本实用新型专利技术公开了一种钻床，应用在钻床领域，其技术方案要点是：包括底座和设于底座上靠近边沿处的工作台，工作台靠近顶侧的侧壁处固定连接有电动机，电动机上同轴转动连接有转轴，转轴的末端通过驱动气缸连接有钻头，底座上位于钻头的正下方设有钻孔板；具有的技术效果是：转轴带动驱动气缸转动，驱动气缸带动钻头转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸，驱动气缸驱动钻头钻动，钻头对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求。足不同角度的钻孔需求。足不同角度的钻孔需求。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床
[0001]本技术涉及钻床领域，特别涉及一种钻床。
技术介绍
[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
[0003]中国专利公开号为CN207508322U的专利公开了一种钻床，包括底座、与所述底座配接的机柱、与所述机柱配接的主轴箱，所述主轴箱包括动力装置和由所述动力装置驱动运转的钻头，位于所述钻头的下方，所述底座上还设有工作台，所述工作台上设有夹持工件的夹具，所述工作台为可调节工作台，所述可调节工作台包括移动定位平台和旋转平台，所述移动定位平台可移动设置在所述底座上，所述旋转平台可转动设置在所述移动定位平台上，所述旋转平台上设置至少一自定心夹具。该钻床在钻孔过程中，只能满足单一角度的打孔，不能满足不同角度的钻孔。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种车床，其优点是：通过设置旋转机构，满足多角度的钻孔需求。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钻床，包括底座和设于底座上靠近边沿处的工作台，所述工作台靠近顶侧的侧壁处固定连接有电动机，所述电动机上同轴转动连接有转轴，所述转轴的末端通过驱动气缸连接有钻头，所述底座上位于钻头的正下方设有钻孔板。
[0006]通过上述技术方案，需要调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板上，钻孔板对底座起到保护作用，减少钻头直接钻在底座上带来底座磨损的可能，操作人员驱动电动机转动，电动机带动转轴转动，进而，转轴带动驱动气缸转动，驱动气缸带动钻头转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸，驱动气缸驱动钻头钻动，钻头对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求。
[0007]本技术进一步设置为：所述转轴与驱动气缸之间设有圆板，所述圆板的底侧沿驱动气缸的周围设有若干组减振弹簧，若干组所述减振弹簧的另一侧均与钻头相连接。
[0008]通过上述技术方案，当钻头在长期钻动过程中，会出现大幅度振动情况，此时，若干组减振弹簧共同配合对钻头起到减振作用，减少振动带来钻头钻孔不便的可能。
[0009]本技术进一步设置为：所述减振弹簧远离圆板的一端安装有挂钩，所述钻头外壁上焊接有与挂钩相挂接的套环。
[0010]通过上述技术方案，需要将减振弹簧安装在钻头上时，将减振弹簧上的挂钩直接套在钻头外壁上的套环，方便快捷的将减振弹簧安装在钻头上，节省人力和提高工作效率。
[0011]本技术进一步设置为：所述工作台上位于电动机的周围开设有环槽，所述环槽的边沿处沿周缘标记有角度线，所述转轴上靠近电动机处设有滑动连接于环槽内的L杆。
[0012]通过上述技术方案，当调节钻头打孔的角度时，转轴上的L杆在环槽内转动，当L杆转动到角度线上对应角度时，关闭电动机的转动，准确方便的调节钻头的角度，且环槽对L杆起到定向移动作用，减少转轴转动过程中错位带来钻孔不便的可能。
[0013]本技术进一步设置为：所述圆板的底壁上设有若干组套管，所述减振弹簧连接于套管内。
[0014]通过上述技术方案，套管使得减振弹簧振动沿套管的长度方向，减少减振弹簧在减振过程中错位带来减振效果不好，进而带来钻头钻孔不便的可能。
[0015]本技术进一步设置为：所述工作台靠近底座的侧壁上固设有吹风机，所述吹风机的开口方向朝向底座。
