一种油墨生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:28103875 阅读:19 留言:0更新日期:2021-04-18 18:07
本实用新型专利技术公开了一种油墨生产用上料装置,包括料桶,所述料桶的顶部活动连接有安装板,所述安装板的顶部贯穿有进料管,所述进料管的底部延伸至料桶的内腔,所述进料管表面的底部固定连接有固定板。本实用新型专利技术通过设置固定板、安装板、固定壳、第一滤网、第二滤网、滤袋和限位机构的配合使用,通过限位机构的使用,可以对安装板的位置进行固定,因安装板与进料管固定连接,进料管与固定板固定连接,所以实现了对固定板和固定壳固定的目的,解决了现有油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸,容易导致在更换过程中费时费力的问题,该油墨生产用上料装置,具备便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点。便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点。便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨生产用上料装置


[0001]本技术属于油墨生产
,尤其涉及一种油墨生产用上料装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料,它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
[0003]油墨在生产的过程中需要使用到上料设备对油墨进行输送,现有技术存在的问题是:油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸,容易导致在更换过程中费时费力,降低了油墨生产用上料装置的实用性,不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种油墨生产用上料装置,具备便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点,解决了现有油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸,容易导致在更换过程中费时费力的问题。
[0005]本技术是这样实现的,一种油墨生产用上料装置,包括料桶,所述料桶的顶部活动连接有安装板,所述安装板的顶部贯穿有进料管,所述进料管的底部延伸至料桶的内腔,所述进料管表面的底部固定连接有固定板,所述固定板的底部活动连接有固定壳,所述固定壳内腔的顶部固定连接有第一滤网,所述固定壳内腔的底部固定连接有第二滤网,所述固定壳的底部固定连接有滤袋,所述料桶的底部连通有出料管,所述出料管远离料桶的一侧连通有提升泵,所述提升泵的顶部连通有导料管,所述安装板顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构。
[0006]作为本技术优选的,所述限位机构包括外壳,所述外壳的底部与安装板的顶部固定连接,所述外壳的顶部贯穿有旋转杆,所述旋转杆的底部依次穿过外壳和安装板并固定连接有旋转盘,所述旋转杆的顶部固定连接有把手,所述旋转杆的表面固定连接有轴承,所述轴承的内圈与旋转杆的表面固定连接,所述轴承的外圈与外壳内壁的底部固定连接,所述旋转杆的表面活动连接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的底部与轴承的内圈固定连接,所述扭力弹簧的顶部与外壳内壁的顶部固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述外壳内壁的顶部和底部均开设有与旋转杆配合使用的第一旋转孔,所述安装板的顶部开设有与旋转杆配合使用的第二旋转孔。
[0008]作为本技术优选的,所述料桶内壁的左侧和右侧均固定连接有与旋转盘配合使用的卡壳。
[0009]作为本技术优选的,所述第一滤网的孔径大于第二滤网的孔径,所述第二滤网的孔径大于滤袋的孔径。
[0010]作为本技术优选的,所述固定板的底部通过螺纹与固定壳活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置固定板、安装板、固定壳、第一滤网、第二滤网、滤袋和限位
机构的配合使用,通过限位机构的使用,可以对安装板的位置进行固定,因安装板与进料管固定连接,进料管与固定板固定连接,所以实现了对固定板和固定壳固定的目的,解决了现有油墨生产用上料装置在使用的过程中不能便捷的对滤网结构进行拆卸,容易导致在更换过程中费时费力的问题,该油墨生产用上料装置,具备便于对油墨过滤和更换过滤结构的优点,值得推广。
[0013]2、本技术通过设置限位机构,能够对安装板的位置进行固定,因安装板与进料管固定连接,进料管与固定板固定连接,所以实现了对安装板固定的目的和对第一滤网、第二滤网和滤袋固定的目的。
