本实用新型专利技术公开了一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，涉及喷涂装置领域，包括箱体，所述箱体的顶端设置有储料桶，且箱体的顶端位于储料桶的一侧设置有排气管，且排气管的内侧设置有过滤板，所述过滤板的顶部设置有活性炭包，所述箱体的外侧设置有放置箱，且放置箱的一侧设置有盖板，所述放置箱的内部设置有风机。本实用新型专利技术通过设置风机、加热管、活性炭包、过滤板，喷涂完成后打开盖板并启动风机与加热管，加热管便会对风机所吹出的风进行加热，由此便可使箱体内的温度上升，同时箱体内的空气便会通过排气管排出，当箱体内的空气穿过过滤板与活性炭包接触时，活性炭包便会将空气中进行异味进行吸附。气中进行异味进行吸附。气中进行异味进行吸附。
【技术实现步骤摘要】
一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置领域，具体为一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压，被增压的涂料经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面形成涂膜层。
[0003]但是现如今的喷涂设备结构复杂，使用时极为繁琐；且无法对涂料进行烘干，同时也无法对箱体内涂料所产生的异味进行清除，从而对工作人员的身体造成伤害
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决无法对涂料进行烘干、对异味进行清理、结构复杂的问题，提供一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有储料桶，且箱体的顶端位于储料桶的一侧设置有排气管，且排气管的内侧设置有过滤板，所述过滤板的顶部设置有活性炭包，所述箱体的外侧设置有放置箱，且放置箱的一侧设置有盖板，所述放置箱的内部设置有风机，且放置箱的内部位于风机的一侧设置有加热管，所述放置箱的另一侧设置有贯穿至箱体内部的进气管，所述箱体的外壁设置有控制器，且箱体的一端设置有二号伺服电机，所述二号伺服电机的输出端连接有齿轮，且齿轮的外侧设置有链条，所述齿轮的一端设置有贯穿至箱体内部的二号丝杆，所述箱体的另一端设置有箱门，所述二号丝杆的外侧设置有贯穿至箱体内侧的一号连接块，且一号连接块的一侧设置有固定块，所述固定块的内部设置有一号伺服电机，且一号伺服电机的输出端连接有一号丝杆，所述一号丝杆的一端设置有二号连接块，且一号丝杆的外侧设置有喷枪，所述喷枪的两侧设置有伸缩杆。
[0006]优选地，所述一号伺服电机、风机、二号伺服电机均通过导线与控制器电性连接。
[0007]优选地，所述箱体的内壁设置有与伸缩杆、二号连接块、一号连接块相契合的滑槽。
[0008]优选地，所述一号丝杆与二号连接块通过轴承转动连接。
[0009]优选地，所述盖板的一侧与放置箱接触的位置处设置有密封垫。
[0010]优选地，所述齿轮的数量为两个，且两个所述齿轮通过链条转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置一号丝杆、二号丝杆、伸缩杆、一号连接块、二号连接块，通过控制器使一号伺服电机与二号伺服电机进行运作，一号伺服电机在进行运作时带动一号丝杆进行转动，由此便可使受到伸缩杆限制的喷枪沿着一号丝杆进行移动，从而使喷枪进行横向移动，二号伺服电机在进行运作使便会通过齿轮带动二号丝杆进行转动，由此便可使一号连接块与二号连接块沿着二号丝杆进行移动，从而使一号丝杆外侧的喷枪进行纵向移动，由此便可对板材表面进行喷涂；
[0013]2、本技术通过设置风机、加热管、活性炭包、过滤板，喷涂完成后打开盖板并启动风机与加热管，加热管便会对风机所吹出的风进行加热，由此便可使箱体内的温度上升，同时箱体内的空气便会通过排气管排出，当箱体内的空气穿过过滤板与活性炭包接触时，活性炭包便会将空气中进行异味进行吸附。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的二号丝杆与箱体的结构示意图；
[0016]图3为本技术的二号丝杆与二号连接块的连接示意图。
[0017]图中：1、箱体；2、一号丝杆；3、伸缩杆；4、控制器；5、二号丝杆；6、一号连接块；7、一号伺服电机；8、固定块；9、喷枪；10、储料桶；11、过滤板；12、活性炭包；13、排气管；14、二号连接块；15、加热管；16、放置箱；17、盖板；18、风机；19、进气管；20、齿轮；21、二号伺服电机；22、链条；23、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]本技术中提到的伺服电机(型号为：90YYJJ)、风机(型号为：DHBFG)、加热管(型号为：BST
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006)均可在市场或者私人订购所得。
[0021]请参阅图1
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3，一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有储料桶10，且箱体1的顶端位于储料桶10的一侧设置有排气管13，且排气管13的内侧设
置有过滤板11，过滤板11的顶部设置有活性炭包12，箱体1的外侧设置有放置箱16，且放置箱16的一侧设置有盖板17，放置箱16的内部设置有风机18，且放置箱16的内部位于风机18的一侧设置有加热管15，放置箱16的另一侧设置有贯穿至箱体1内部的进气管19，箱体1的外壁设置有控制器4，且箱体1的一端设置有二号伺服电机21，二号伺服电机21的输出端连接有齿轮20，且齿轮20的外侧设置有链条22，齿轮20的一端设置有贯穿至箱体1内部的二号丝杆5，箱体1的另一端设置有箱门23，二号丝杆5的外侧设置有贯穿至箱体1内侧的一号连接块6，且一号连接块6的一侧设置有固定块8，固定块8的内部设置有一号伺服电机7，且一号伺服电机7的输出端连接有一号丝杆2，一号丝杆2的一端设置有二号连接块14，且一号丝杆2的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷涂往复机的双臂往复喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有储料桶(10)，且箱体(1)的顶端位于储料桶(10)的一侧设置有排气管(13)，且排气管(13)的内侧设置有过滤板(11)，所述过滤板(11)的顶部设置有活性炭包(12)，所述箱体(1)的外侧设置有放置箱(16)，且放置箱(16)的一侧设置有盖板(17)，所述放置箱(16)的内部设置有风机(18)，且放置箱(16)的内部位于风机(18)的一侧设置有加热管(15)，所述放置箱(16)的另一侧设置有贯穿至箱体(1)内部的进气管(19)，所述箱体(1)的外壁设置有控制器(4)，且箱体(1)的一端设置有二号伺服电机(21)，所述二号伺服电机(21)的输出端连接有齿轮(20)，且齿轮(20)的外侧设置有链条(22)，所述齿轮(20)的一端设置有贯穿至箱体(1)内部的二号丝杆(5)，所述箱体(1)的另一端设置有箱门(23)，所述二号丝杆(5)的外侧设置有贯穿至箱体(1)内侧的一号连接块(6)，且一号连接块(6)的一侧设置有固定块(8)，所述固定块(8)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：许洪庆，林洋良，
申请(专利权)人：东莞市昊晟自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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