常温蒸发设备风道均布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了常温蒸发设备风道均布装置，其技术方案要点是：包括第一风道，所述第一风道的一端固定连接有吸风管，所述第一风道远离所述吸风管的一端连通固定有壳体，所述壳体内设置有加热丝，所述壳体的一侧连通固定有第二风道，所述第二风道的一侧设置有蒸发桶，所述蒸发桶内固定连接有环形风道，所述环形风道的底部连通固定有若干出风管，所述蒸发桶上开设有供所述环形风道的进风管穿过的通孔，所述第二风道远离所述壳体的一端与所述环形风道的进风管连通固定，所述蒸发桶上开设有排气口，所述蒸发桶还设置有与桶口相适配的密封盖；具有蒸发效率高，蒸发均匀，操作简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
常温蒸发设备风道均布装置
本技术属于风道蒸发领域，具体涉及常温蒸发设备风道均布装置。
技术介绍
蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程，可以通过风的流通带走物质中的水分，可以用在很多工艺中，如蒸发干燥，蒸发结晶等等，最常见的有食盐的蒸发结晶，可以通过设置风道加速高浓度食盐饱和溶液中的水分蒸发。可以参考公开号为CN104565669A的中国专利，其公开了一种通风管道，包括：一管道本体，所述管道本体的进风口处和出风口处均设置至少三层过滤网，其中两端最外侧过滤网为第一过滤网，其余过滤网为第二过滤网，一设置管道本体上的凹槽，所述过滤网平滑嵌套进入凹槽内。在通风管道内设置有第一过滤网以及第二过滤网，能在进风口处和出风口处制止杂质进入通风管道内，且其中的第二过滤网中部为导通孔，便于气流流动。上述这种通风管道具有结构简单的优点，但是也有缺陷，如：不能加热通风管中的流动风，无法让风均匀的吹到需要蒸发的物质上，导致蒸发效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供常温蒸发设备风道均布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：常温蒸发设备风道均布装置，包括第一风道，所述第一风道的一端固定连接有吸风管，所述第一风道远离所述吸风管的一端连通固定有壳体，所述壳体内设置有加热丝，所述壳体的一侧连通固定有第二风道，所述第二风道的一侧设置有蒸发桶，所述蒸发桶内固定连接有环形风道，所述环形风道的底部连通固定有若干出风管，所述蒸发桶上开设有供所述环形风道的进风管穿过的通孔，所述第二风道远离所述壳体的一端与所述环形风道的进风管连通固定，所述蒸发桶上开设有排气口，所述蒸发桶还设置有与桶口相适配的密封盖。优选的，所述吸风管的内腔中固定安装有鼓风机。优选的，所述吸风管的管口处设置有圆形滤网。优选的，所述第二风道内腔中设置有活性氧化铝颗粒。优选的，所述第二风道远离所述壳体的一端固定连接有第一法兰盘，所述环形风道的进风管端口固定连接有第二法兰盘，所述第一法兰盘与所述第二法兰盘通过螺栓固定连接。优选的，所述蒸发桶的内腔中固定有若干供所述环形风道穿过的双层夹板。优选的，若干所述双层夹板上均穿插有销杆。优选的，所述环形风道的底部设置有丝口，所述出风管的顶部对应所述环形风道底部的丝口并设置有丝牙，所述环形风道与所述出风管丝牙连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本常温蒸发设备风道均布装置在使用时，新风通过吸风管进入第一风道，开启加热丝工作，使流经壳体的新风迅速加热，加热后的新风迅速通过第二风道进入蒸发桶内的环形风道，在通过若干个出风管均匀的吹向蒸发桶内的食盐饱和溶液，加速食盐饱和溶液的蒸发，解决了现有装置不能加热通风管中的流动风，无法让风均匀的吹到需要蒸发的物质上，导致蒸发效率低下的问题，具有蒸发效率高，蒸发均匀，操作简单便捷的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的环形风道结构图；图3为本技术的第一法兰盘与第二法兰盘结构示意图；图4为本技术的圆形滤网结构示意图。图中：1、第一风道；2、吸风管；3、壳体；4、加热丝；5、第二风道；6、活性氧化铝颗粒；7、蒸发桶；8、环形风道；9、进风管；10、出风管；11、第一法兰盘；12、第二法兰盘；13、螺栓；14、密封盖；15、排气口；16、双层夹板；17、销杆；18、圆形滤网；19、鼓风机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供常温蒸发设备风道均布装置，其中技术方案如下：常温蒸发设备风道均布装置，包括第一风道1，所述第一风道1的一端固定连接有吸风管2，所述第一风道1远离所述吸风管2的一端连通固定有壳体3，所述壳体3内设置有加热丝4，所述壳体3的一侧连通固定有第二风道5，所述第二风道5的一侧设置有蒸发桶7，所述蒸发桶7内固定连接有环形风道8，所述环形风道8的底部连通固定有八个出风管10，所述蒸发桶7上开设有供所述环形风道8的进风管9穿过的通孔，所述第二风道5远离所述壳体3的一端与所述环形风道8的进风管9连通固定，所述蒸发桶7上开设有排气口15，所述蒸发桶7还设置有与桶口相适配的密封盖14；通过以上设置，解决了现有装置不能加热通风管中的流动风，无法让风均匀的吹到需要蒸发的物质上，导致蒸发效率低下的问题，具有蒸发效率高，蒸发均匀，操作简单便捷的优点。本实施例中，优选的，所述吸风管2的内腔中固定安装有鼓风机19；通过鼓风机19的设置，可以加快进风量。本实施例中，优选的，所述吸风管2的管口处设置有圆形滤网18；通过圆形滤网18的设置，可以过滤掉新风中杂质，避免堵塞风道，污染蒸发物质。本实施例中，优选的，所述第二风道5内腔中设置有活性氧化铝颗粒6；通过活性氧化铝颗粒6的设置，可以对加热后的新风除湿，可以提高蒸发干燥的效率。本实施例中，优选的，所述第二风道5远离所述壳体3的一端固定连接有第一法兰盘11，所述环形风道8的进风管9端口固定连接有第二法兰盘12，所述第一法兰盘11与所述第二法兰盘12通过螺栓13固定连接；通过第一法兰盘11、第二法兰盘12和螺栓13的设置，可以使连接更封闭，更方便后期的拆卸维护。本实施例中，优选的，所述蒸发桶7的内腔中固定有若干供所述环形风道8穿过的双层夹板16；通过双层夹板16的设置，起到放置环形风道8的作用。本实施例中，优选的，四个所述双层夹板16上均穿插有销杆17；通过销杆17的设置，对放置在双层夹板16之间的环形风道8进行固定，防止脱落。本实施例中，优选的，所述环形风道8的底部设置有丝口，所述出风管10的顶部对应所述环形风道8底部的丝口并设置有丝牙，所述环形风道8与所述出风管10丝牙连接；通过丝口连接，方便拆卸。本技术的工作原理及使用流程：本常温蒸发设备风道均布装置在使用时，开启鼓风机19，吸进的新风通过吸风管2进入第一风道1，开启加热丝4工作，使流经壳体3的新风迅速加热，加热后的新风迅速通过第二风道5，经过活性氧化铝颗粒6消除水份，干燥后的热风进入蒸发桶7内的环形风道8，在通过若干个出风管10均匀的吹向蒸发桶7内的食盐饱和溶液，加速食盐饱和溶液的蒸发。其中本装置中的活性氧化铝颗粒6为现有技术，其又名活性矾土，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，是一种微量水深度干燥的高效干燥剂。其中本装置中的鼓风机19为现有技术，可以选用深圳市凯腾特种机械设备有限公司生产的型号为U71L24B的鼓风机。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.常温蒸发设备风道均布装置，包括第一风道(1)，其特征在于：所述第一风道(1)的一端固定连接有吸风管(2)，所述第一风道(1)远离所述吸风管(2)的一端连通固定有壳体(3)，所述壳体(3)内设置有加热丝(4)，所述壳体(3)的一侧连通固定有第二风道(5)，所述第二风道(5)的一侧设置有蒸发桶(7)，所述蒸发桶(7)内固定连接有环形风道(8)，所述环形风道(8)的底部连通固定有若干出风管(10)，所述蒸发桶(7)上开设有供所述环形风道(8)的进风管(9)穿过的通孔，所述第二风道(5)远离所述壳体(3)的一端与所述环形风道(8)的进风管(9)连通固定，所述蒸发桶(7)上开设有排气口(15)，所述蒸发桶(7)还设置有与桶口相适配的密封盖(14)。/n

