一种轴套生产用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴套生产用切割装置，包括支撑板，支撑板顶部设有固定箱和收集箱，固定箱内部设有横板，横板外壁设有减震机构，横板顶部设有第一夹持槽，第一夹持槽内壁设有第一防滑垫和第一磁铁片，固定箱内部设有活动块，活动块底部设有第二夹持槽，第二夹持槽内壁设有第二防滑垫和第二磁铁片，收集箱内部设有吸尘泵，收集箱顶部设有吸尘斗，吸尘泵底部设有若干个支撑杆，收集箱内壁设有电磁铁。本实用新型专利技术通过设置横板，活动块，第一夹持槽，第二夹持槽，第一磁铁片，第二磁铁片，第一防滑垫和第二防滑垫，对不同大小的轴套进行固定，防止轴套在切割时发生滑动或者滚动，造成切割不准确，浪费生产原料。浪费生产原料。浪费生产原料。

【技术实现步骤摘要】
一种轴套生产用切割装置


[0001]本技术涉及轴套切割
，具体为一种轴套生产用切割装置。

技术介绍

[0002]轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个重要组成部分，其广泛应用于石油、冶金等各类机械设备中。现有对轴套的切割分为两种方式，一种采用切割刀片进行切割，一种采用高速转动的切割刀带对轴承进行切割。在对轴套的进行切割处理时，为了保证切割后的轴套的精准性，需要对轴套进行固定操作。
[0003]现有对轴套进行固定的机构效果并不是很好，轴套在切割过程中产生滑动或者滚动都会影响轴套的精准性，浪费生产原料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴套生产用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴套生产用切割装置，包括支撑板，所述支撑板顶部设有固定箱和收集箱，所述固定箱内部设有横板，所述横板外壁底部两端对称设有减震机构，所述横板顶部设有第一夹持槽，所述第一夹持槽为V型夹持槽，所述第一夹持槽内壁设有第一防滑垫，所述第一夹持槽内壁与所述第一防滑垫之间设有第一磁铁片，所述固定箱内部于所述横板上方设有活动块，所述活动块底部设有与所述第一夹持槽相匹配的第二夹持槽，所述第二夹持槽内壁设有第二防滑垫，所述第二夹持槽内壁与所述第二防滑垫之间设有第二磁铁片，所述活动块通过气缸与所述固定箱内壁顶部活动连接，所述收集箱内部设有吸尘泵，所述收集箱顶部设有吸尘斗，所述吸尘斗通过吸尘管与所述吸尘泵贯通，所述吸尘泵与所述收集箱底部通过若干个支撑杆固定连接，所述收集箱内壁设有电磁铁。
[0006]进一步的，所述减震机构包括第一固定块，所述第一固定块与所述横板底部固定连接，所述第一固定块外壁底部对称设有拉压杆，所述拉压杆外壁底部设有第二固定块，所述第二固定块顶部于所述拉压杆外侧套设有弹簧，所述第二固定块底部通过第三固定块与所述固定箱底部固定连接，当横板对于第一固定块施加一个向下的力时，第一固定块会对拉压杆向下按压，拉压杆外壁套设的弹簧会产生压缩反应，根据弹簧压缩反应的原理会产生减震作用，减小固定时产生的震动，增加了稳定性。
[0007]进一步的，所述气缸顶部与所述固定箱内壁顶部固定连接，所述气缸活塞杆一端与所述活动块顶部固定连接，气缸启动时，气缸的活塞杆一端会带动活动块做直线运动，实现活动块的上下移动。
[0008]进一步的，所述第一磁铁片与所述第二磁铁片外壁相邻一侧的磁性相反，防止对轴套进行固定时，因磁铁片的磁性相斥对固定产生影响。
[0009]进一步的，所述收集箱的高度小于所述固定箱高度的二分之一，保证收集箱不会
影响到固定箱的工作过程。
[0010]进一步的，所述收集箱外壁一侧设有开关，吸尘泵开始工作后，打开开关，使电磁铁进行磁性吸附，工作结束后，关闭开关，使电磁铁不再进行吸附，便于清理收集箱，避免浪费电力。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置横板，活动块，第一夹持槽，第二夹持槽，第一磁铁片，第二磁铁片，第一防滑垫和第二防滑垫，对不同大小的轴套进行固定，防止轴套在切割时发生滑动或者滚动，造成切割不准确，浪费生产原料；
[0013]2、本技术通过设置收集箱，吸尘泵，吸尘斗，吸尘管和电磁铁，对切割时产生的铁屑进行吸附收集，避免因铁屑乱飞造成污染和危害。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体的主视剖面图；
