一种吹灰器双气流喷枪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹灰器双气流喷枪，属于锅炉吹灰设备技术领域，包括外管体，所述外管体一端封堵另一段敞口，所述外管体靠近封堵一端设有第一喷吹管，所述外管体内设有内管体，所述内管体的外表面与所述外管体的内壁之间设有第一气流通道，所述第一喷吹管连通所述第一气流通道，所述内管体一端敞口另一端封堵，所述内管体的内腔形成第二气流通道，所述内管体的封堵端位于所述外管体内，所述内管体上设有连通所述第二气流通道的第二喷吹管，所述第二喷吹管的一端穿过所述外管体且伸出所述外管体。本实用新型专利技术解决了目前阶梯状结构炉膛内的积灰使用同一射程的喷枪难以彻底清除的技术问题，广泛应用于锅炉吹灰中。广泛应用于锅炉吹灰中。广泛应用于锅炉吹灰中。

【技术实现步骤摘要】
一种吹灰器双气流喷枪


[0001]本技术属于锅炉吹灰设备
，尤其涉及一种吹灰器双气流喷枪。

技术介绍

[0002]锅炉长时间使用后，在锅炉炉膛、水平烟道和尾部烟道等处的炉墙上会沉积许多灰尘，并且这些灰尘附着在炉墙上比较牢固，难以清理。目前常用吹灰器对附着在炉墙上的灰尘进行清理，吹灰器是利用压缩空气冲击炉墙上的灰尘，使其松动脱落。
[0003]通常在一个炉膛内设置一个吹灰器，但是炉膛有的是阶梯状结构，常用的吹灰器喷枪的射程是一定的，在阶梯状结构的炉膛使用一个喷枪难以将不同距离的灰层去除，要彻底清除阶梯状结构炉膛内的积灰往往需要不同射程的喷枪，则需要两个吹灰器或者更换喷枪，不仅增加了成本，而且降低了吹灰效率，延长了锅炉设备维护时间。
[0004]因此，在锅炉吹灰设备
中，对于吹灰器双气流喷枪仍存在研究和改进的需求，这也是目前锅炉吹灰设备
中的一个研究热点和重点，更是本技术得以完成的出发点。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种吹灰器双气流喷枪，以解决目前阶梯状结构炉膛内的积灰使用同一射程的喷枪难以彻底清除的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种吹灰器双气流喷枪，包括外管体，所述外管体一端封堵另一段敞口，所述外管体靠近封堵一端设有第一喷吹管，所述外管体内设有内管体，所述内管体的外表面与所述外管体的内壁之间设有第一气流通道，所述第一喷吹管连通所述第一气流通道，所述内管体一端敞口另一端封堵，所述内管体的内腔形成第二气流通道，所述内管体的封堵端位于所述外管体内，所述内管体上设有连通所述第二气流通道的第二喷吹管，所述第二喷吹管的一端穿过所述外管体且伸出所述外管体；所述外管体的敞口端安装有第一进气接头，所述第一进气接头上开设有连通第一气流通道的第一进气口，所述内管体贯穿所述第一进气接头，所述内管体的敞口端安装有第二进气接头，所述第二进气接头上开设有连通第二气流通道的第二进气口。
[0007]作为一种改进，所述第一气流通道内设有至少两个支撑板，所述内管体贯穿所述支撑板。
[0008]作为进一步的改进，所述支撑板上设有若干个通气孔，所述通气孔与支撑板的轴线平行设置且所述通气孔贯穿所述支撑板。
[0009]作为一种改进，所述第二喷吹管与内管体螺纹连接。
[0010]作为进一步的改进，所述外管体上对应所述第二喷吹管位置设有通孔，所述外管体的外表面固定安装有用于封堵所述通孔的盖板，所述第二喷吹管贯穿所述盖板且固定安装于所述盖板上。
[0011]作为进一步的改进，所述盖板的截面积大于所述通孔的截面积。
[0012]作为进一步的改进，所述外管体的外表面与所述盖板之间设有密封胶圈。
