一种输送带旋转清扫设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输送带旋转清扫设备，包括底架，底架顶端的一侧设有多个相对的支撑杆，多个支撑杆之间设有输送带本体，底架顶端的另一侧开设有第一滑槽，底架通过第一滑槽滑动连接有清扫架，清扫架的形状和位置与输送带本体的形状和位置相对应，清扫架的顶端设有第一清扫结构，清扫架的中部设有第二清扫结构，本实用新型专利技术设置了第一清扫结构，依靠微型蒸汽泵将水箱中产生的高压蒸汽通过滤网喷到残留物料上，对残留物料进行渗透、软化，使得物料短时间内变回粘结前的状态，方便之后清理，设置了第二清扫结构，通过叶板刮擦输送带本体，由于之间第一清扫结构对物料的软化，使得清扫变得容易。清扫变得容易。清扫变得容易。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带旋转清扫设备


[0001]本技术涉及清扫设备
，具体为一种输送带旋转清扫设备。

技术介绍

[0002]带式输送机输送物料过程中,若残留附着物料进入滚筒或托辊轴承座内会加快轴承磨损、滚筒或托辊表面粘上物料会撕裂和拉毛输送带面胶，加速输送带的磨损和毁坏，如果物料在带式输送机尾部改向滚筒或垂直拉紧滚筒表面附着并结块会造成输送带跑偏，增加输送带的磨损，甚至撕裂滚筒包胶层等造成严重后果，物料粘结还会导致物料沿着输送机到处洒料，浪费物料、增加清扫面难度，物料总粘在输送带上，会导致设备负荷加大但输送量又达不到要求，清扫装置效果好，则托辊、输送带、滚筒等的使用寿命均可以延长，所以清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。
[0003]现有技术中，当皮带输送机输送粘性很强的物料或较湿物料时，物料容易粘结变干，一般的输送带清扫设备(刮刀通常为橡胶材料)只对输送带清扫一遍，很难将物料刮干净，且对容易粘结变干的物料残留，清扫效果就更差，往往达不到清扫要求，刮刀本身由于物料粘结容易对输送带本身造成磨损。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种输送带旋转清扫设备，以解决上述
技术介绍
提出的现有输送带清扫设备只对输送带清扫一遍，很难将物料刮干净，尤其是对于容易粘结变干的物料清扫效果很差和且刮刀由于物料粘结容易对输送带本身造成磨损的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送带旋转清扫设备，包括底架，所述底架顶端的一侧设有多个相对的支撑杆，多个所述支撑杆之间设有输送带本体，所述底架顶端的另一侧开设有第一滑槽，所述底架通过第一滑槽滑动连接有清扫架，所述清扫架的形状和位置与输送带本体的形状和位置相对应，所述清扫架的顶端设有第一清扫结构，所述清扫架的中部设有第二清扫结构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清扫结构包括水箱和微型蒸汽泵，所述水箱一侧的顶端设有蒸汽预压室，所述蒸汽预压室的底端通过设有的连接管固定连接微型蒸汽泵的顶端，所述微型蒸汽泵的底端固定连接有万向管，所述万向管的底端设有蒸汽喷口，所述蒸汽喷口的出口端设有滤网，所述水箱内壁的底端设有加热块，所述加热块与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一清扫结构位于输送带本体上方与输送带本体位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二清扫结构包括滚轴和多个叶板，所述滚轴的外侧等间距固定连接多个叶板的底端，多个所述叶板的顶端均卡合连接有绒刷，所述滚轴的两端均转动连接有连接杆，两个所述连接杆均固定连接清扫架，所述滚轴的
其中一端贯穿对应的连接杆固定连接有电机，所述电机与对应连接杆的外侧贴合，所述电机与外接电源电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二清扫结构位于输送带本体一侧与输送带本体位置相对应。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫架两个边侧的中部均设有滑杆，两个所述滑杆均通过设有的第二滑槽滑动连接有固定杆，两个所述固定杆均位于对应的支撑杆的外侧与对应的支撑杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述清扫架为镂空结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术设置了第一清扫结构，依靠微型蒸汽泵将水箱中产生的高压蒸汽通过滤网喷到残留物料上，对残留物料进行渗透、软化，使得物料短时间内变回粘结前的状态，方便之后清理。