[0016]图2是本技术的整体的侧视剖面图；
[0017]图3是本技术的收集箱的侧视剖面图；
[0018]图中：1支撑板；2固定箱；3收集箱；4横板；5减震机构；6第一夹持槽；7第一防滑垫；8第一磁铁片；9活动块；10第二夹持槽；11第二防滑垫；12第二磁铁片；13气缸；14吸尘泵；15吸尘斗；16吸尘管；17支撑杆；18电磁铁；19第一固定块；20拉压杆；21第二固定块；22弹簧；23第三固定块；24开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种轴套生产用切割装置，包括支撑板1，所述支撑板1顶部设有固定箱2和收集箱3，所述固定箱2内部设有横板4，所述横板4外壁底部两端对称设有减震机构5，所述横板4顶部设有第一夹持槽6，所述第一夹持槽6为V型夹持槽，所述第一夹持槽6内壁设有第一防滑垫7，所述第一夹持槽6内壁与所述第一防滑垫7之间设有第一磁铁片8，所述固定箱2内部于所述横板4上方设有活动块9，所述活动块9底部设有与所述第一夹持槽6相匹配的第二夹持槽10，所述第二夹持槽10内壁设有第二防滑垫11，所述第二夹持槽10内壁与所述第二防滑垫11之间设有第二磁铁片12，所述活动块9通过气缸13与所述固定箱2内壁顶部活动连接；
[0021]所述减震机构5包括第一固定块19，所述第一固定块19与所述横板4底部固定连接，所述第一固定块19外壁底部对称设有拉压杆20，所述拉压杆20外壁底部设有第二固定块21，所述第二固定块21顶部于所述拉压杆20外侧套设有弹簧22，所述第二固定块21底部通过第三固定块23与所述固定箱2底部固定连接，当横板4对于第一固定块19施加一个向下
的力时，第一固定块19会对拉压杆20向下按压，拉压杆20外壁套设的弹簧22会产生压缩反应，根据弹簧22压缩反应的原理会产生减震作用，减小固定时产生的震动，增加了稳定性；
[0022]所述气缸13顶部与所述固定箱2内壁顶部固定连接，所述气缸13活塞杆一端与所述活动块9顶部固定连接，气缸13启动时，气缸13的活塞杆一端会带动活动块9做直线运动，实现活动块9的上下移动；
[0023]所述第一磁铁片8与所述第二磁铁片12外壁相邻一侧的磁性相反，防止对轴套进行固定时，因磁铁片的磁性相斥对固定产生影响；
[0024]所述收集箱3的高度小于所述固定箱2高度的二分之一，保证收集箱3不会影响到固定箱2的工作过程；
[0025]具体实施方式为：使用时，待切割的轴套通过第一夹持槽6进入固定箱2中，轴套停止运行时，启动气缸13，与气缸13固定连接的活动块9会向下移动，对轴套进行压力固定，使用切割设备对轴套进行切割加工处理，第一夹持槽6和第二夹持槽10内壁的第一防滑垫7和第二防滑垫11会对轴套进行防滑作用，防止轴套发生滑动，增加固定性，第一磁铁片8和第二磁铁片12会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴套生产用切割装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部设有固定箱(2)和收集箱(3)，所述固定箱(2)内部设有横板(4)，所述横板(4)外壁底部两端对称设有减震机构(5)，所述横板(4)顶部设有第一夹持槽(6)，所述第一夹持槽(6)为V型夹持槽，所述第一夹持槽(6)内壁设有第一防滑垫(7)，所述第一夹持槽(6)内壁与所述第一防滑垫(7)之间设有第一磁铁片(8)，所述固定箱(2)内部于所述横板(4)上方设有活动块(9)，所述活动块(9)底部设有与所述第一夹持槽(6)相匹配的第二夹持槽(10)，所述第二夹持槽(10)内壁设有第二防滑垫(11)，所述第二夹持槽(10)内壁与所述第二防滑垫(11)之间设有第二磁铁片(12)，所述活动块(9)通过气缸(13)与所述固定箱(2)内壁顶部活动连接，所述收集箱(3)内部设有吸尘泵(14)，所述收集箱(3)顶部设有吸尘斗(15)，所述吸尘斗(15)通过吸尘管(16)与所述吸尘泵(14)贯通，所述吸尘泵(14)与所述收集箱(3)底部通过若干个支撑杆(17)固定连接，所述收集箱(3)内壁设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正怀，
申请(专利权)人：盐城市林谷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：