一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28758202 阅读:11 留言:0更新日期:2021-06-09 10:31
本实用新型专利技术公开了一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有桌面,且桌面的上方安置有滑轨,所述滑轨的上方设置有滑块,且滑块的上方固定有放置槽,所述放置槽的内部上方安装有气缸一,且气缸一的上方设置有放置板,所述放置板的上方安置有气缸二,且气缸二的右侧连接有移动杆,所述移动杆的外部安装有夹子,且夹子的右侧安置有打磨片,所述打磨片的下方设置有固定装置,且固定装置的内部固定有夹槽,所述夹槽的内部右侧设置有夹持板,且夹持板的右侧连接有夹持杆。该装置设置的滑轨,可以让滑块来回的移动,滑块来回移动就能使打磨装置具有调节间距的效果。间距的效果。间距的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
,具体的说是一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置。

技术介绍

[0002]竹子的利用涉及衣、食、住、行、用各方面,秦汉时期就出现用竹制布,取竹制冠,用竹做防雨用品的竹鞋、竹斗笠、梳、竹伞,一直沿用至今,竹还具有特别的医用价值,在中国最早的医书典籍中,就有用竹治病的历史记载,竹子光滑坚硬,纹理通直,中国传统中,竹子象征着生命的弹力、长寿、幸福和精神真理,梳子制梳在中国有千年的历史。
[0003]竹梳在制作完成后表面会有突刺,不够光滑,会刺伤人的手,因此就需要打磨装置进行打磨,但是现有的打磨装置操作麻烦,浪费人力,不具备自动调节间距的效果,不能很好的满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出竹梳在制作完成后表面会有突刺,不够光滑,会刺伤人的手,因此就需要打磨装置进行打磨,但是现有的打磨装置操作麻烦,浪费人力,不具备自动调节间距的效果,不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置,包括支撑架,所述支撑架上固定有桌面,且桌面的上方安置有滑轨,所述滑轨的上方设置有滑块,且滑块的上方固定有放置槽,所述放置槽的内部上方安装有气缸一,且气缸一的上方设置有放置板,所述放置板的上方安置有气缸二,且气缸二的右侧连接有移动杆,所述移动杆的外部安装有夹子,且夹子的右侧安置有打磨片,所述打磨片的下方设置有固定装置,且固定装置的内部固定有夹槽,所述夹槽的内部右侧设置有夹持板,且夹持板的右侧连接有夹持杆。
[0006]优选的,所述滑轨与桌面之间为固定连接,且滑轨与滑块之间构成活动结构。
[0007]优选的,所述放置槽与气缸一之间为活动连接,且气缸一与放置板之间为固定连接。
[0008]优选的,所述气缸二与放置板之间为活动连接,且气缸二与移动杆之间为粘合连接。
[0009]优选的,所述夹子与移动杆之间为粘合连接,且夹子关于移动杆的宽度位置对称。
[0010]优选的,所述固定装置与桌面之间为固定连接,且固定装置与夹持杆之间为螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果:本装置设置的滑轨可以让滑块来回的移动,滑块来回移动就能使打磨装置具有调节间距的效果,当我们对第一个齿条打磨完后,滑块便会紧接着向后移动到第二个齿条对应的位置,这样就省去了人为的去操控和调节梳子的位置了,节
省人力;
[0012]本技术设置的放置槽是用来固定和限制气缸一的,防止气缸一在工作或者被滑块带动前后移动时不稳固,来回的晃动或者倒下,保证了气缸一可以正常的工作,而且还方便了气缸一的取拿,方便更换,设置的气缸一可以移动杆上下移动,当打磨完第一个齿条,气缸一就可以使移动杆向上移动,方便了滑块调节间距,设置的气缸二可以带动移动杆左右移动的,而且设置有两个气缸二相互交替伸缩,使移动杆能够有规律的左右移动,设置的移动杆,是为了带动打磨片能对齿条进行很好的打磨,打磨片便可以由此将齿条上的突刺和不平整进行打磨,使齿条更加光滑,给使用者一个很好的使用体验,
[0013]本技术设置的夹子用来夹持打磨片,当打磨片有所损坏需要更换时只需要打开夹子便可以对其进行更换,方便快捷,省时省力,设置的固定装置,是用来对梳子进行固定的,只有梳子固定好,才能让打磨片对其进行来回摩擦打磨,如果不对其固定,就需要人为的去固定梳子,浪费人力,很不方便。
