一种数控机床的工件电永磁固定装置制造方法及图纸

技术编号:28447751 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-15 21:09
本实用新型专利技术公开了一种数控机床的工件电永磁固定装置,具体涉及永磁固定领域,包括永磁箱,所述永磁箱的顶部镶嵌安装有加工台,所述加工台的顶部固定安装有位于永磁箱正上方的磁性加工件,其特征在于:所述永磁箱的内部通过稳定轴安装有连接套,所述连接套的内部固定套装有第二磁铁,所述第二磁铁的顶部放置有第一磁铁。本实用新型专利技术利用第一磁铁和第二磁铁产生的磁力对磁性加工件进行固定,当不需要固定时,通过转动转把一百八十度,然后如图2所示,此时N极发出的磁感线被S极接收,磁性加工件失去的磁力支撑,从而实现了磁性加工件的拆卸,整个过程简单易操作。整个过程简单易操作。整个过程简单易操作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的工件电永磁固定装置


[0001]本技术涉及永磁固定
,更具体地说,本技术涉及一种数控机床的工件电永磁固定装置。

技术介绍

[0002]在平板类零件钻孔时,需确定钻孔基准,并固定后进行。以往在数控平面钻床的钻孔生产中,多以液压夹钳夹紧平板方式固定平板,以夹钳口内承靠面为定位基准。装夹平板时,要根据平板的大小调整液压夹钳在定位导轨上的位置,以实现对平板的定位夹紧。夹紧平板前,要保证平板在X向、Y向都要紧贴夹钳定位面,由于定位面在钳口内侧,且夹紧平板至少需X向和Y向两把夹钳夹紧,查看平板定位面是否与定位基准重合时不方便。
[0003]由于需要手动进行平板位置的调整,有可能出现安全事故。受液压夹钳夹紧方式的影响,一些形状不规则的工件无法在平面钻床上加工,且一次只能夹持一件工件,加工效率较低;还需要花费大量的时间来做校正动作,进一步降低了加工效率;另外还容易对工件的夹持边造成损伤,造成不必要的损坏。
[0004]因此亟需提供一种数控机床的工件电永磁固定装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种数控机床的工件电永磁固定装置,利用第一磁铁和第二磁铁产生的磁力对磁性加工件进行固定,当不需要固定时,通过转动转把一百八十度,然后如图1所示,此时N极发出的磁感线被S极接收,磁性加工件失去的磁力支撑,从而实现了磁性加工件的拆卸,整个过程简单易操作,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床的工件电永磁固定装置,包括永磁箱,所述永磁箱的顶部镶嵌安装有加工台,所述加工台的顶部固定安装有位于永磁箱正上方的磁性加工件,其特征在于:所述永磁箱的内部通过稳定轴安装有连接套,所述连接套的内部固定套装有第二磁铁,所述第二磁铁的顶部放置有第一磁铁,所述第一磁铁的外部固定套装有稳定套,所述稳定套的左右两侧均固定安装有连接板,所述连接板的端部与永磁箱的侧面活动套装,所述连接板的内部固定套装有稳定套杆,所述稳定套杆的顶部与永磁箱内腔的顶面固定连接,所述稳定套杆的底部活动套装有细杆,所述细杆的底部固定安装有底板,所述底板的侧面与永磁箱的内壁固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述永磁箱内腔的左右两侧均固定安装有导轨,所述导轨的侧面与连接板的端部相适配。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述稳定套杆的外部活动套装有连接弹簧,所述连接弹簧的上下两端分别与连接板的顶面和永磁箱内腔的顶面固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述稳定套杆的顶部固定安装有稳定套块,且稳定套块的顶部与永磁箱内腔的顶面固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述第一磁铁的上下两面均固定安装有磁轭。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述永磁箱的正面固定安装有与连接套相适配的转把。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述第一磁铁和第二磁铁均为铷铁硼材质构件,所述第一磁铁和第二磁铁的顶面和底面与永磁箱内壁之间的距离相同。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术利用第一磁铁和第二磁铁产生的磁力对磁性加工件进行固定,当不需要固定时,通过转动转把一百八十度,然后如图2所示,此时N 极发出的磁感线被S极接收,磁性加工件失去的磁力支撑,从而实现了磁性加工件的拆卸,整个过程简单易操作;
