一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床，包括工作台、液压杆a、存放箱、固定架和固定板，所述工作台的内部通过螺栓固定有液压杆a，且液压杆a的一端与固定架连接，所述工作台的外壁设有滑槽a，滑槽a的内部活动安装有固定架，固定架的上方安装有液压泵b，液压泵b的下方安装有液压杆b，液压杆b的底部焊接有电机，所述工作台的上方焊接有固定台，固定台的底部活动安装有固定板，所述工作台的上方焊接有存放箱，存放箱位于固定架的一侧。本实用新型专利技术安装有液压杆a工作时可带动固定架进行水平移动，液压泵b工作时带动液压杆b进行工作，液压杆b工作时可进行伸缩，从而带动电机进行垂直移动，增加对砂轮打磨的精度。增加对砂轮打磨的精度。增加对砂轮打磨的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床


[0001]本技术涉及平面磨床
，具体为一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床。

技术介绍

[0002]随着城市的快速发展和建设，各种家具和装修材料的需求量不断提高，各种板材的需求也急剧增加，板材经处理制作成各种建筑材料、家具或地板；平面磨床是磨床的一种，主要是用砂轮旋转研磨锯片以使其可达到要求的平整度，主要可分为立轴平面磨床和卧轴平面磨床。
[0003]而现有的数控平面磨床不能够进行调整，从而不方便对材料的打磨，打磨的精度也不够，还有些数控平面磨床对材料的固定不够完善，导致打磨的失误，造成材料损耗。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的数控平面磨床调整和材料固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床，包括工作台、液压杆a、存放箱、固定架和固定板，所述工作台的内部通过螺栓固定有液压杆a，且液压杆a的一端与固定架连接，所述工作台的外壁设有滑槽a，滑槽a的内部活动安装有固定架，固定架的上方安装有液压泵b，液压泵b的下方安装有液压杆b，液压杆b的底部焊接有电机，所述工作台的上方焊接有固定台，固定台的底部活动安装有固定板，所述工作台的上方焊接有存放箱，存放箱位于固定架的一侧。
[0006]优选的，所述工作台的底部焊接有底柱。
[0007]优选的，所述液压杆a的与液压泵a连接，且液压泵a位于存放箱的下方，存放箱的底部安装有弹簧垫。
[0008]优选的，所述固定架的下方活动安装有轮子，所述电机的输出端连接有金刚石磨轮。
[0009]优选的，所述固定板的内侧安装有固定头，固定板的另一侧安装有固定板固定器，固定板的底部活动安装有滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：液压杆a工作时可带动固定架进行水平移动，液压泵b工作时带动液压杆b进行工作，液压杆b工作时可进行伸缩，从而带动电机进行垂直移动，方便工作人员对砂轮进行加工，同时增加对砂轮打磨的精度，电机工作时可带动金刚石磨轮转动，金刚石磨轮转动时可对材料进行打磨，保证装置的正常运行，固定板可在固定台内部滑动，方便将不同大小的材料进行固定，防止打磨时材料不稳定，导致打磨的失误降低打磨的精度。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面结构示意图；
[0012]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术的固定台结构示意图。
