本实用新型专利技术公开了除盐水滤芯改进流动方式装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有过滤壳，所述过滤壳的底部贯穿至外壳的底部，所述过滤壳内壁的顶部和底部均固定安装有滤芯本体，所述过滤壳两侧的底部均开设有通槽。本实用新型专利技术通过设置通槽、安装机构、气缸、气泵、升降板、第一连接块、第一推拉杆、第二连接块、转动调节杆、第三连接块、第二推拉杆、第四连接块、导流板、第五连接块、转轴、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了改变除盐水滤芯流动方式的优点，使除盐水滤芯在使用时，能够有效的改变除盐水的流动方向，增加了除盐水与滤芯的接触面积，能够很好的对除盐水进行过滤，提高了除盐水滤芯的过滤效率。水滤芯的过滤效率。水滤芯的过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
除盐水滤芯改进流动方式装置
[0001]本技术涉及除盐水滤芯
，具体为除盐水滤芯改进流动方式装置。
技术介绍
[0002]除盐水，是指利用各种水处理工艺，除去悬浮物、胶体和无机的阳离子、阴离子等水中杂质后，所得到的成品水，除盐水并不意味着水中盐类被全部去除干净，由于技术方面的原因以及制水成本上的考虑，根据不同用途，允许除盐水含有微量杂质，除盐水中杂质越少，水纯度越高。
[0003]除盐水在进行过滤时，需要用到除盐水滤芯，目前现有的除盐水滤芯有以下缺点：现有的除盐水滤芯不具有改变流动方式的功能，导致除盐水滤芯在使用时，由于流动方式为直接向下流动，除盐水与滤芯的接触面积较小，不能够很好的对除盐水进行过滤，降低了除盐水滤芯的过滤效率，无法满足使用者的使用需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了除盐水滤芯改进流动方式装置，具备改变除盐水滤芯流动方式的优点，解决了现有的除盐水滤芯不具有改变流动方式的功能，导致除盐水滤芯在使用时，由于流动方式为直接向下流动，除盐水与滤芯的接触面积较小，不能够很好的对除盐水进行过滤的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：除盐水滤芯改进流动方式装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有过滤壳，所述过滤壳的底部贯穿至外壳的底部，所述过滤壳内壁的顶部和底部均固定安装有滤芯本体，所述过滤壳两侧的底部均开设有通槽，所述外壳内壁两侧的顶部均设置有安装机构，所述安装机构的内侧固定连接有气缸，所述气缸的内侧固定连接有气泵，所述气缸的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有第一连接块，所述第一连接块的背面通过活动销活动连接有第一推拉杆，所述第一推拉杆的底端通过活动销活动连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有转动调节杆，所述转动调节杆的内端贯穿至过滤壳的内腔，所述转动调节杆顶部的内侧固定连接有第三连接块，所述第三连接块的背面通过活动销活动连接有第二推拉杆，所述第二推拉杆的顶端通过活动销活动连接有第四连接块，所述第四连接块的顶部固定连接有导流板，所述导流板的外端通过活动销活动连接有第五连接块，所述第五连接块的外侧与过滤壳的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述通槽内腔的宽度和高度均大于转动调节杆的宽度和高度，所述通槽内腔的长度小于转动调节杆的长度。
[0009]优选的，所述转动调节杆的正面和背面均固定连接有转轴，所述转轴的外端套接有轴承，所述轴承的外侧与通槽的内壁固定连接。
[0010]优选的，所述外壳内壁两侧的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与升降板的外侧固定连接。
[0011]优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的内侧通过螺栓与外壳的内壁固定连接，所述安装板内侧的顶部和底部均固定连接有安装柱，所述安装柱的内侧与气缸的外侧固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了除盐水滤芯改进流动方式装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置通槽、安装机构、气缸、气泵、升降板、第一连接块、第一推拉杆、第二连接块、转动调节杆、第三连接块、第二推拉杆、第四连接块、导流板、第五连接块、转轴、轴承、滑槽和滑块相互配合，达到了改变除盐水滤芯流动方式的优点，使除盐水滤芯在使用时，能够有效的改变除盐水的流动方向，增加了除盐水与滤芯的接触面积，能够很好的对除盐水进行过滤，提高了除盐水滤芯的过滤效率，能够满足使用者的使用需求。