[0014]2.本技术设置了第二清扫结构，通过叶板刮擦输送带，由于之间第一清扫结构对物料的软化，使得清扫变得容易，同时绒刷也容易更换和柔和，对输送带无伤害，清洁能力也比传统清扫设备采用的橡胶更高。
附图说明
[0015]图1为本技术第一清扫结构示意图；
[0016]图2为本技术第二清扫结构示意图；
[0017]图3为本技术剖面示意图。
[0018]图中：1、底架；2、支撑杆；3、输送带本体；4、第一滑槽；5、清扫架；6、第一清扫结构；7、第二清扫结构；8、水箱；9、微型蒸汽泵；10、蒸汽预压室；11、连接管；12、万向管；13、蒸汽喷口；14、滤网；15、加热块；16、滚轴；17、叶板；18、绒刷；19、连接杆；20、电机；21、滑杆；22、第二滑槽；23、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供了一种输送带旋转清扫设备，包括底架1，首先底架1顶端的一侧设有多个相对的支撑杆2，多个支撑杆2之间设有输送带本体3，底架1顶端的另一侧开设有第一滑槽4，底架1通过第一滑槽4滑动连接有清扫架5，清扫架5的形状和位置与输送带本体3的形状和位置相对应，清扫架5为镂空结构，清扫架5的顶端设有第一清扫结构6，清扫架5的中部设有第二清扫结构7。
[0021]然后第一清扫结构6包括水箱8和微型蒸汽泵9，水箱8一侧的顶端设有蒸汽预压室10，蒸汽预压室10的底端通过设有的连接管11固定连接微型蒸汽泵9的顶端，微型蒸汽泵9的底端固定连接有万向管12，万向管12的底端设有蒸汽喷口13，蒸汽喷口13的出口端设有滤网14，水箱8内壁的底端设有加热块15，加热块15与外接电源电性连接，第一清扫结构6位
于输送带本体3上方与输送带本体3位置相对应。
[0022]接着第二清扫结构7包括滚轴16和多个叶板17，滚轴16的外侧等间距固定连接多个叶板17的底端，多个叶板17的顶端均卡合连接有绒刷18，滚轴16的两端均转动连接有连接杆19，两个连接杆19均固定连接清扫架5，滚轴16的其中一端贯穿对应的连接杆19固定连接有电机20，电机20与对应连接杆19的外侧贴合，电机20与外接电源电性连接，第二清扫结构7位于输送带本体3一侧与输送带本体3位置相对应。
[0023]最后清扫架5两个边侧的中部均设有滑杆21，两个滑杆21均通过设有的第二滑槽22滑动连接有固定杆23，两个固定杆23均位于对应的支撑杆2的外侧与对应的支撑杆2固定连接。
[0024]具体使用时，本技术一种输送带旋转清扫设备，首先启动输送带本体3、第一清扫结构6和第二清扫结构7，残留物料依次经过第一清扫结构6和第二清扫结构7，对输送带本体3上的残留物料进行清理，本技术设置了第一清扫结构6，依靠微型蒸汽泵9将水箱8中产生的高压蒸汽通过滤网14喷到残留物料上，对残留物料进行渗透、软化，使得物料短时间内变回粘结前的状态，方便之后清理，滤网14防止残留物料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带旋转清扫设备，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)顶端的一侧设有多个相对的支撑杆(2)，多个所述支撑杆(2)之间设有输送带本体(3)，所述底架(1)顶端的另一侧开设有第一滑槽(4)，所述底架(1)通过第一滑槽(4)滑动连接有清扫架(5)，所述清扫架(5)的形状和位置与输送带本体(3)的形状和位置相对应，所述清扫架(5)的顶端设有第一清扫结构(6)，所述清扫架(5)的中部设有第二清扫结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种输送带旋转清扫设备，其特征在于：所述第一清扫结构(6)包括水箱(8)和微型蒸汽泵(9)，所述水箱(8)一侧的顶端设有蒸汽预压室(10)，所述蒸汽预压室(10)的底端通过设有的连接管(11)固定连接微型蒸汽泵(9)的顶端，所述微型蒸汽泵(9)的底端固定连接有万向管(12)，所述万向管(12)的底端设有蒸汽喷口(13)，所述蒸汽喷口(13)的出口端设有滤网(14)，所述水箱(8)内壁的底端设有加热块(15)，所述加热块(15)与外接电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种输送带旋转清扫设备，其特征在于：所述第一清扫结构(6)位于输送带本体(3)上方与输送带本...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍晓光，
申请(专利权)人：唐山市龙圣电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：