[0013]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供的吹灰器双气流喷枪，由于外管体内设有内管体，使用时，第一气流通道连接第一压缩空气气源，第二气流通道连接第二压缩空气气源，第一压缩空气气源的压力与第二压缩空气气源的压力不同，使得第一喷吹管喷出的压缩空气的射程与第二喷吹管喷出的压缩空气的射程不同，从而满足阶梯状结构炉膛使用同一个喷枪即可将不同距离的灰层彻底清除。
[0015]由于第一气流通道内设有至少两个支撑板，不仅起到了支撑稳定内管体的作用，还起到了减振降噪的重要作用。
[0016]由于外管体上对应第二喷吹管位置设有通孔，以便于第二喷吹管顺利安装，进而缩短了锅炉维护周期。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是图1中A处局部放大示意图；
[0021]图3是图1中B处局部放大示意图；
[0022]图中：1、外管体，2、内管体，3、第一喷吹管，4、第一气流通道，5、第二喷吹管，6、第二气流通道，7、支撑板，701、通气孔，8、通孔，9、盖板，10、密封胶圈，11、第一进气接头，1101、第一进气口，12、第二进气接头，1201、第二进气口。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0025]如图1所示，一种吹灰器双气流喷枪，包括外管体1，外管体1一端封堵另一段敞口，
外管体1靠近封堵一端设有第一喷吹管3，外管体1内设有内管体2，内管体2的外表面与外管体1的内壁之间设有第一气流通道4，第一喷吹管3连通第一气流通道4，内管体2一端敞口另一端封堵，内管体2的封堵端从外管体1的敞口端插入到外管体1内，内管体2的内腔形成第二气流通道6，内管体2的封堵端位于外管体1内，内管体2的敞口端位于外管体1的外侧，内管体2上设有连通第二气流通道6的第二喷吹管5，第二喷吹管5的一端穿过外管体1且伸出外管体1；外管体1的敞口端安装有第一进气接头11，第一进气接头11上开设有连通第一气流通道4的第一进气口1101，内管体2贯穿第一进气接头11，通常在第一进气接头11上设有与内管体2相适配的中心通孔，内管体2穿过第一进气接头11后，将内管体2与第一进气接头11焊接在一起，以保证第一气流通道4的气密性，第一进气接头11与外管体1通常采用螺纹连接，内管体2的敞口端安装有第二进气接头12，第二进气接头12与内管体2通常采用螺纹连接，第二进气接头12上开设有连通第二气流通道6的第二进气口1201，使用时，第一进气接头11连接第一压缩空气气源，第二进气接头12连接第二压缩空气气源，第一压缩空气气源的压力与第二压缩空气气源的压力不同，使得第一喷吹管3喷出的压缩空气的射程与第二喷吹管5喷出的压缩空气的射程不同，从而满足阶梯状结构炉膛使用同一个喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹灰器双气流喷枪，包括外管体，所述外管体一端封堵另一段敞口，所述外管体靠近封堵一端设有第一喷吹管，其特征在于，所述外管体内设有内管体，所述内管体的外表面与所述外管体的内壁之间设有第一气流通道，所述第一喷吹管连通所述第一气流通道，所述内管体一端敞口另一端封堵，所述内管体的内腔形成第二气流通道，所述内管体的封堵端位于所述外管体内，所述内管体上设有连通所述第二气流通道的第二喷吹管，所述第二喷吹管的一端穿过所述外管体且伸出所述外管体；所述外管体的敞口端安装有第一进气接头，所述第一进气接头上开设有连通第一气流通道的第一进气口，所述内管体贯穿所述第一进气接头，所述内管体的敞口端安装有第二进气接头，所述第二进气接头上开设有连通第二气流通道的第二进气口。2.根据权利要求1所述的吹灰器双气流喷枪，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法兴，
申请(专利权)人：潍坊中阳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：