一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，包括：外罩体，设置在外罩体容纳腔内的若干条出气管，以及连接所述外罩体的滑轨，所述外罩体为漏斗形结构，所述外罩体两端设置开口，所述外罩体两端的横截面包括大横截圆和小横截圆，所述大横截圆伸入锅炉中，相邻的两条所述出气管由复位部件连接，若干个所述出气管贯穿滑动连接所述外罩体内壁，所述外罩体外壁连接滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨，所述滑轨连接支架；本实用新型专利技术能够增大吹灰器的吹灰面积，各角度均能全面吹灰，缩短吹灰时间，减少吹灰喷头在锅炉内的时间，提高吹灰枪的耐高温性能，提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管
本技术涉及吹灰设备，尤其涉及一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管。
技术介绍
目前电站锅炉安装的吹灰设备主要是蒸汽吹灰器和声波吹灰器以及激波吹灰器，蒸汽吹灰器为传统吹灰器，目前使用数量最多，且最为有效，是锅炉吹灰必备，由于结构和介质的特点，加上高温环境的影响，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，要求维护水平较高，长时间故障不处理会导致吹损管壁。吹灰管作为蒸汽吹灰器中不可缺少的配件，其耐高温性最为重要，吹灰管连接不同类型的喷头，能够提高吹灰器的整体吹灰效果。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，能够增大吹灰器的吹灰面积，各角度均能全面吹灰，缩短吹灰时间，减少吹灰喷头在锅炉内的时间，提高吹灰枪的耐高温性能，提高其使用寿命。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，包括：外罩体，设置在外罩体容纳腔内的若干条出气管，以及连接所述外罩体的滑轨，其特征在于，所述外罩体为漏斗形结构，所述外罩体两端设置开口，所述外罩体两端的横截面包括大横截圆和小横截圆，所述大横截圆伸入锅炉中，相邻的两条所述出气管由复位部件连接，若干个所述出气管贯穿滑动连接所述外罩体内壁，所述外罩体外壁连接滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨，所述滑轨连接支架。本技术一个较佳实施例中，若干条所述出气管沿所述外罩体的内壁环绕设置。本技术一个较佳实施例中，若干条所述出气管环绕连接形成环形结构，环绕连接的若干条所述出气管自由端的横截面直径大于所述外罩体的大横截圆的直径。本技术一个较佳实施例中，若干个所述出气管伸入所述外罩体内的一端连接输气管，伸出外罩体的一端可以连接喷头。本技术一个较佳实施例中，所述支架上设置架托，且所述架托设置在所述外罩体下方。本技术一个较佳实施例中，所述出气管先移动伸入锅炉中，脱离所述外罩体的束缚后，复位部件将相邻的两个出气管分离；外罩体间隔一段时间与所述出气管同向移动，给予所述出气管束缚力，将其扩张口挤紧缩小。本技术一个较佳实施例中，所述复位部件可以使用弹簧。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：（1）本技术提供的吹灰管能够增大吹灰器的吹灰面积，各角度均能全面吹灰，缩短吹灰时间，减少吹灰喷头在锅炉内的时间，提高吹灰枪的耐高温性能，提高其使用寿命。（2）本技术若干条出气管配合漏斗形结构的外罩体，形成能够开合的伞式形态的吹灰管，在伸入锅炉吹灰时，吹灰面积有大面转变成精准吹灰，四周皆可吹到，提高吹灰面积，缩短吹灰时间。（3）本技术中外罩体与出气管伸缩进出锅炉，两者形成双层吹灰管，能够提高吹灰管的耐高温性能，便于检修，能够增加吹灰管的使用寿命。（4）本技术中的出气管设置若干条，能够实现连接不同型号的喷头，满足不同尺寸的锅炉使用，使用更加的方便灵活。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的优选实施例的立体结构图；图2是本技术的优选实施例的立体结构图；图3是本技术的优选实施例的立体结构图；图4是本技术的优选实施例的立体结构图；图中：外罩体1；出气管2；滑轨3；架托4；复位部件5；滑块6。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。如图1-4所示，一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，包括：外罩体1，设置在外罩体1容纳腔内的若干条出气管2，以及连接外罩体1的滑轨3，外罩体1为漏斗形结构，外罩体1两端设置开口，外罩体1两端的横截面包括大横截圆和小横截圆，大横截圆伸入锅炉中，相邻的两条出气管2由复位部件连接，若干个出气管2贯穿滑动连接外罩体1内壁，外罩体1外壁连接滑块6，滑块6滑动连接滑轨3，滑轨3连接支架。若干条出气管2沿外罩体1的内壁环绕设置，若干条出气管2环绕连接形成环形结构，环绕连接的若干条出气管2自由端的横截面直径大于外罩体1的大横截圆的直径；若干个出气管2伸入外罩体1内的一端连接输气管，伸出外罩体1的一端可以连接喷头。出气管2先移动伸入锅炉中，脱离外罩体1的束缚后，弹簧将相邻的两个出气管2分离；外罩体1间隔一段时间与出气管2同向移动，给予出气管2束缚力，将其扩张口挤紧缩小；出气管2配合漏斗形结构的外罩体1，形成能够开合的伞式形态的吹灰管，在伸入锅炉吹灰时，吹灰面积有大面转变成精准吹灰，四周皆可吹到，提高吹灰面积，缩短吹灰时间。当出气管2扩张时，能够将四周的煤灰往前方吹动，随着出气管2的移动，煤灰往前移动，当出气管2静止时，外罩体1按照出气管2移动的方向前进，在外罩体1前进过程中，由于外罩体1的开口横截面的直径小于环形连接的出气管2的横截面的直径，出气管2慢慢向中轴线靠拢，在靠拢过程中，煤灰由四周向中间集中吹动，出气管2的风速也在集中加强，能够将四周的煤灰集中吹走，吹灰面积广，吹灰速度快。支架上设置架托4，且架托4设置在外罩体1下方，给予外罩体1以及出气管2向上的托力，能够提高外罩体1与出气管2移动的稳定性。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，包括：外罩体，设置在外罩体容纳腔内的若干条出气管，以及连接所述外罩体的滑轨，其特征在于，所述外罩体为漏斗形结构，所述外罩体两端设置开口，所述外罩体两端的横截面包括大横截圆和小横截圆，所述大横截圆伸入锅炉中，相邻的两条所述出气管由复位部件连接，若干个所述出气管贯穿滑动连接所述外罩体内壁，所述外罩体外壁连接滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨，所述滑轨连接支架。/n

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，包括：外罩体，设置在外罩体容纳腔内的若干条出气管，以及连接所述外罩体的滑轨，其特征在于，所述外罩体为漏斗形结构，所述外罩体两端设置开口，所述外罩体两端的横截面包括大横截圆和小横截圆，所述大横截圆伸入锅炉中，相邻的两条所述出气管由复位部件连接，若干个所述出气管贯穿滑动连接所述外罩体内壁，所述外罩体外壁连接滑块，所述滑块滑动连接所述滑轨，所述滑轨连接支架。


2.根据权利要求1所述的一种蒸汽吹灰器的耐高温吹灰管，其特征在于：若干条所述出气管沿所述外罩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李法兴，李子民，
申请(专利权)人：潍坊中阳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37