[0015]2、本技术利用设置连接弹簧,缓冲了转动第二磁铁过程中的冲击力,减少了第二磁铁和第一磁铁之间的磨损,增加了该装置的使用寿命,极大的增加了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的固定状态结构示意图。
[0017]图2为本技术的拆卸状态结构示意图。
[0018]图3为本技术的整体外部结构示意图。
[0019]图4为本技术的永磁箱内部结构示意图。
[0020]附图标记为:1、永磁箱;2、加工台;3、磁性加工件;4、稳定套;5、第一磁铁;6、第二磁铁;7、连接板;8、稳定套杆;9、连接弹簧;10、导轨;11、细杆;12、底板;13、连接套;14、转把;15、稳定轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1-4所示的一种数控机床的工件电永磁固定装置,包括永磁箱1,所述永磁箱1的顶部镶嵌安装有加工台2,所述加工台2的顶部固定安装有位于永磁箱1正上方的磁性加工件3,所述永磁箱1的内部通过稳定轴15安装有连接套13,所述连接套13的内部固定套装有第二磁铁6,所述第二磁铁6 的顶部放置有第一磁铁5,所述第一磁铁5的外部固定套装有稳定套4,所述稳定套4的左右两侧均固定安装有连接板7,所述连接板7的端部与永磁箱1 的侧面活动套装,所述连接板7的内部固定套装有稳定套杆8,所述稳定套杆8的顶部与永磁箱1内腔的顶面固定连接,所述稳定套杆8的底部活动套装有细杆11,所述细杆11的底部固定安装有底板12,所述底板12的侧面与永磁箱1的内壁固定连接,所述
[0023]所述永磁箱1内腔的左右两侧均固定安装有导轨10,所述导轨10的侧面与连接板7的端部相适配,所述稳定套杆8的外部活动套装有连接弹簧9,所述连接弹簧9的上下两端分别与连接板7的顶面和永磁箱1内腔的顶面固定连接,所述稳定套杆8的顶部固定安装有稳定套块,且稳定套块的顶部与永磁箱1内腔的顶面固定连接,所述第一磁铁5的上下两面均
固定安装有磁轭,所述永磁箱1的正面固定安装有与连接套13相适配的转把14,所述第一磁铁5和第二磁铁6均为铷铁硼材质构件,所述第一磁铁5和第二磁铁6的顶面和底面与永磁箱1内壁之间的距离相同。
[0024]实施方式具体为:利用第一磁铁5和第二磁铁6产生的磁力对磁性加工件3进行固定,当不需要固定时,通过转动转把14一百八十度,然后如图2 所示,此时N极发出的磁感线被S极接收,磁性加工件3失去的磁力支撑,从而实现了磁性加工件3的拆卸,整个过程简单易操作,利用设置连接弹簧9,缓冲了转动第二磁铁6过程中的冲击力,减少了第二磁铁6和第一磁铁5之间的磨损,增加了该装置的使用寿命,极大的增加了该装置的实用性。
[0025]本技术工作原理:
[0026]首先如图1所示,利用第一磁铁5和第二磁铁6产生的磁力对磁性加工件3进行固定,当不需要固定时,通过转动转把14一百八十度,然后如图2 所示,此时N极发出的磁感线被S极接收,磁性加工件3失去的磁力支撑,从而实现了磁性加工件3的拆卸。
[0027]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床的工件电永磁固定装置,包括永磁箱(1),所述永磁箱(1)的顶部镶嵌安装有加工台(2),所述加工台(2)的顶部固定安装有位于永磁箱(1)正上方的磁性加工件(3),其特征在于:所述永磁箱(1)的内部通过稳定轴(15)安装有连接套(13),所述连接套(13)的内部固定套装有第二磁铁(6),所述第二磁铁(6)的顶部放置有第一磁铁(5),所述第一磁铁(5)的外部固定套装有稳定套(4),所述稳定套(4)的左右两侧均固定安装有连接板(7),所述连接板(7)的端部与永磁箱(1)的侧面活动套装,所述连接板(7)的内部固定套装有稳定套杆(8),所述稳定套杆(8)的顶部与永磁箱(1)内腔的顶面固定连接,所述稳定套杆(8)的底部活动套装有细杆(11),所述细杆(11)的底部固定安装有底板(12),所述底板(12)的侧面与永磁箱(1)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的工件电永磁固定装置,其特征在于:所述永磁箱(1)内腔的左右两侧均固定安装有导轨(10),所述导轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫光磊周华丽
申请(专利权)人:无锡市通合机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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