本实用新型专利技术公开了一种用于CNC设备的板材精雕装置，包括待加工的板材、工作台、板状的电磁铁和固定架，所述工作台的表面上设有一个以上贯穿工作台的球槽，球槽中均活动安装有滚珠，滚珠的下端部分均与电磁铁的顶面相抵，板材的底面与滚珠的上端部分相抵，固定架的内侧面上均设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，电磁铁长度方向的边缘上安装有第一气缸，电磁铁宽度方形的边缘上安装有第二气缸，第一气缸和第二气缸一端均安装于滑块上。本实用新型专利技术结构简单，能前后左右的调整板材，大大的增加了调整的范围，且调整后可通过电磁铁将滚珠和板材同步的吸附固定，增加了稳定性。增加了稳定性。增加了稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于CNC设备的板材精雕装置
[0001]本技术涉及CNC设备
，具体涉及一种用于CNC设备的板材精雕装置。
技术介绍
[0002]CNC(数控机床)，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。现在CNC设备的铁制板材或钢制板材在进行雕刻时由于其尺寸较大使调整雕刻位置时不方便，从而降低了雕刻的质量，同时影响工作效率。
[0003]目前，专利CN207510102U公开了一种用于CNC设备的板材精雕装置，包括工作台和精雕工作部，所述工作台上表面一侧外缘中部焊接固定的安装架上部通过螺栓固定有导轨，所述导轨本体外部安装有移动机构，所述移动机构本体上部的立柱外部通过螺栓固定安装有环状导轨，所述环状导轨的外部安装有转动机构，所述支杆本体另一端通过连杆连接有电磁铁。
[0004]但是，上述专利只能通过滚轴横向的来回调整板材的位置，无需前后和作用像结合的调整位置，造成调整的局限性较大，影响雕刻的的精度。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于CNC设备的板材精雕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种用于CNC设备的板材精雕装置，包括待加工的板材、工作台、板状的电磁铁和固定架，所述电磁铁设置于工作台下方，固定架设置于电磁铁外部，工作台的表面上设有一个以上贯穿工作台的球槽，球槽中均活动安装有滚珠，滚珠上下端均穿过球槽延伸至外界，滚珠的下端部分均与电磁铁的顶面相抵，板材设置于工作台上端，板材的底面与滚珠的上端部分相抵，固定架的内侧面上均设有滑槽，滑槽中均滑动安装有滑块，电磁铁长度方向的边缘上安装有第一气缸，电磁铁宽度方形的边缘上安装有第二气缸，第一气缸和第二气缸一端均安装于滑块上。
[0007]作为优选的技术方案，固定架呈“L”型结构设置，固定架的外侧面上垂直安装有一根以上的支撑杆，支撑杆下端安装有底板。
[0008]作为优选的技术方案，工作台和固定架之间安装有一根以上的连接杆。
[0009]作为优选的技术方案，滑槽和滑块的截面均呈燕尾状结构设置，滑槽和滑块之间均相匹配。
[0010]作为优选的技术方案，电磁铁的表面上均设有防滑纹路，防滑纹路均与滚珠的外壁面相抵，电磁铁的大小大于工作台的大小。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过第一气缸能前后的移动电磁铁，而通过第二气缸能左右的移动电磁铁，在电磁铁前后左右移动时，能带动滚珠旋转，滚珠的旋转带动了上端的板材，使板材随之前后左右移动，大大的增加了调整的范围，且调
整后可通过电磁铁将滚珠和板材同步的吸附固定，增加了稳定性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中电磁铁、第一气缸和第二气缸的安装结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]如图1和图2所示，本技术的一种用于CNC设备的板材精雕装置，包括待加工的板材1、工作台2、板状的电磁铁4和固定架7，所述电磁铁4设置于工作台2下方，固定架7设置于电磁铁4外部，工作台2的表面上设有一个以上贯穿工作台2的球槽，球槽中均活动安装有滚珠3，滚珠3上下端均穿过球槽延伸至外界，滚珠3的下端部分均与电磁铁4的顶面相抵，板材1设置于工作台2上端，板材1的底面与滚珠3的上端部分相抵，固定架7的内侧面上均设有滑槽8，滑槽8中均滑动安装有滑块6，电磁铁4长度方向的边缘上安装有第一气缸9，电磁铁4宽度方形的边缘上安装有第二气缸5，第一气缸9和第二气缸5一端均安装于滑块6上。
[0019]本实施例中，固定架7呈“L”型结构设置，固定架7的外侧面上垂直安装有一根以上的支撑杆11，支撑杆11下端安装有底板12。
[0020]本实施例中，工作台2和固定架7之间安装有一根以上的连接杆。
[0021]本实施例中，滑槽8和滑块6的截面均呈燕尾状结构设置，滑槽8和滑块6之间均相匹配，避免了滑块从滑槽中脱离。
[0022]本实施例中，电磁铁4的表面上均设有防滑纹路，防滑纹路均与滚珠3的外壁面相抵，电磁铁4的大小大于工作台2的大小，增加了与防滑纹路之间的摩擦，从而能快速的带动滚珠。
[0023]在板材的位置需要调整时，如需要向左前方调整，则先启动第二气缸，使第二气缸的活塞杆缩回，活塞杆会推动电磁铁向右移动，电磁铁的移动带动了第一气缸和滚珠，使滚珠反方向转动，从而带动板材向左移动，在横向距离调整完成后，再启动第一气缸，使第一气缸的活塞杆缩回，活塞杆的缩回会带动电磁铁向后移动，电磁铁的移动带动了第二气缸和滚珠，使滚珠反方向转动，从而带动板材向前移动，在移动到规定的位置后，启动电磁铁，通过电磁铁能将滚珠吸附固定，且吸附还是作用在板材上，从而将板材也固定，增加了稳定性。
[0024]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于CNC设备的板材精雕装置，其特征在于：包括待加工的板材(1)、工作台(2)、板状的电磁铁(4)和固定架(7)，所述电磁铁(4)设置于工作台(2)下方，固定架(7)设置于电磁铁(4)外部，工作台(2)的表面上设有一个以上贯穿工作台(2)的球槽，球槽中均活动安装有滚珠(3)，滚珠(3)上下端均穿过球槽延伸至外界，滚珠(3)的下端部分均与电磁铁(4)的顶面相抵，板材(1)设置于工作台(2)上端，板材(1)的底面与滚珠(3)的上端部分相抵，固定架(7)的内侧面上均设有滑槽(8)，滑槽(8)中均滑动安装有滑块(6)，电磁铁(4)长度方向的边缘上安装有第一气缸(9)，电磁铁(4)宽度方形的边缘上安装有第二气缸(5)，第一气缸(9)和第二气缸(5)一端均安装于滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘慷，
申请(专利权)人：深圳市康顺皇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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