锂离子电池浆料气泡检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了锂离子电池浆料气泡检测装置，属于动力电池技术领域，包括分析天平、支架、电机、吊线、测量块和容器，所述分析天平和支架放置在水平面上，所述电机固定在支架中央，电机的输出端竖直向下，所述吊线的上端与电机的输出端连接，所述测量块的上端有吊孔，测量块通过吊孔固定在吊线的下端，所述容器放置在分析天平的上表面且在测量块的下端，容器内装有待测浆料。本实用新型专利技术适用于车间作业人员使用，可以降低设备密闭性能要求，减少设备需求数量，降低在制品数量，长期积累数据后可形成SPC管理，可提前识别异常批，降低品质缺陷发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
锂离子电池浆料气泡检测装置


[0001]本技术属于动力电池
，涉及锂离子电池浆料气泡检测装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池浆料混炼完成后需要进行脱泡处理，脱泡完成后的浆料再进行下一涂布工序，由于锂离子电池材料和混炼工艺特性，活性物质颗粒、添加剂粉末的粒径、比表面积、表面形貌的批次间差异，浆料粘度的批次间差异，混炼时设备转速、时间、真空度的差异，造成生产完成后的浆料中的气泡量批次间差异较大。
[0003]脱泡时采用对浆料缓慢搅拌、细小气泡上浮、在高真空下破裂的方式。为了减小浆料批次间的偏差，避免涂布产生缺陷，一般采用高真空、长时间、低速搅拌的方式使全部批次的浆料气泡量满足涂布要求。目前常用的真空度<
‑
90kpa,脱泡时间>4h。
[0004]但高真空、长时间脱泡处理对设备密闭性有较高要求，对设备数量有较多需求，长时间脱泡处理也不利于快速制造。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的问题是锂离子电池浆料气泡检测装置，属于动力电池
，适用于车间作业人员使用，可以降低设备密闭性能要求，减少设备需求数量，降低在制品数量，长期积累数据后可形成SPC管理，可提前识别异常批，降低品质缺陷发生。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：锂离子电池浆料气泡检测装置，属于动力电池
，包括分析天平、支架、电机、吊线、测量块和容器，所述分析天平和支架放置在水平面上，所述电机固定在支架中央，电机的输出端竖直向下，所述吊线的上端与电机的输出端连接，所述测量块的上端有吊孔，测量块通过吊孔固定在吊线的下端，所述容器放置在分析天平的上表面且在测量块的下端，容器内装有待测浆料。
[0007]进一步的，所述电机是伺服电机。
[0008]进一步的，所述吊线的直径不大于0.5mm。
[0009]进一步的，测量块的材质是铝、赛钢、不锈钢，测量块的形状是圆柱体、长方体、正方体，当测量块是铝或赛钢材质时，测量块的密度ρ1和待测浆料的密度ρ2的比值在1.05～1.15之间，测量块的表面粗糙度不大于0.2μm，测量块边缘倒角的半径在1～3mm之间。
[0010]进一步的，还包括第一激光测距传感器和第二激光测距传感器，第一激光测距传感器和第二激光测距传感器固定在固定架上，第一激光测距传感器和第二激光测距传感器的感应探头垂直向下，第一激光测距传感器在容器的上方，第二激光测距传感器在分析天平的上方。
[0011]进一步的，还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统分别和和电机、第一激光测距传感器、第二激光测距传感器电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下：
[0013]1.本技术适用于车间作业人员使用，可以降低设备密闭性能要求，减少设备
需求数量，降低在制品数量，长期积累数据后可形成SPC管理，可提前识别异常批，降低品质缺陷发生。
[0014]2.本技术的吊线的直径不大于0.5mm，吊线易清洗可重复使用，长期使用同一种型号的吊线时，可将吊线浸入浆料部分的体积计算到测量块的体积中，保证了数据的准确和严谨。
[0015]3.本技术的测量块是铝或赛钢材质时，测量块的密度ρ1和待测浆料的密度ρ2的比值在1.05～1.15之间，避免了测量块进入待测浆料时待测浆料与测量块界面间空气无法及时排出、未完全浸润造成测量块与待测浆料界面间存在细小气泡，测量结果更准确，当测量块是不锈钢材质时，测量块长期重复使用时的磨损小，测量误差小。
[0016]4.本技术的测量块的表面粗糙度不大于0.2μm，测量块边缘倒角的半径在1～3mm之间，测量块进入待测浆料的阻力更小。
[0017]5.本技术的PLC控制系统分别和电机、第一激光测距传感器、第二激光测距传感器电连接，可靠性高，抗干扰能力强，减少了控制设备的外部接线。
附图说明
[0018]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1是本技术锂离子电池浆料气泡检测装置的示意图；
[0020]图2是本技术锂离子电池浆料气泡检测装置的测量块的示意图；
[0021]图3是本技术锂离子电池浆料气泡检测装置的测量块的俯视图；
[0022]图4是本技术锂离子电池浆料气泡检测装置的测量块和容器的示意图。
[0023]附图标记：
[0024]1、分析天平；2、支架；3、电机；4、吊线；5、测量块；6、容器；7、第一激光测距传感器；8、第二激光测距传感器；9、PLC控制系统；10、待测浆料；51、吊孔。
具体实施方式
[0025]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0029]如图1～4所示，本技术为锂离子电池浆料气泡检测装置，属于动力电池
，包括分析天平1、支架2、电机3、吊线4、测量块5和容器6，所述分析天平1和支架2放置在水平面上，所述电机3固定在支架2中央，电机3的输出端竖直向下，所述吊线4的上端与电机3的输出端连接，所述测量块5的上端有吊孔51，测量块5通过吊孔51固定在吊线4的下端，所述容器6放置在分析天平1的上表面且在测量块5的下端，容器6内装有待测浆料10。
[0030]优选地，电机3是伺服电机，响应快，运行平稳，精度高。
[0031]优选地，吊线4的直径不大于0.5mm，吊线4易清洗可重复使用，长期使用同一种型号的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锂离子电池浆料气泡检测装置，其特征在于：包括分析天平(1)、支架(2)、电机(3)、吊线(4)、测量块(5)和容器(6)，所述分析天平(1)和支架(2)放置在水平面上，所述电机(3)固定在支架(2)中央，电机(3)的输出端竖直向下，所述吊线(4)的上端与电机(3)的输出端连接，所述测量块(5)的上端有吊孔(51)，测量块(5)通过吊孔(51)固定在吊线(4)的下端，所述容器(6)放置在分析天平(1)的上表面且在测量块(5)的下端，容器(6)内装有待测浆料(10)。2.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料气泡检测装置，其特征在于：电机(3)是伺服电机。3.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料气泡检测装置，其特征在于：吊线(4)的直径不大于0.5mm。4.根据权利要求1所述的锂离子电池浆料气泡检测装置，其特征在于：测量块(5)的材质是铝、赛钢、不锈钢，测量块(5)的形状是圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉杰，侯宇明，刘昀，罗朝晖，岳耀立，许少辉，曹俊义，何伟，
申请(专利权)人：天津市捷威动力工业有限公司，
类型：新型
国别省市：