附图说明
[0014]图1为本技术正面结构示意图;
[0015]图2为本技术俯视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中:1、支撑架;2、桌面;3、滑轨;4、滑块;5、放置槽;6、夹子;7、打磨片;8、移动杆;9、气缸二;10、放置板;11、气缸一;12、夹持杆;13、夹持板;14、夹槽;15、固定装置。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置,包括支撑架1、桌面2、滑轨3、滑块4、放置槽5、夹子6、打磨片7、移动杆8、气缸二9、放置板10、气缸一11、夹持杆12、夹持板13、夹槽14和固定装置15,支撑架1上固定有桌面2,且桌面2的上方安置有滑轨3,滑轨3的上方设置有滑块4,且滑块4的上方固定有放置槽5,放置槽5的内部上方安装有气缸一11,且气缸一11的上方设置有放置板10,放置板10的上方安置有气缸二9,且气缸二9的右侧连接有移动杆8,移动杆8的外部安装有夹子6,且夹子6的右侧安置有打磨片7,打磨片7的下方设置有固定装置15,且固定装置15的内部固定有夹槽14,夹槽14的内部右侧设置有夹持板13,且夹持板13的右侧连接有夹持杆12。
[0020]本技术中:滑轨3与桌面2之间为固定连接,且滑轨3与滑块4之间构成活动结构,设置的滑轨3,可以让滑块4来回的移动,滑块4来回移动就能使打磨装置具有调节间距的效果,当我们对第一个齿条打磨完后,滑块4便会紧接着向后移动到第二个齿条对应的位置,这样就省去了人为的去操控和调节梳子的位置了,节省人力。
[0021]本技术中:放置槽5与气缸一11之间为活动连接,且气缸一11与放置板10之间为固定连接,设置的放置槽5,是用来固定和限制气缸一11的,防止气缸一11在工作或者被
滑块4带动前后移动时不稳固,来回的晃动或者倒下,保证了气缸一11可以正常的工作,而且还方便了气缸一11的取拿,方便更换,设置的气缸一11可以移动杆8上下移动,当打磨完第一个齿条,气缸一11就可以使移动杆8向上移动,方便了滑块4调节间距。
[0022]本技术中:气缸二9与放置板10之间为活动连接,且气缸二9与移动杆8之间为粘合连接,设置的气缸二9可以带动移动杆8左右移动的,而且设置有两个气缸二9相互交替伸缩,使移动杆8能够有规律的左右移动,设置的移动杆8,是为了带动打磨片7能对齿条进行很好的打磨,打磨片7便可以由此将齿条上的突刺和不平整进行打磨,使齿条更加光滑,给使用者一个很好的使用体验。
[0023]本技术中:夹子6与移动杆8之间为粘合连接,且夹子6关于移动杆8的宽度位置对称,设置的夹子6,夹子6用来夹持打磨片7,当打磨片7有所损坏需要更换时只需要打开夹子6便可以对其进行更换,方便快捷,省时省力。
[0024]本技术中:固定装置15与桌面2之间为固定连接,且固定装置15与夹持杆12之间为螺纹连接,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上固定有桌面(2),且桌面(2)的上方安置有滑轨(3),所述滑轨(3)的上方设置有滑块(4),且滑块(4)的上方固定有放置槽(5),所述放置槽(5)的内部上方安装有气缸一(11),且气缸一(11)的上方设置有放置板(10),所述放置板(10)的上方安置有气缸二(9),且气缸二(9)的右侧连接有移动杆(8),所述移动杆(8)的外部安装有夹子(6),且夹子(6)的右侧安置有打磨片(7),所述打磨片(7)的下方设置有固定装置(15),且固定装置(15)的内部固定有夹槽(14),所述夹槽(14)的内部右侧设置有夹持板(13),且夹持板(13)的右侧连接有夹持杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种竹梳齿条加工用具有调节间距的打磨装置,其特征在于:所述滑轨(3)与桌面(...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡桂荣徐跃东
申请(专利权)人:安徽省泾县润发梳业有限公司
类型:新型
国别省市:

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