一种钢厂固体废物除尘灰处理设备制造技术

本发明专利技术涉及灰尘处理设备技术领域，具体是一种钢厂固体废物除尘灰处理设备，包括回收箱，回收箱顶部固定连接设置有进料斗，进料斗下侧设置有粉碎机构，回收箱左右两侧均设置有除尘机构，除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱内侧的驱动机构连接，本发明专利技术，通过设置驱动机构，利用电机带动传动杆转动，传动杆一方面会带动滤框在水箱内旋转，使灰尘能充分与水箱内的水接触，并通过滤框将灰尘吸收，传动杆另一方面带动从动杆转动，从动杆在带动第一凸轮和第二凸轮转动的同时，还会带动风扇旋转，将回收箱内部的空气导入滤箱内，使装置在运行时产生的灰尘能得到有效的清理，第二凸轮可以实现吸附板的上下反复运动，使灰尘能被有效收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种钢厂固体废物除尘灰处理设备


[0001]本专利技术涉及灰尘处理设备
，具体是一种钢厂固体废物除尘灰处理设备。

技术介绍

[0002]钢铁是以铁和碳为组元的二元合金。钢铁材料适用范围广阔的原因，首先在于可用的成分跨度大，从近于无碳的工业纯铁到含碳4%左右的铸铁，在此范围内合金的相结构和微观组织都发生很大的变化；另外，还在于可采用各种热加工工艺，尤其金属热处理技术，大幅度地改变某一成分合金的组织和性能。
[0003]目前钢厂在制造钢铁后会产生较多的固体废物，这些固体废物内部含有较多的难以在土壤中分解的物质，因此需要对固体废物进行粉碎，在固体废物粉碎过程中会产生较多的粉尘，但是现有的处理装置无法将粉尘进行有效的处理，而粉尘不仅影响环境，同时会危害工人的身体健康，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种平行滑轨悬挂式钢结构加工设备，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢厂固体废物除尘灰处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢厂固体废物除尘灰处理设备，包括回收箱，所述回收箱顶部固定连接设置有进料斗，所述进料斗下侧设置有粉碎机构，所述回收箱左右两侧均设置有除尘机构，所述除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱内侧的驱动机构连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述粉碎机构包括设置在回收箱内侧的粉碎箱，所述粉碎箱外侧滑动连接设置有与回收箱固定连接的挡板，所述挡板左右两端内侧均设置有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接设置有与粉碎箱固定连接的限位块，所述限位块顶端与挡板之间固定连接设置有第一弹簧，所述粉碎箱内侧左右两端均转动连接设置有粉碎杆，所述粉碎杆通过螺栓连接设置在粉碎箱内侧的驱动电机驱动，所述粉碎杆下侧设置有与粉碎箱固定连接的滤板。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动机构包括固定连接设置在回收箱内侧底部的驱动箱，所述驱动箱内侧顶部螺栓连接设置有电机，所述电机左右两端下侧均设置有与回收箱转动连接的传动杆，所述传动杆与电机输出端之间通过锥齿轮啮合连接，所述传动杆另一端与除尘机构连接，所述挡板左右两端下侧均设置有与回收箱转动连接的从动杆，所述从动杆和传动杆外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述传动杆位于粉碎箱下侧部分外侧固定连接设置有第一凸轮。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述除尘机构包括固定连接设置在回收箱左右两侧的滤箱，所述滤箱内侧顶部固定连接设置有吸尘箱，所述吸尘箱靠近回收箱一端与回收箱之间固定连接设置有进气管，所述从动杆位于进气管与第一凸轮之间部分外侧固定连接设置
有风扇，所述滤箱顶部螺栓连接设置有吸尘泵，所述吸尘泵输入端通过橡胶管与固定连接设置在顶盖左右两侧的吸尘管连接，所述顶盖铰接设置在回收箱顶部，所述吸尘泵输出端与吸尘箱连接，所述吸尘箱底端通过导气管与设置在滤箱内侧的清洗机构连接，所述清洗机构输出端通过回流管与回收箱连接。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述吸尘箱内侧固定连接设置有隔板，所述隔板内侧滑动连接设置有滑块，所述滑块顶部固定连接设置有若干吸附板，所述吸附板顶端左右两侧均抵接设置有与吸尘箱固定连接的刮板，所述刮板下侧设置有与滑块卡接的集尘箱，所述隔板远离进气管一侧设置有导气孔，所述滑块底部固定连接设置有若干滑杆，所述滑杆外侧滑动连接设置有与吸尘箱固定连接的固定杆，所述滑杆底端与固定杆之间固定连接设置有第二弹簧，所述滑块下侧抵接设置有与从动杆固定连接的第二凸轮。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述清洗机构包括固定连接设置在滤箱内侧底部的水箱，所述水箱内侧转动连接设置有传动杆，所述传动杆位于水箱内侧部分外侧固定连接设置有若干滤框，所述滤框内侧可拆卸连接设置有滤网。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述挡板与从动杆之间设置有与回收箱固定连接的固定板，所述固定板与粉碎箱滑动连接，所述固定板内侧卡接设置有活性炭过滤层。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.通过设置驱动机构，利用电机带动传动杆转动，传动杆一方面会带动滤框在水箱内旋转，使灰尘能充分与水箱内的水接触，并通过滤框将灰尘吸收，传动杆另一方面带动从动杆转动，从动杆在带动第一凸轮和第二凸轮转动的同时，还会带动风扇旋转，将回收箱内部的空气导入滤箱内，使装置在运行时产生的灰尘能得到有效的清理，而第一凸轮则可以实现粉碎箱的上下反复运动，利于增强装置对固体废物的粉碎效果，第二凸轮则可以实现吸附板的上下反复运动，使灰尘能被有效收集；2.通过设置除尘机构，利用进气管和吸尘管，在风扇和吸尘泵的作用下可以对粉碎过程中产生的灰尘进行全方位的吸收，不仅减少了对环境的污染，并且保护工作人员不会吸入风尘，损伤身体；3.通过设置固定板，可以进一步增强装置对灰尘的吸收能力。
附图说明
[0013]图1为钢厂固体废物除尘灰处理设备的结构示意图。
[0014]图2为钢厂固体废物除尘灰处理设备中吸尘箱的侧视图。
[0015]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0016]图4为钢厂固体废物除尘灰处理设备中吸尘箱的结构示意图。
[0017]图中：1
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回收箱，2