[0015]图中，1、工作台；101、滑槽a；102、底柱；2、液压杆a；201、液压泵a；3、存放箱；301、弹簧垫；4、固定架；401、液压泵b；402、液压杆b；403、电机；404、金刚石磨轮；405、轮子；5、固定板；501、固定板固定器；502、固定头；503、滚轮；504、固定台。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床，包括工作台1、液压杆a2、存放箱3、固定架4和固定板5，所述工作台1的内部通过螺栓固定有液压杆a2，液压杆a2工作时可带动固定架4进行水平移动，方便工作人员对砂轮进行加工，同时增加对砂轮打磨的精度，且液压杆a2的一端与固定架4连接，所述工作台1的外壁设有滑槽a101，固定架4在滑槽a101内部进行移动，保证装置的稳定性，也方便工作人员工作，滑槽a101的内部活动安装有固定架4，固定架4可将液压泵b401进行固定，保证装置的稳定性，让装置能够正常工作，固定架4的上方安装有液压泵b401，液压泵b401的下方安装有液压杆b402，液压泵b401工作时带动液压杆b402进行工作，液压杆b402工作时可进行伸缩，从而带动电机403进行垂直移动，保证装置能够打磨材料，同时也提高材料的打磨的精度，液压杆b402的底部焊接有电机403，电机403工作时可带动金刚石磨轮404转动，金刚石磨轮404转动时可对材料进行打磨，保证装置的正常运行，所述工作台1的上方焊接有固定台504，固定台504的底部活动安装有固定板5，固定板5可在固定台504内部滑动，方便将不同大小的材料进行固定，防止打磨时材料不稳定，导致打磨的失误降低打磨的精度，所述工作台1的上方焊接有存放箱3，存放箱3的内部可放置材料，方便工作人员将打磨后的材料进行存放收集，方便工作人员进行工作，存放箱3位于固定架4的一侧。
[0017]进一步，所述工作台1的底部焊接有底柱102，底柱102可支撑工作台1，保证工作台1的稳定性，让装置能够正常运行。
[0018]进一步，所述液压杆a2的与液压泵a201连接，液压泵a201工作时可带动液压杆a2，保证装置能够正常运行，且液压泵a201位于存放箱3的下方，存放箱3的底部安装有弹簧垫301，弹簧垫301可在存放箱放置材料时可减少晃动，增加稳定性，保证材料不会受到损伤。
[0019]进一步，所述固定架4的下方活动安装轮子405，轮子405可减少固定架4移动时的摩擦力，提高移动速率，增加工作效率，所述电机403的输出端连接有金刚石磨轮404，金刚石磨轮404动时可对材料进行打磨，保证装置的正常运行。
[0020]进一步，所述固定板5的内侧安装有固定头502，固定板5的另一侧安装有固定板固定器501，固定板固定器501可将固定板5固定住，固定板5固定住可将材料固定住，防止打磨时材料不稳定，导致打磨的失误降低打磨的精度，固定板5的底部活动安装有滚轮503，滚轮503可减少固定板5移动时的摩擦力，方便工作人员对材料进行固定。
[0021]工作原理，液压杆a2工作时可带动固定架4在滑槽a101内部进行移动，方便工作人员对砂轮进行加工，液压泵b401工作时带动液压杆b402进行工作，液压杆b402工作时可进
行伸缩，从而带动电机403进行垂直移动，保电机403工作时可带动金刚石磨轮404转动，金刚石磨轮404转动时可对材料进行打磨，固定板5可在固定台504内部滑动，方便将不同大小的材料进行固定，防止打磨时材料不稳定，存放箱3的内部可放置材料，方便工作人员将打磨后的材料进行存放收集。
[0022]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带金刚石磨轮的高精度数控平面磨床，包括工作台(1)、液压杆a(2)、存放箱(3)、固定架(4)和固定板(5)，其特征在于：所述工作台(1)的内部通过螺栓固定有液压杆a(2)，且液压杆a(2)的一端与固定架(4)连接，所述工作台(1)的外壁设有滑槽a(101)，滑槽a(101)的内部活动安装有固定架(4)，固定架(4)的上方安装有液压泵b(401)，液压泵b(401)的下方安装有液压杆b(402)，液压杆b(402)的底部焊接有电机(403)，所述工作台(1)的上方焊接有固定台(504)，固定台(504)的底部活动安装有固定板(5)，所述工作台(1)的上方焊接有存放箱(3)，存放箱(3)位于固定架(4)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种带金刚石磨轮的高精度数控...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄煦黎，张修梅，樊尊立，
申请(专利权)人：苏州四砂致辅研磨材有限公司，
类型：新型
国别省市：