[0016]通过上述技术方案，当钻头长期对工件进行钻孔时，底座上会堆积大量的废屑，此时，驱动吹风机吹风，吹风机将废屑从底座上吹落下去，减少废屑大量的堆积带来工作不便的可能。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、需要调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板上，钻孔板对底座起到保护作用，减少钻头直接钻在底座上带来底座磨损的可能，操作人员驱动电动机转动，电动机带动转轴转动，进而，转轴带动驱动气缸转动，驱动气缸带动钻头转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸，驱动气缸驱动钻头钻动，钻头对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求；
[0019]2、当调节钻头打孔的角度时，转轴上的L杆在环槽内转动，当L杆转动到角度线上对应角度时，关闭电动机的转动，准确方便的调节钻头的角度，且环槽对L杆起到定向移动作用，减少转轴转动过程中错位带来钻孔不便的可能。
附图说明
[0020]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0021]图2是图1中A部放大图；
[0022]图3是本技术用于体现L杆与环槽之间连接示意图。
[0023]附图标记：1、底座；2、工作台；3、电动机；4、转轴；5、驱动气缸；6、钻头；7、钻孔板；8、圆板；9、减振弹簧；10、挂钩；11、套环；12、环槽；13、角度线；14、L杆；15、套管；16、吹风机。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]实施例：请参阅图1、图2和图3，图1是本实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是减震环内部结构示意图；图3是本技术用于体现缓冲弹簧与缓冲槽之间连接示意图。一种钻床，包括底座1和固定连接于底座1上靠近边沿处的工作台2，工作台2靠近顶侧的侧壁处固定连接有电动机3，电动机3上同轴转动连接有转轴4，转轴4的末端通过驱动气缸5连接有钻头6，底座1上位于钻头6的正下方设有钻孔板7，工作台2靠近底座1的侧壁上固定连接有吹风机16，吹风机16的开口方向朝向底座1，调节钻孔的角度时，将工件放置在钻孔板7上，钻孔板7对底座1起到保护作用，减少钻头6直接钻在底座1上带来底座1磨
损的可能，操作人员驱动电动机3转动，电动机3带动转轴4转动，进而，转轴4带动驱动气缸5转动，驱动气缸5带动钻头6转动，当调整到合适角度时，启动驱动气缸5，驱动气缸5驱动钻头6钻动，钻头6对工件进行钻孔，满足不同角度的钻孔需求，当钻头6长期对工件进行钻孔时，底座1上会堆积大量的废屑，此时，驱动吹风机16吹风，吹风机16将废屑从底座1上吹落下去，减少废屑大量的堆积带来工作不便的可能。
[0027]进一步的，转轴4与驱动气缸5之间设有圆板8，圆板8的底侧沿驱动气缸5的周围固定连接有若干组减振弹簧9，若干组减振弹簧9的另一侧均与钻头6相连接，圆板8的底壁上固定连接有若干组套管15，减振弹簧9连接于套管15内，当钻头6在长期钻动过程中，会出现大幅度振动情况，此时，若干组减振弹簧9共同配合对钻头6起到减振作用，减少振动带来钻头6钻孔不便的可能，套管15使得减振弹簧9振动沿套管15的长度方向，减少减振弹簧9在减振过程中错位带来减振效果不好，进而带来钻头6钻孔不便的可能，减振弹簧9远离圆板8的一端安装有挂钩10，钻头6外壁上焊接有与挂钩10相挂接的套环11，需要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床，其特征在于：包括底座(1)和设于底座(1)上靠近边沿处的工作台(2)，所述工作台(2)靠近顶侧的侧壁处固定连接有电动机(3)，所述电动机(3)上同轴转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)的末端通过驱动气缸(5)连接有钻头(6)，所述底座(1)上位于钻头(6)的正下方设有钻孔板(7)。2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于：所述转轴(4)与驱动气缸(5)之间设有圆板(8)，所述圆板(8)的底侧沿驱动气缸(5)的周围设有若干组减振弹簧(9)，若干组所述减振弹簧(9)的另一侧均与钻头(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于：所述减振弹簧(9)远离圆板(8)的一端安装有挂...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖名修，
申请(专利权)人：昆山绥凯精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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