【技术特征摘要】
1.常温蒸发设备风道均布装置，包括第一风道(1)，其特征在于：所述第一风道(1)的一端固定连接有吸风管(2)，所述第一风道(1)远离所述吸风管(2)的一端连通固定有壳体(3)，所述壳体(3)内设置有加热丝(4)，所述壳体(3)的一侧连通固定有第二风道(5)，所述第二风道(5)的一侧设置有蒸发桶(7)，所述蒸发桶(7)内固定连接有环形风道(8)，所述环形风道(8)的底部连通固定有若干出风管(10)，所述蒸发桶(7)上开设有供所述环形风道(8)的进风管(9)穿过的通孔，所述第二风道(5)远离所述壳体(3)的一端与所述环形风道(8)的进风管(9)连通固定，所述蒸发桶(7)上开设有排气口(15)，所述蒸发桶(7)还设置有与桶口相适配的密封盖(14)。


2.根据权利要求1所述的常温蒸发设备风道均布装置，其特征在于：所述吸风管(2)的内腔中固定安装有鼓风机(19)。


3.根据权利要求1所述的常温蒸发设备风道均布装置，其特征在于：所述吸风管(2)的管口处设置有圆形滤网(18)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：沈明俊，刘娟娟，马宏春，
申请(专利权)人：南京嘉昊环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32