[0014]3、本技术通过设置第一旋转孔和第二旋转孔,能够使旋转杆在第一旋转孔和第二旋转孔的内腔转动,减少了旋转杆与安装板和外壳产生的摩擦力,使用者转动把手省时省力,提高了使用者固定安装板的速度。
[0015]4、本技术通过设置卡壳,能够使旋转盘插入卡壳的内腔,避免了安装板仍发生上下移动的现象,提高了安装板在安装后的稳固性。
[0016]5、本技术通过设置第一滤网、第二滤网和滤袋,能够有效对油墨进行过滤处理,保证了油墨中的杂质可以被有效过滤,提高了油墨在输送过程中纯净度。
[0017]6、本技术通过设置螺纹,能够使固定板通过螺纹与固定壳连接,方便了使用者对固定壳进行快速更换,减少了使用者的工作强度。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0019]图2是本技术实施例提供的局部主视剖视图;
[0020]图3是本技术实施例提供图A处的局部放大图;
[0021]图4是本技术实施例提供图B处的局部放大图。
[0022]图中:1、料桶;2、安装板;3、进料管;4、固定板;5、固定壳;6、第一滤网;7、第二滤网;8、滤袋;9、出料管;10、提升泵;11、导料管;12、限位机构;1201、外壳;1202、旋转杆;1203、旋转盘;1204、把手;1205、轴承;1206、扭力弹簧;13、第一旋转孔;14、第二旋转孔;15、卡壳;16、螺纹。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种油墨生产用上料装置,包括料桶1,料桶1的顶部活动连接有安装板2,安装板2的顶部贯穿有进料管3,进料管3的底部延伸至料桶1的内腔,进料管3表面的底部固定连接有固定板4,固定板4的底部活动连接有固定壳5,固定壳5内腔的顶部固定连接有第一滤网6,固定壳5内腔的底部固定连接有第二滤网7,固定壳5的底部固定连接有滤袋8,料桶1的底部连通有出料管9,出料管9远离料桶1的一侧连通有提升泵10,提升泵10的顶部连通有导料管11,安装板2顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构12。
[0026]参考图4,限位机构12包括外壳1201,外壳1201的底部与安装板2的顶部固定连接,外壳1201的顶部贯穿有旋转杆1202,旋转杆1202的底部依次穿过外壳1201和安装板2并固定连接有旋转盘1203,旋转杆1202的顶部固定连接有把手1204,旋转杆1202的表面固定连接有轴承1205,轴承1205的内圈与旋转杆1202的表面固定连接,轴承1205的外圈与外壳1201内壁的底部固定连接,旋转杆1202的表面活动连接有扭力弹簧1206,扭力弹簧1206的底部与轴承1205的内圈固定连接,扭力弹簧1206的顶部与外壳1201内壁的顶部固定连接。
[0027]采用上述方案:通过设置限位机构12,能够对安装板2的位置进行固定,因安装板2与进料管3固定连接,进料管3与固定板4固定连接,所以实现了对安装板2固定的目的和对第一滤网6、第二滤网7和滤袋8固定的目的。
[0028]参考图4,外壳1201内壁的顶部和底部均开设有与旋转杆1202配合使用的第一旋转孔13,安装板2的顶部开设有与旋转杆1202配合使用的第二旋转孔14。
[0029]采用上述方案:通过设置第一旋转孔13和第二旋转孔14,能够使旋转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油墨生产用上料装置,包括料桶(1),其特征在于:所述料桶(1)的顶部活动连接有安装板(2),所述安装板(2)的顶部贯穿有进料管(3),所述进料管(3)的底部延伸至料桶(1)的内腔,所述进料管(3)表面的底部固定连接有固定板(4),所述固定板(4)的底部活动连接有固定壳(5),所述固定壳(5)内腔的顶部固定连接有第一滤网(6),所述固定壳(5)内腔的底部固定连接有第二滤网(7),所述固定壳(5)的底部固定连接有滤袋(8),所述料桶(1)的底部连通有出料管(9),所述出料管(9)远离料桶(1)的一侧连通有提升泵(10),所述提升泵(10)的顶部连通有导料管(11),所述安装板(2)顶部的左侧和右侧均固定连接有限位机构(12)。2.如权利要求1所述的一种油墨生产用上料装置,其特征在于:所述限位机构(12)包括外壳(1201),所述外壳(1201)的底部与安装板(2)的顶部固定连接,所述外壳(1201)的顶部贯穿有旋转杆(1202),所述旋转杆(1202)的底部依次穿过外壳(1201)和安装板(2)并固定连接有旋转盘(1203),所述旋转杆(1202)的顶部固定连接有把手(1204),所述旋转杆(120...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈其云
申请(专利权)人:南昌来捷尔新材料技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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