[0015]2、本技术通过设置通槽、转轴和轴承相互配合，对转动调节杆起到转动稳定的作用，通过设置安装机构，对气缸起到方便安装固定的作用，通过设置第一连接块、第一推拉杆和第二连接块，起到方便推动或拉动转动调节杆外端升降的作用，通过设置第三连接块、第二推拉杆和第四连接块，起到方便调节导流板导流角度的作用，通过设置第五连接块，对导流板起到方便转动调节的作用，通过设置滑槽和滑块，对升降板起到移动时稳定的作用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术通槽俯视结构剖面放大图；
[0018]图3为本技术图1的A处局部放大图。
[0019]图中：1、外壳；2、过滤壳；3、滤芯本体；4、通槽；5、安装机构；51、安装板；52、安装柱；6、气缸；7、气泵；8、升降板；9、第一连接块；10、第一推拉杆；11、第二连接块；12、转动调节杆；13、第三连接块；14、第二推拉杆；15、第四连接块；16、导流板；17、第五连接块；18、转轴；19、轴承；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0022]请参阅图1
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3，除盐水滤芯改进流动方式装置，包括外壳1，外壳1的顶部设置有过滤壳2，过滤壳2的底部贯穿至外壳1的底部，过滤壳2内壁的顶部和底部均固定安装有滤芯本体3，过滤壳2两侧的底部均开设有通槽4，外壳1内壁两侧的顶部均设置有安装机构5，安
装机构5的内侧固定连接有气缸6，气缸6的内侧固定连接有气泵7，气缸6的底部固定连接有升降板8，升降板8的底部固定连接有第一连接块9，第一连接块9的背面通过活动销活动连接有第一推拉杆10，第一推拉杆10的底端通过活动销活动连接有第二连接块11，第二连接块11的底部固定连接有转动调节杆12，转动调节杆12的内端贯穿至过滤壳2的内腔，转动调节杆12顶部的内侧固定连接有第三连接块13，第三连接块13的背面通过活动销活动连接有第二推拉杆14，第二推拉杆14的顶端通过活动销活动连接有第四连接块15，第四连接块15的顶部固定连接有导流板16，导流板16的外端通过活动销活动连接有第五连接块17，第五连接块17的外侧与过滤壳2的内壁固定连接，通槽4内腔的宽度和高度均大于转动调节杆12的宽度和高度，通槽4内腔的长度小于转动调节杆12的长度，转动调节杆12的正面和背面均固定连接有转轴18，转轴18的外端套接有轴承19，轴承19的外侧与通槽4的内壁固定连接，外壳1内壁两侧的顶部均开设有滑槽20，滑槽20的内腔滑动连接有滑块21，滑块21的内侧与升降板8的外侧固定连接，安装机构5包括安装板51，安装板51的内侧通过螺栓与外壳1的内壁固定连接，安装板51内侧的顶部和底部均固定连接有安装柱52，安装柱52的内侧与气缸6的外侧固定连接，通过设置通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.除盐水滤芯改进流动方式装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有过滤壳(2)，所述过滤壳(2)的底部贯穿至外壳(1)的底部，所述过滤壳(2)内壁的顶部和底部均固定安装有滤芯本体(3)，所述过滤壳(2)两侧的底部均开设有通槽(4)，所述外壳(1)内壁两侧的顶部均设置有安装机构(5)，所述安装机构(5)的内侧固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的内侧固定连接有气泵(7)，所述气缸(6)的底部固定连接有升降板(8)，所述升降板(8)的底部固定连接有第一连接块(9)，所述第一连接块(9)的背面通过活动销活动连接有第一推拉杆(10)，所述第一推拉杆(10)的底端通过活动销活动连接有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)的底部固定连接有转动调节杆(12)，所述转动调节杆(12)的内端贯穿至过滤壳(2)的内腔，所述转动调节杆(12)顶部的内侧固定连接有第三连接块(13)，所述第三连接块(13)的背面通过活动销活动连接有第二推拉杆(14)，所述第二推拉杆(14)的顶端通过活动销活动连接有第四连接块(15)，所述第四连接块(15)的顶部固定连接有导流板(16)，所述导流板(16)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何娴，
申请(专利权)人：南京嘉昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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