一种方便清理铁屑的数控钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便清理铁屑的数控钻床，包括左挡板、钻设平台和收集板，所述左挡板端部与后挡板固定连接，且后挡板右端与右挡板固定连接，同时右挡板侧壁上开设有出屑口，右挡板底部与主机台焊接固定，并且主机台上开设有凹槽，凹槽内部放置有备用箱，所述收集板底部与支撑杆固定连接，且收集板上设置有刮板，同时刮板端部与导向块固定连接，并且刮板上侧安装有限位板，所述钻设平台端部与加固杆固定连接。该方便清理铁屑的数控钻床，移动传动块，使得滑块在废屑槽内部进行移动，滑块将废屑槽内部的铁屑推落至收集板的表面，避免使用毛刷对废屑槽内部的铁屑进行一组一组的的清刷作业，操作方便，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种方便清理铁屑的数控钻床


[0001]本技术涉及数控钻床设备领域，具体为一种方便清理铁屑的数控钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床；通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动；钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工；加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)；钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动；钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动；主运动，即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动)。
[0003]在现在的钻孔设备中的使用中，操作人员常常会将需要进行钻孔的物料放置在钻孔的平台顶部，通过顶部的钻孔机进行钻孔，但是现在的有些厂家使用的钻床钻头无法进行水平位移，操作人员只能不断的改变物料的位置，这样使得钻孔的效率变得很低，为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201920917605.5)一种便于清理铁屑的摇臂钻床，文中提出“手动的进行摇臂连杆4的摆动可以精准的控制底部的钻头对准物料进行钻设，钻设产生的铁屑一部分洒落在废屑槽18中，直接通过清扫的刷子将其刷出即可进行快速的清理；”钻头在对钻设平台上的物件进行钻孔作业的时候，产生的铁屑会四处的飞溅，不仅仅会洒落在废屑槽18中，而且还会散落在钻设平台之外，清理起来十分的不便；为此我们提出了一种方便清理铁屑的数控钻床，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方便清理铁屑的数控钻床，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便清理铁屑的数控钻床，包括左挡板、钻设平台和收集板，所述左挡板端部与后挡板固定连接，且后挡板右端与右挡板固定连接，同时右挡板侧壁上开设有出屑口，右挡板底部与主机台焊接固定，并且主机台上开设有凹槽，凹槽内部放置有备用箱，所述收集板底部与支撑杆固定连接，且收集板上设置有刮板，同时刮板端部与导向块固定连接，并且刮板上侧安装有限位板，所述钻设平台端部与加固杆固定连接，且钻设平台内部开设有废屑槽，同时钻设平台上侧安装有传动块，并且传动块底部与滑块固定连接。
[0006]优选的，所述钻设平台的两端均固定连接有三组加固杆，且钻设平台通过其两端的加固杆分别固定连接在左挡板、右挡板的内壁上。
[0007]优选的，所述钻设平台上开设有六组废屑槽，且废屑槽与滑块的尺寸相适配，同时废屑槽与滑块的剖面均为燕尾形设置，六组滑块上端均与传动块固定连接，六组传动块之间通过传动柱传动连接。
[0008]优选的，所述出屑口右下侧焊接有出屑通道，且出屑通道倾斜32
°
设置，同时出屑通道设置在集屑箱的上方。
[0009]优选的，所述刮板的长度大于钻设平台的宽度，且刮板的两端均固定连接有导向块，导向块内部插接有导向杆，导向杆固定连接在左挡板与右挡板之间，阻挡框架是由左挡板、右挡板与后挡板三部分组成。
[0010]优选的，所述刮板的下端滑动连接在收集板的表面，且刮板的长度大于出屑口的长度，刮板在收集板的上方为横向移动结构。
[0011]优选的，所述限位板设置在钻设平台与刮板之间，且限位板倾斜24
°
