本实用新型专利技术公开了一种机械加工用钻孔装置,包括底座,所述底座上端通过轴承座转动连接有转杆,所述转杆上端固定有加工台,所述底座上端一侧安装有第一电机,所述底座上端另一侧固定有安装支架,所述第一电机的输出端安装有圆盘,所述圆盘的上端固定有拨杆,所述转杆上安装有四个叶杆,且四个叶杆呈等圆周均匀分布,所述加工台的下方设置有固定在底座上端的支撑柱,所述支撑柱的上端安装有第一磁铁,所述加工台的下端安装有四个第二磁铁,且四个第二磁铁呈等圆周均匀分布。本实用可以实现不停机对工件进行钻孔处理,提高工件钻孔效率。提高工件钻孔效率。提高工件钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及机械加工领域,具体为一种机械加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。压力加工中往往需要用到钻孔装置,钻孔装置指主要用钻头在工件上加工孔的装置。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。钻孔装置可钻通孔、盲孔,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。
[0003]现有的机械加工用钻孔装置通常需要停机操作将上一个钻好的工件拿下,在放入下一个工件,这样使得钻孔效率低,因此,便提出一种机械加工用钻孔装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种机械加工用钻孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种机械加工用钻孔装置,包括底座,所述底座上端通过轴承座转动连接有转杆,所述转杆上端固定有加工台,所述底座上端一侧安装有第一电机,所述底座上端另一侧固定有安装支架,所述第一电机的输出端安装有圆盘,所述圆盘的上端固定有拨杆,所述转杆上安装有四个叶杆,且四个叶杆呈等圆周均匀分布,所述加工台的下方设置有固定在底座上端的支撑柱,所述支撑柱的上端安装有第一磁铁,所述加工台的下端安装有四个第二磁铁,且四个第二磁铁呈等圆周均匀分布,所述加工台上端设置有四个固定机构,且四个固定机构呈等圆周均匀,所述安装支架上设置有钻头进给机构,所述钻头进给机构下端连接有防护壳,所述防护壳内安装有第三电机,所述第三电机的输出端安装有钻头。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述固定机构包括气缸、移动夹板和固定夹板,所述气缸安装在加工台的上端,所述气缸的活动端连接有移动夹板,所述移动夹板远离气缸的一侧设置有固定在加工台上端的固定夹板。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述钻头进给机构包括第二电机、半齿轮、矩形框和限位滑杆,所述矩形框下端与防护壳连接,所述矩形框上端连接有限位滑杆,所述限位滑杆与安装支架上端滑动连接,所述限位滑杆上端固定有挡板,所述矩形框两侧内壁上固定有齿牙,所述第二电机安装在安装支架上,所述第二电机的输出端安装有半齿轮,所述半齿轮与齿牙啮合传动连接。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述防护壳两侧固定有安装块,所述安装块上均滑动连接有移动杆,所述移动杆上端固定有挡块,所述移动杆下端连接有压块,所述挡块与安装块之间固定有套接在移动杆外侧的弹簧。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述压块与移动杆下端螺纹连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:第一、通过设置四个固定机构用于在钻孔时固定四个工件,并配合钻头进给机构调节防护壳的位置,以及通过第三电机驱动钻头旋转对工件进行钻孔处理,当上一个工件钻孔结束后,通过第一电机驱动圆盘旋转,并带动拨杆旋转,拨杆旋转时与转杆上的叶杆接触,会带动转杆旋转,转杆旋转带动加工台旋转,加工台旋转将下一个工件调节至钻头下方,并通过支撑柱上端的第一磁铁与加工台下端的第二磁铁相吸配合,对加工台进行支撑固定,再配合钻头对下一个工件进行钻孔,从而实现不停机钻孔,提高工件钻孔效率;第二、通过固定机构中的气缸伸缩,使得移动夹板配合固定夹板对工件进行夹紧固定,便于员工取出已钻好的工件以及安装固定下一个待钻孔工件,操作简单;第三、通过钻头进给机构中的第二电机驱动半齿轮旋转,并与矩形框两侧内壁上的齿牙啮合传动,实现矩形框的上下移动,当矩形框向下移动时,实现钻头的进给运动,当矩形框向上移动时,便于将钻头从工件中取出,为下一个工件钻孔做准备;第四、通过在防护壳两侧固定安装块,并通过移动杆与安装块的滑动连接以及安装块与移动杆上端的挡板之间的弹簧,实现移动杆下端的压块对工件进行辅助固定,便于提高工件钻孔时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为一种机械加工用钻孔装置的结构示意图。
[0013]图2为一种机械加工用钻孔装置中钻头进给机构和防护壳配合的结构示意图。
[0014]图3为一种机械加工用钻孔装置中加工台的结构示意图。
[0015]图4为一种机械加工用钻孔装置中转杆的结构示意图。
[0016]图中:1
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底座,2
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轴承座,3
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第一电机,4
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圆盘,5
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转杆,6
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叶杆,7
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拨杆,8
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支撑柱,9
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第一磁铁,10
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第二磁铁,11
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气缸,12
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移动夹板,13
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固定夹板,14
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安装支架,15
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矩形框,16
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限位滑杆,17
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挡板,18
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齿牙,19
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第二电机,20
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半齿轮,21
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防护壳,22
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第三电机,23
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钻头,24
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安装块,25
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移动杆,26
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挡块,27
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弹簧,28
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压块,29
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加工台。
具体实施方式
[0017]在本技术的描述中,需要理解的是,术语
ꢀ“
上端”、“下端”、“一侧”、“另一侧”、“下方”、“两侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]实施例1:
[0021]结合图1
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4,一种机械加工用钻孔装置,包括底座1,所述底座1上端通过轴承座2转动连接有转杆5,所述转杆5上端固定有加工台29,所述底座1上端一侧安装有第一电机3,所
述底座1上端另一侧固定有安装支架14,所述第一电机3的输出端安装有圆盘4,所述圆盘4的上端固定有拨杆7,所述转杆5上安装有四个叶杆6,且四个叶杆6呈等圆周均匀分布,所述加工台29的下方设置有固定在底座1上端的支撑柱8,所述支撑柱8的上端安装有第一磁铁9,所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用钻孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端通过轴承座(2)转动连接有转杆(5),所述转杆(5)上端固定有加工台(29),所述底座(1)上端一侧安装有第一电机(3),所述底座(1)上端另一侧固定有安装支架(14),所述第一电机(3)的输出端安装有圆盘(4),所述圆盘(4)的上端固定有拨杆(7),所述转杆(5)上安装有四个叶杆(6),且四个叶杆(6)呈等圆周均匀分布,所述加工台(29)的下方设置有固定在底座(1)上端的支撑柱(8),所述支撑柱(8)的上端安装有第一磁铁(9),所述加工台(29)的下端安装有四个第二磁铁(10),且四个第二磁铁(10)呈等圆周均匀分布,所述加工台(29)上端设置有四个固定机构,且四个固定机构呈等圆周均匀,所述安装支架(14)上设置有钻头进给机构,所述钻头进给机构下端连接有防护壳(21),所述防护壳(21)内安装有第三电机(22),所述第三电机(22)的输出端安装有钻头(23)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用钻孔装置,其特征在于,所述固定机构包括气缸(11)、移动夹板(12)和固定夹板(13),所述气缸(11)安装在加工台(29)的上端,所述气缸(11)的活动端连接有移动夹板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:李彩露,
申请(专利权)人:李彩露,
类型:新型
国别省市:
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