不同尺寸显示板的检查装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供不同尺寸显示板的检查装置。上述不同尺寸显示板的检查装置包括：本体部，形成有内部空间；放置部，配置于上述本体部的上端部，用于放置四边形板状的显示板；尺寸确认部，设置于上述本体部，用于确认所放置的上述显示板的尺寸；销接触部，设置于上述本体部，与上述显示板的4面相对应，能够在上述放置部的下部升降；以及控制部，设置于上述本体部，用于控制上述销接触部的移动，以使上述销接触部的多个探针销与形成于上述尺寸得到确认的上述显示板的4面的多个检查区域相接触。由此，本发明专利技术可以在大面积显示器蒸镀工序中，自动点亮种类及大小不同的多个显示板之后进行检查。类及大小不同的多个显示板之后进行检查。类及大小不同的多个显示板之后进行检查。

【技术实现步骤摘要】
不同尺寸显示板的检查装置


[0001]本专利技术涉及不同尺寸显示板的检查装置，更详细地，涉及如下的不同尺寸显示板的检查装置，即，在大面积显示器的蒸镀工序中，可以在自动点亮种类及大小不同的多个显示板之后进行检查。

技术介绍

[0002]当前，一般的有机发光二极管板点亮检查装置为在一张有机发光二极管板排列多个一种单元来与一种探针卡(用于点亮单元的接触销模块)接触之后点亮，之后，进行光学检查(老化(Aging)、画质、颜色特性、颜色异常等的光学检查)。
[0003]在现有技术中，在生产不同种类的有机发光二极管单元的情况下，需要通过限定于特定产品的探针卡进行交替，并且，需要变更系统的设定，以便可以进行检查。
[0004]但是，最大的问题如下，随着需要生产的有机发光二极管单元的大型化，探针卡需要与有机发光二极管单元外围1面以上接触才可以点亮，现有技术为仅可以与1面接触的结构。
[0005]由此，以往，在大面积显示器蒸镀工序中，存在在点亮种类及大小不同的多个显示板之后进行检查的情况下，向与各个的尺寸对应的检查装置投入来进行检查的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，包括：本体部，形成有内部空间；放置部，配置于上述本体部的上端部，用于放置四边形板状的显示板；尺寸确认部，设置于上述本体部，用于确认所放置的上述显示板的尺寸；销接触部，设置于上述本体部，与上述显示板的4面相对应，能够在上述放置部的下部升降；以及控制部，设置于上述本体部，用于控制上述销接触部的移动，以使上述销接触部的多个探针销与形成于上述尺寸得到确认的上述显示板的4面的多个检查区域相接触。2.根据权利要求1所述的不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，上述放置部包括：放置部本体；真空吸盘，配置于上述放置部本体的上部，上述显示板通过真空放置；以及XY模块，设置于上述放置部本体的上端，沿着XY轴改变上述真空吸盘的X、Y、θ位置。3.根据权利要求2所述的不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，上述放置部本体具有旋转轴，上述旋转轴的两端被上述本体部的上端部旋转支撑，上述旋转轴与旋转器的轴相连接，若上述显示板放置于上述真空吸盘上，则上述控制部使上述旋转器驱动来使上述真空吸盘旋转180度，以使放置于上述真空吸盘的上述显示板翻转。4.根据权利要求3所述的不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，上述尺寸确认部包括视觉传感器，配置于上述放置部的下部，用于拍摄所翻转的上述显示板的影像，向上述控制部传送所拍摄的上述影像，上述控制部通过对所传送的上述影像进行影像处理，来计算与上述显示板的4面有关的位置信息，使上述销接触部向与位置信息相对应的位置移动，上述位置信息与上述显示板的4面有关。5.根据权利要求4所述的不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，上述销接触部包括相向配置的一对第一销接触部和相向配置的一对第二销接触部，上述一对第一销接触部与上述一对第二销接触部形成四边形形状的边缘，仅使具有与位置信息相对应的探针销的探针块升降，上述位置信息与上述显示板的4面有关。6.根据权利要求5所述的不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，在上述本体部的上端部设置一对第一移动轨道和一对第二移动轨道，上述一对第一移动轨道沿着X轴相向地配置，上述一对第二移动轨道沿着Y轴相向地配置，上述一对第一移动轨道用于引导上述一对第一销接触部的移动，上述一对第二移动轨道用于引导上述一对第二销接触部的移动，上述一对第一移动轨道和上述一对第二移动轨道配置于形成高度差的位置，以防止互相干扰。7.根据权利要求6所述的不同尺寸显示板的检查装置，其特征在于，上述一对第一销接触部分别包括：
第一支撑块，两端以能够移动的方式配置于上述一对第一移动轨道；第一线性马达，与上述一对第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相植，吴准昊，金东雨，
申请(专利权)人：科美仪器公司，
类型：发明
国别省市：