一种铝液净化过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔炼领域，尤其涉及一种铝液净化过滤装置。包括流槽,与流槽横截面形状配合设置有外轮廓支架，外轮廓支架中部固定连接有加强支架，外轮廓支架、加强支架一侧设置有若干固定结构，外轮廓支架、加强支架通过固定结构固定有滤布，外轮廓支架上方设置有稳固结构。本实用新型专利技术可以将铝液从熔炼炉转入静置炉过程中实现铝液的杂质过滤及提高铝液纯净度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液净化过滤装置


[0001]本技术涉及熔炼领域，尤其涉及一种铝液净化过滤装置。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，目前汽车市场发展较快，需求潜力较大，车轮市场的需求量也随之增长，使铝合金车轮行业迎来了较大的发展机遇和挑战。铝合金车轮的市场需求快速增长，但随着市场竞争的愈演愈烈，客户对产品质量要求越来越严格，企业只有不断地提高产品质量，提高成品合格率，降低制造成本，才能满足顾客的要求和企业的自我发展。
[0003]为了能够提高产品内部质量，首先在熔炼炉内喷粉精炼，初步提高铝液纯净度后，将提纯后的铝液从熔炼炉转入静置炉过程中，在铝液未转入静置炉前将铝液表面浮渣及氧化渣截留，能有效的降低铝液中的杂质含量，再次提高铝液纯净度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝液净化过滤装置，以解决上述问题，可以将铝液从熔炼炉转入静置炉过程中实现铝液的杂质过滤及提高铝液纯净度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]一种铝液净化过滤装置,包括流槽,与所述流槽横截面形状配合设置有外轮廓支架，所述外轮廓支架中部固定连接有加强支架，所述外轮廓支架、加强支架两侧固定有滤布，所述外轮廓支架上方固定连接有把手。
[0007]进一步优化方案，所述外轮廓支架、加强支架两侧固定连接有挂钩，所述滤布通过所述挂钩固定连接在所述外轮廓支架、加强支架上。
[0008]进一步优化方案，所述外轮廓支架、加强支架两侧螺纹连接有第二螺钉，所述滤布通过所述第二螺钉与所述外轮廓支架、加强支架可拆卸连接。
[0009]进一步优化方案，所述外轮廓支架左右两侧端部固定连接有固定杆，所述固定杆上螺纹连接有第一螺钉。
[0010]进一步优化方案，所述外轮廓支架、加强支架为直径20mm的圆钢。
[0011]进一步优化方案，所述滤布为纤维过滤丝布，所述纤维过滤丝布过滤粒径为12目。
[0012]本技术具有如下技术效果：
[0013]本技术在使用时不需要对现有设备进行大规模改造，极大的节约了成本，同时有效的提高了铝液生产的质量，且本技术结构简单，制作方便。
[0014]通过挂钩将滤布固定在外轮廓支架、加强支架两侧，人手握把手，将本技术的装置放入流槽中，使铝液从熔炼炉经过流槽流入静置炉中，铝液经过流槽时滤布将铝液表面浮渣及氧化渣截留，有效降低铝液中杂质含量，从而达到提高铝液纯净度的目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术使用状态结构示意图；
[0018]图3为实施例二结构示意图；
[0019]图4为实施例二固定结构的结构示意图。
[0020]其中，1为外轮廓支架、2为加强支架、3为把手、4为挂钩、5为流槽、6为滤布、7为固定杆、8为第一螺钉、9为第二螺钉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0023]实施例一：
[0024]参照图1
‑
2所示，本实施例提供一种铝液净化过滤装置,包括流槽5,与流槽5横截面形状配合设置有外轮廓支架1，外轮廓支架1中部固定连接有加强支架2，外轮廓支架1、加强支架2两侧固定有滤布6，外轮廓支架1上方固定连接有把手3。
[0025]进一步优化方案，外轮廓支架1、加强支架2两侧固定连接有挂钩4，滤布6通过挂钩4固定连接在外轮廓支架1、加强支架2上。挂钩4数量设置为六个，外轮廓支架1的顶部对称设置两个，外轮廓支架1与加强支架2的固定处设置一个，加强支架2的中部设置一个，外轮廓支架1底部的中间设置一个。
[0026]进一步优化方案，外轮廓支架1、加强支架2为直径20mm的圆钢。
[0027]进一步优化方案，滤布6为纤维过滤丝布，纤维过滤丝布过滤粒径为12目。
[0028]本实施例的使用方法如下：
[0029]通过挂钩4将滤布6固定在外轮廓支架1、加强支架2两侧，人手握把手3，将本技术的装置放入流槽5中，使铝液从熔炼炉经过流槽5流入静置炉中，铝液经过流槽5时滤布6将铝液表面浮渣及氧化渣截留，有效降低铝液中杂质含量，从而达到提高铝液纯净度的目的。
[0030]本技术在使用时不需要对现有设备进行大规模改造，极大的节约了成本，同时有效的提高了铝液生产的质量，且本技术结构简单，制作方便。
[0031]实施例二
[0032]参照图3
‑
4所示，本实施例的过滤装置与实施例一的区别仅在于，外轮廓支架1、加强支架2两侧螺纹连接有第二螺钉9，滤布6通过第二螺钉9与外轮廓支架1、加强支架2可拆卸连接。第二螺钉9的设置位置与实施例一的挂钩4设置位置相同，使用时先将第二螺钉9拆卸掉，将第二螺钉9穿过滤布6，再将第二螺钉9固定在外轮廓支架1、加强支架2，从而方便滤
布6的安装，同时可以增强滤布6的固定性能，防止铝液在流动过程中，纤维过滤布6从外轮廓支架1、加强支架2上脱落。
[0033]外轮廓支架1左右两侧端部固定连接有固定杆7，固定杆7上螺纹连接有第一螺钉8。先松开第二螺钉8，将本技术装置放入流槽5内，再将第二螺钉8旋紧，从而使外轮廓支架1稳定的固定在流槽5上，防止外轮廓支架1出现晃动，影响过滤效果。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液净化过滤装置,包括流槽(5),其特征在于:与所述流槽(5)横截面形状配合设置有外轮廓支架(1)，所述外轮廓支架(1)中部固定连接有加强支架(2)，所述外轮廓支架(1)、加强支架(2)两侧固定有滤布(6)，所述外轮廓支架(1)上方固定连接有把手(3)。2.根据权利要求1所述的一种铝液净化过滤装置，其特征在于：所述外轮廓支架(1)、加强支架(2)两侧固定连接有挂钩(4)，所述滤布(6)通过所述挂钩(4)固定连接在所述外轮廓支架(1)、加强支架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种铝液净化过滤装置，其特征在于：所述外轮廓支架(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康佳军，王文君，刘哲，杨晓敏，刘志永，
申请(专利权)人：秦皇岛立中车轮有限公司，
类型：新型
国别省市：