一种陶瓷动片成型压机的送料装置制造方法及图纸

技术编号:28759067 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-09 10:33
本实用新型专利技术公开了一种陶瓷动片成型压机的送料装置,包括工作台、支撑柱、压片台、操作箱和传送带,工作台下表面焊接有若干支撑柱,支撑柱一端安装有滑轮,工作台上表面焊接有若干支撑杆,支撑杆一端安装有操作箱,支撑杆一侧设置有若干承重柱,承重柱一端与工作台上表面焊接,承重柱另一端安装有压片台,压片台一侧安装有传送带。本实用新型专利技术通过传动带和第二推板结构,方便将待加工件运输至压片台上,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,通过第一电动伸缩杆和第一推板结构,方便将压制成型的产品脱离压片台,不需要人工取件,提高其安全性,通过滑轮结构,方便设备的移动和搬运,提高设备的灵活性。高设备的灵活性。高设备的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷动片成型压机的送料装置


[0001]本技术属于陶瓷工艺加工
,特别是涉及一种陶瓷动片成型压机的送料装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展,陶瓷动片的使用量也越来越多,陶瓷工艺品在制成陶瓷动片之前,需要用压片机压制而成,现有的压片机在将待加工件压制成块之前,需要先将待加工件输送至压片平台上,然后再将压片平台上的待加工件压制成型。
[0003]现有的压片机的送料方式大多都是人工进行操作,这不仅需要花费大量的时间,还加大了工人的劳动强度,大大降低了工作效率,同时现有的压片机在压制完成一般需要人工取件,存在一定的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷动片成型压机的送料装置,通过传动带和第二推板结构,方便将待加工件运输至压片台上,节省时间,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,通过第一电动伸缩杆和第一推板结构,方便将压制成型的产品脱离压片台,不需要人工取件,提高其安全性,通过滑轮结构,方便设备的移动和搬运,提高设备的灵活性,解决现有的劳动强度大、工作效率低和安全性低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种陶瓷动片成型压机的送料装置,包括工作台、支撑柱、压片台、操作箱和传送带,所述工作台下表面焊接有若干支撑柱,所述支撑柱一端安装有滑轮,所述工作台上表面焊接有若干支撑杆,所述支撑杆一端安装有操作箱,所述支撑杆一侧设置有若干承重柱,所述承重柱一端与工作台上表面焊接,所述承重柱另一端安装有压片台,所述压片台一侧安装有传送带。
[0007]进一步地,所述压片台上表面一侧焊接有挡板,所述挡板一表面安装有若干第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆一端焊接有第一推板,方便将压制成型的产品脱离压片台,不需要人工取件,提高其安全性。
[0008]进一步地,所述传送带一端套嵌有主动轴,所述传送带另一端套嵌有从动轴,所述主动轴和从动轴两端均安装有轴承座,所述轴承座一表面安装有紧固螺栓,所述主动轴一端安装有传动轴,所述传动轴贯穿轴承座,所述传动轴一端连接有电机,所述电机下表面安装有安装座,所述传送带另一端下方安装有储料盒,方便待加工件和压制完成的产品的运输,节省时间。
[0009]进一步地,所述操作箱一表面安装有控制器,所述操作箱下表面安装有压片组,所述压片组与压片台之间相互配合。
[0010]进一步地,两所述支撑杆一表面均安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端安装有第二推板,所述第二推板与传送带上表面之间相互配合,方便将待加工件运输
至压片台上,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0011]进一步地,所述滑轮为万向轮,所述滑轮一侧安装有刹片,所述滑轮与刹片相配合,方便设备的移动和搬运,提高设备的灵活性。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、本技术通过传动带和第二推板结构,方便将待加工件运输至压片台上,节省时间,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0014]2、本技术通过第一电动伸缩杆和第一推板结构,方便将压制成型的产品脱离压片台,不需要人工取件,提高其安全性。
[0015]3、本技术通过滑轮结构,方便设备的移动和搬运,提高设备的灵活性。
[0016]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种陶瓷动片成型压机的送料装置的结构示意图;
[0019]图2为本技术一种陶瓷动片成型压机的送料装置的后视结构示意图;
[0020]图3为本技术一种陶瓷动片成型压机的送料装置的右视结构示意图;
[0021]图4为本技术一种陶瓷动片成型压机的送料装置的俯视结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、工作台;2、支撑柱;3、滑轮;4、承重柱;5、压片台;6、挡板;7、第一电动伸缩杆;8、第一推板;9、支撑杆;10、操作箱;11、压片组;12、控制器;13、传送带;14、主动轴;15、从动轴;16、轴承座;17、紧固螺栓;18、传动轴;19、电机;20、安装座;21、第二电动伸缩杆;22、第二推板;23、储料盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

4所示,本技术为一种陶瓷动片成型压机的送料装置,包括工作台1、支撑柱2、压片台5、操作箱10和传送带13,工作台1下表面焊接有若干支撑柱2,支撑柱2一端安装有滑轮3,工作台1上表面焊接有若干支撑杆9,支撑杆9一端安装有操作箱10,支撑杆9一侧设置有若干承重柱4,承重柱4一端与工作台1上表面焊接,承重柱4另一端安装有压片台5,压片台5一侧安装有传送带13。
[0027]压片台5上表面一侧焊接有挡板6,挡板6一表面安装有若干第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7一端焊接有第一推板8,方便将压制成型的产品脱离压片台5,不需要人工取件,提高其安全性。
[0028]传送带13一端套嵌有主动轴14,传送带13另一端套嵌有从动轴15,主动轴14和从动轴15两端均安装有轴承座16,轴承座16一表面安装有紧固螺栓17,主动轴14一端安装有传动轴18,传动轴18贯穿轴承座16,传动轴18一端连接有电机19,电机19下表面安装有安装座20,传送带13另一端下方安装有储料盒23,方便待加工件和压制完成的产品的运输,节省时间。
[0029]操作箱10一表面安装有控制器12,操作箱10下表面安装有压片组11,压片组11与压片台5之间相互配合。
[0030]两支撑杆9一表面均安装有第二电动伸缩杆21,第二电动伸缩杆21一端安装有第二推板22,第二推板22与传送带13上表面之间相互配合,方便将待加工件运输至压片台5上,降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。
[0031]滑轮3为万向轮,滑轮3一侧安装有刹片,滑轮3与刹片相配合,方便设备的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷动片成型压机的送料装置,包括工作台(1)、支撑柱(2)、压片台(5)、操作箱(10)和传送带(13),其特征在于:所述工作台(1)下表面焊接有若干支撑柱(2),所述支撑柱(2)一端安装有滑轮(3),所述工作台(1)上表面焊接有若干支撑杆(9),所述支撑杆(9)一端安装有操作箱(10),所述支撑杆(9)一侧设置有若干承重柱(4),所述承重柱(4)一端与工作台(1)上表面焊接,所述承重柱(4)另一端安装有压片台(5),所述压片台(5)一侧安装有传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷动片成型压机的送料装置,其特征在于,所述压片台(5)上表面一侧焊接有挡板(6),所述挡板(6)一表面安装有若干第一电动伸缩杆(7),所述第一电动伸缩杆(7)一端焊接有第一推板(8)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷动片成型压机的送料装置,其特征在于,所述传送带(13)一端套嵌有主动轴(14),所述传送带(13)另一端套嵌有从动轴(15),所述主动轴(14)和从动轴(15)两端均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王节远
申请(专利权)人:宁波润达陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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