆端口至密封滑板的间距小于通气管至隔板之间的间距，在密封杆插入通气管内，气管位于密封滑板和隔板之间，气管输送产生的压力作用于密封滑板上，密封杆不会从通气管脱离，使得罐体的密封性稳定，并且
避免与外界气体交换，密封杆向外拔密封滑板滑动至气管一旁，通气管与气管连通，从而实现气体的自动对接交换。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的对接机构和气体压力机构立体图；
[0015]图3为本技术的对接机构结构图；
[0016]图4为本技术的通气管密封状态图；
[0017]图5为本技术的通气管开启状态图。
[0018]图中：1、罐体；2、支撑台；3、对接机构；31、外套筒；32、内套筒；33、扩口部；34、气管；4、气体压力机构；41、隔板；42、密封滑板；43、通气管；44、密封杆；45、球珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种用于气体输送的气体自动对接装置，包括罐体1，罐体1的侧壁上固定水平的支撑台2，支撑台2采用焊接的方式固定，支撑台2上通过螺栓固定对接机构3，气体对接机构3的内部设有气体压力机构4。
[0021]请参阅图2
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3，对接机构3包括外套筒31、内套筒32、扩口部33和气管34，内套筒32和扩口部33的一端端口同圆心连接，内套筒32和扩口部33的直径相同，扩口部33的设置方便密封杆44插入，外套筒31套在内套筒32和扩口部33的外部固定在支撑台2上，外套筒31与支撑台2之间通过螺栓固定，完成安装和拆卸，外套筒31和内套筒32的另一端接在罐体1的侧壁上，气管34的一端穿过支撑台2和外套筒31与内套筒32连通，气管34输送外部的气体进入内套筒32内。
[0022]请参阅图4
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5，气体压力机构4包括隔板41、密封滑板42、通气管43、密封杆44和球珠45，隔板41固定在内套筒32内，内套筒32分成左腔和右腔，通气管43位于右腔内，并且通气管43与罐体1内部连通，气管34位于通气管43和隔板41之间，密封杆44的一端穿过隔板41延伸至右腔内，密封杆44位于外套筒31外部的端口上固定球珠45，密封滑板42固定在密封杆44上，与内套筒32密封连接，密封滑板42可以在内套筒32内滑动密封，密封滑板42和隔板41之间通过弹簧连接，弹簧起到辅助支撑的作用，密封杆44插入通气管43内密封，并且密封杆44端口至密封滑板42的间距小于通气管43至隔板41之间的间距。
[0023]在密封杆44插入通气管43内，气管34位于密封滑板42和隔板41之间，气管34输送产生的压力作用于密封滑板42上，密封杆44不会从通气管43脱离，使得罐体1的密封性稳定，并且避免与外界气体交换，密封杆44向外拔密封滑板42滑动至气管34一旁，通气管43与气管34连通，从而实现气体的自动对接交换。
[0024]综上所述：本用于气体输送的气体自动对接装置，密封滑板42和隔板41之间通过弹簧连接，弹簧起到辅助支撑的作用，密封杆44插入通气管43内密封，并且密封杆44端口至
密封滑板42的间距小于通气管43至隔板41之间的间距，在密封杆44插入通气管43内，气管34位于密封滑板42和隔板41之间，气管34输送产生的压力作用于密封滑板42上，密封杆44不会从通气管43脱离，使得罐体1的密封性稳定，并且避免与外界气体交换，密封杆44向外拔密封滑板42滑动至气管34一旁，通气管43与气管34连通，从而实现气体的自动对接交换。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气体输送的气体自动对接装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的侧壁上固定水平的支撑台(2)，支撑台(2)上通过螺栓固定对接机构(3)，气体对接机构(3)的内部设有气体压力机构(4)；所述对接机构(3)包括外套筒(31)、内套筒(32)、扩口部(33)和气管(34)，内套筒(32)和扩口部(33)的一端端口同圆心连接，外套筒(31)套在内套筒(32)和扩口部(33)的外部固定在支撑台(2)上，外套筒(31)和内套筒(32)的另一端接在罐体(1)的侧壁上，气管(34)的一端穿过支撑台(2)和外套筒(31)与内套筒(32)连通；所述气体压力机构(4)包括隔板(41)、密封滑板(42)、通气管(43)、密封杆(44)和球珠(45)，隔板(41)固定在内套筒(32)内，内套筒(32)分成左腔和右腔，通气管(43)位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：权岚，权渤，权馨，
申请(专利权)人：马鞍山市华宇环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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