本实用新型专利技术公开了汽车玻璃加工设备技术领域的一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置。包括底座，所述底座上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽下端开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有传送带，所述传送带的上端均螺栓连接有固定座，所述底座的上端一侧固定连接有竖板，所述底座上端另一侧固定连接有框架，所述框架的顶部与所述底座的上端之间均活动连接有洗涤轮，所述底座一侧固定连接有风箱，所述底座的另一侧固定连接有水泵。通过水泵将水箱中的水抽出输送到进水总管再到进水支管由喷水口喷出，可根据需要清洗玻璃的大小来调节水量和水压，可根据玻璃形状的大小进行风力和温度的调节，清洗和烘干效果明显适用于各种玻璃，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置
[0001]本技术涉及汽车玻璃加工设备
，具体是一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置。
技术介绍
[0002]在汽车玻璃的生产制造过程中，往往需要对其进行清洗和干燥，传动的玻璃自动清洗设备一般将玻璃水平放置于传送装置上，在传送过程中对玻璃进行清洗，清洗完成后进行干燥处理。
[0003]现有的玻璃清洗设备往往只能在其一面清洗，清洗不够彻底，水分蒸发较慢，水平放置清洗时玻璃中间的水分往往会沉积，不利于干燥处理。因此，本领域技术人员提供了一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置，包括底座，所述底座上端开设有第一凹槽，所述第一凹槽下端开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设置有传送带，所述传送带的上端均螺栓连接有固定座，所述固定座的上端中部均开设有第四凹槽，所述固定座的上端一侧均开设有第三凹槽，所述底座的上端一侧固定连接有竖板，两个所述竖板的内表面均固定连接有出风口，所述出风口的上端均卡设连接有出风支管，所述底座上端另一侧固定连接有框架，所述框架的顶部与所述底座的上端之间均活动连接有洗涤轮，所述框架的顶部均固定连接导水管，所述导水管均固定连接有进水支管，所述框架的顶部均螺栓连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端均螺纹连接有主动锥齿轮，两个所述洗涤轮的上端固定连接有从动锥齿轮，四个所述洗涤轮的上端固定连接有导轮，所述底座一侧固定连接有风箱，所述风箱的一端螺栓连接有风扇，所述风箱的上端开设有弧形槽，所述底座的另一侧固定连接有水泵，所述水泵的出水口卡设连接有进水总管。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述第三凹槽的内部均螺栓连接有液压杆，所述液压杆的伸缩端均贯穿于固定座，所述液压杆的伸缩端均螺纹连接有顶板，所述顶板与所述第三凹槽的内表面均设置有防滑垫，防滑垫的设置有效提高与玻璃之间的摩擦力。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定座与所述第二凹槽相适配，所述第二凹槽的内部均涂抹有防水材料，防水材料的设置有助于提高设备的使用寿命。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述风箱的内部均固定连接有加热丝，所述加热丝与所述风扇相对应，所述风箱的上端设置有盖板，加热丝的设置可以调整吹出空气的温度以提高工作效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮互相啮合，
所述从动锥齿轮和导轮的下端均固定连接有皮带轮，所述框架上端均螺栓连接有保护罩，所述从动锥齿轮均通过皮带连接于导轮的表面传动连接，皮带的设置有助于洗涤轮的同步旋转。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述导水管两侧均固定连接有喷水口，所述进水支管一端与进水总管相互连通，所述水泵另一端固定连接于水箱，所述水箱上端设置有盖板，盖板的设置防止水污染损坏设备。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过设置固定座、传送带和液压杆来实现夹紧玻璃和往复循环，通过液压杆的伸缩端伸出使顶板位移与第四凹槽侧板的间距变小，以实现玻璃的夹紧，因一条传送带上设置有多个固定座，所以该装置适用于各种玻璃，使用范围比较大，玻璃经过洗涤轮的洗涤后到出风口进行吹干，此过程中玻璃始终为竖直状态所以不会残留有多余的水分。