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进料斗，3
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顶盖，4
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粉碎箱，5
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挡板，6
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限位块，7
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第一弹簧，8
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滤板，9
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驱动箱，10
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收集箱，11
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电机，12
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传动杆，13
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从动杆，14
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第一凸轮，15
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风扇，16
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进气管，17
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滤箱，18
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吸尘箱，19
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水箱，20
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导气管，21
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滤框，22
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回流管，23
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吸尘泵，24
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橡胶管，25
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吸尘管，26
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隔板，27
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滑块，28
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吸附板，29
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刮板，30
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滑杆，31
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固定杆，32
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第二弹簧，33
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导气孔，34
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集尘箱，35
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第二凸轮。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢厂固体废物除尘灰处理设备，包括回收箱（1），其特征在于，所述回收箱（1）顶部固定连接设置有进料斗（2），所述进料斗（2）下侧设置有粉碎机构，所述回收箱（1）左右两侧均设置有除尘机构，所述除尘机构和粉碎机构均与设置在回收箱（1）内侧的驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备，其特征在于，所述粉碎机构包括设置在回收箱（1）内侧的粉碎箱（4），所述粉碎箱（4）外侧滑动连接设置有与回收箱（1）固定连接的挡板（5），所述挡板（5）左右两端内侧均设置有限位槽，所述限位槽内侧滑动连接设置有与粉碎箱（4）固定连接的限位块（6），所述限位块（6）顶端与挡板（5）之间固定连接设置有第一弹簧（7），所述粉碎箱（4）内侧左右两端均转动连接设置有粉碎杆，所述粉碎杆通过螺栓连接设置在粉碎箱（4）内侧的驱动电机驱动，所述粉碎杆下侧设置有与粉碎箱（4）固定连接的滤板（8）。3.根据权利要求2所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接设置在回收箱（1）内侧底部的驱动箱（9），所述驱动箱（9）内侧顶部螺栓连接设置有电机（11），所述电机（11）左右两端下侧均设置有与回收箱（1）转动连接的传动杆（12），所述传动杆（12）与电机（11）输出端之间通过锥齿轮啮合连接，所述传动杆（12）另一端与除尘机构连接，所述挡板（5）左右两端下侧均设置有与回收箱（1）转动连接的从动杆（13），所述从动杆（13）和传动杆（12）外侧均固定连接设置有带轮，所述带轮之间通过皮带连接，所述传动杆（12）位于粉碎箱（4）下侧部分外侧固定连接设置有第一凸轮（14）。4.根据权利要求3所述的钢厂固体废物除尘灰处理设备，其特征在于，所述除尘机构包括固定连接设置在回收箱（1）左右两侧的滤箱（17），所述滤箱（17）内侧顶部固定连接设置有吸尘箱（18），所述吸尘箱（18）靠近回收箱（1）一端与回收箱（1）之间固定连接设置有进气管（16），所述从动杆（13）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雨洲，杨波，李文彩，武贯军，张小永，
申请(专利权)人：安徽科汇钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：