设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、移动传动块，使得滑块在废屑槽内部进行移动，滑块将废屑槽内部的铁屑推落至收集板的表面，避免使用毛刷对废屑槽内部的铁屑进行一组一组的的清刷作业，操作方便，省时省力；
[0014]2、刮板在横向移动的时候，可将散落在收集板上的大部分铁屑推入至出屑通道上，并回收在集屑箱内部，便于对铁屑进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视示意图；
[0016]图2为本技术结构图1的俯视图；
[0017]图3为本技术结构图1的侧视图；
[0018]图4为本技术结构钻设平台剖面图。
[0019]图中标号：1、左挡板；2、加固杆；3、钻设平台；4、传动块；5、滑块；6、废屑槽；7、传动柱；8、导向杆；9、后挡板；10、右挡板；11、出屑口；12、出屑通道；13、集屑箱；14、备用箱；15、凹槽；16、主机台；17、支撑杆；18、收集板；19、导向块；20、刮板；21、限位板；22、阻挡框架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种方便清理铁屑的数控钻床，包括左挡板1、钻设平台3和收集板18，左挡板1端部与后挡板9固定连接，且后挡板9右端与右挡板10固定连接，同时右挡板10侧壁上开设有出屑口11，右挡板10底部与主机台16焊接固定，并且主机台16上开设有凹槽15，出屑口11右下侧焊接有出屑通道12，且出屑通道12倾斜32
°
设置，同时出屑通道12设置在集屑箱13的上方；凹槽15内部放置有备用箱14，收集板18底部与支撑杆17固定连接，且收集板18上设置有刮板20，同时刮板20端部与导向块19固定连接，并且刮板20上侧安装有限位板21，刮板20的长度大于钻设平台3的宽度，且刮板20的两端均固定连接有导向块19，导向块19内部插接有导向杆8，导向杆8固定连接在左挡板1与右挡板10之间，阻挡框架22是由左挡板1、右挡板10与后挡板9三部分组成；刮板20的下端滑动连接在收集板18的表面，且刮板20的长度大于出屑口11的长度，刮板20在收集板18的上
方为横向移动结构；钻设平台3端部与加固杆2固定连接，且钻设平台3内部开设有废屑槽6，同时钻设平台3上侧安装有传动块4，并且传动块4底部与滑块5固定连接；钻设平台3的两端均固定连接有三组加固杆2，且钻设平台3通过其两端的加固杆2分别固定连接在左挡板1、右挡板10的内壁上；钻设平台3上开设有六组废屑槽6，且废屑槽6与滑块5的尺寸相适配，同时废屑槽6与滑块5的剖面均为燕尾形设置，六组滑块5上端均与传动块4固定连接，六组传动块4之间通过传动柱7传动连接；限位板21设置在钻设平台3与刮板20之间，且限位板21倾斜24
°
设置。
[0022]如图1中的刮板20所示：刮板20在收集板18上进行横向移动的时候，其两端的导向块19上均插接有两组导向杆8，可对横向移动的刮板20进行限位和导向，保证刮板20在横向移动的时候，不会发生倾斜，结构简单，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便清理铁屑的数控钻床，包括左挡板(1)、钻设平台(3)和收集板(18)，其特征在于：所述左挡板(1)端部与后挡板(9)固定连接，且后挡板(9)右端与右挡板(10)固定连接，同时右挡板(10)侧壁上开设有出屑口(11)，右挡板(10)底部与主机台(16)焊接固定，并且主机台(16)上开设有凹槽(15)，凹槽(15)内部放置有备用箱(14)，所述收集板(18)底部与支撑杆(17)固定连接，且收集板(18)上设置有刮板(20)，同时刮板(20)端部与导向块(19)固定连接，并且刮板(20)上侧安装有限位板(21)，所述钻设平台(3)端部与加固杆(2)固定连接，且钻设平台(3)内部开设有废屑槽(6)，同时钻设平台(3)上侧安装有传动块(4)，并且传动块(4)底部与滑块(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种方便清理铁屑的数控钻床，其特征在于：所述钻设平台(3)的两端均固定连接有三组加固杆(2)，且钻设平台(3)通过其两端的加固杆(2)分别固定连接在左挡板(1)、右挡板(10)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种方便清理铁屑的数控钻床，其特征在于：所述钻设平台(3)上开设有六组废屑槽(6)，且废屑槽(6)与滑块(5)的尺寸相适配，同时废屑槽(6)与滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忞蕊，
申请(专利权)人：交城县华亿特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：