[0014]2、本技术中，通过设置水箱、水泵、风扇和加热丝，可以实现玻璃的清洗和烘干，水泵将水箱中的水抽出加压后输送到进水总管再到进水支管由喷水口喷出，可根据需要清洗玻璃的大小来调节水量和水压，玻璃到烘干区，风扇和加热丝工作，吹出的风经过出风总管到出风支管有出风口吹出，可根据玻璃形状的大小进行风力和温度的调节，此设备结构简单，清洗和烘干效果明显适用于各种玻璃，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术中前视的结构示意图；
[0017]图3为本技术中固定座的结构示意图；
[0018]图4为本技术中洗涤轮的结构示意图；
[0019]图5为本技术中加热丝的结构示意图；
[0020]图6为本技术中导水管的结构示意图；
[0021]图7为本技术中液压的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一凹槽；3、第二凹槽；4、传送带；5、固定座；6、顶板；7、第三凹槽；8、出风口；9、竖板；10、出风支管；11、出风总管；12、洗涤轮；13、框架；15、第一驱动电机；16、保护罩；17、进水支管；18、进水总管；19、水泵；20、水箱；22、风扇；23、风箱；24、加热丝；25、弧形槽；26、第四凹槽；27、顶板；28、液压杆；33、主动锥齿轮；34、从动锥齿轮；36、导轮；38、喷水口；39、导水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～7，本技术实施例中，一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置，包括底座1，底座1上端开设有第一凹槽2，第一凹槽2下端开设有第二凹槽3，第一凹槽2的内部设置
有传送带4，传送带4的上端均螺栓连接有固定座5，固定座5的上端中部均开设有第四凹槽26，固定座5的上端一侧均开设有第三凹槽7，底座1的上端一侧固定连接有竖板9，两个竖板9的内表面均固定连接有出风口8，出风口8的上端均卡设连接有出风支管10，底座1上端另一侧固定连接有框架13，框架13的顶部与底座1的上端之间均活动连接有洗涤轮12，框架13的顶部均固定连接导水管39，导水管39均固定连接有进水支管17，框架13的顶部均螺栓连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15输出端均螺纹连接有主动锥齿轮33，两个洗涤轮12的上端固定连接有从动锥齿轮34，四个洗涤轮12的上端固定连接有导轮36，底座1一侧固定连接有风箱23，风箱23的一端螺栓连接有风扇22，风箱23的上端开设有弧形槽25，底座1的另一侧固定连接有水泵19，水泵19的出水口卡设连接有进水总管18。
[0025]其中，第三凹槽7的内部均螺栓连接有液压杆28，液压杆28的伸缩端均贯穿于固定座5，液压杆28的伸缩端均螺纹连接有顶板27，顶板27与第三凹槽7的内表面均设置有防滑垫，防滑垫的设置有效提高与玻璃之间的摩擦力。
[0026]其中，固定座5与第二凹槽3相适配，第二凹槽3的内部均涂抹有防水材料，防水材料的设置有助于提高设备的使用寿命本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车玻璃生产用清洗干燥装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)下端开设有第二凹槽(3)，所述第一凹槽(2)的内部设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上端均螺栓连接有固定座(5)，所述固定座(5)的上端中部均开设有第四凹槽(26)，所述固定座(5)的上端一侧均开设有第三凹槽(7)，所述底座(1)的上端一侧固定连接有竖板(9)，两个所述竖板(9)的内表面均固定连接有出风口(8)，所述出风口(8)的上端均卡设连接有出风支管(10)，所述底座(1)上端另一侧固定连接有框架(13)，所述框架(13)的顶部与所述底座(1)的上端之间均活动连接有洗涤轮(12)，所述框架(13)的顶部均固定连接导水管(39)，所述导水管(39)均固定连接有进水支管(17)，所述框架(13)的顶部均螺栓连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)输出端均螺纹连接有主动锥齿轮(33)，两个所述洗涤轮(12)的上端固定连接有从动锥齿轮(34)，四个所述洗涤轮(12)的上端固定连接有导轮(36)，所述底座(1)一侧固定连接有风箱(23)，所述风箱(23)的一端螺栓连接有风扇(22)，所述风箱(23)的上端开设有弧形槽(25)，所述底座(1)的另一侧固定连接有水泵(19)，所述水泵(19)的出水口卡设连接有进水总管(18)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王康，王连成，
申请(专利权)人：山东恒邦玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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