一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28758027 阅读:10 留言:0更新日期:2021-06-09 10:31
本实用新型专利技术公开了一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,涉及烘干技术领域,本实用新型专利技术包括支撑装置、门体装置、主动装置、转动装置以及出风装置,支撑装置包括箱体,箱体为中空结构,门体装置包括侧门,侧门一表面与箱体一表面连接,主动装置包括主动支架,主动支架与箱体焊接,转动装置包括轴承,轴承与箱体焊接,出风装置包括保护筒,箱体上表面设有安装槽,保护筒安装于安装槽内。本实用新型专利技术一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,通过主动电机带动承载体的转动,使得承载体里面放置的橡胶轴承密封件翻转,增大接触面积,通过温度传感器能够直接对烘干过程中的温度进行控制,在承载体上设置通孔,增大气流的通过面积,加强烘干效果。加强烘干效果。加强烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置


[0001]本技术涉及烘干
,特别涉及一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置。

技术介绍

[0002]在橡胶轴承密封件加工过程中,为了保证橡胶轴承密封件的质量,需要对橡胶轴承密封件进行烘干以控制橡胶轴承密封件的含水量。
[0003]但是现有的橡胶抽成密封件烘干装置存在烘干效果低下以及不能检测温度的缺点,为此,我们提出一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,可以有效解决
技术介绍
中烘干效果低下以及不能检测温度的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:本技术为一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,包括支撑装置、门体装置、主动装置、转动装置以及出风装置,所述支撑装置包括箱体以及温度传感器,所述箱体为中空结构,所述温度传感器一表面与箱体内部侧表面焊接,门体装置包括侧门,所述侧门一表面与箱体一表面连接,所述主动装置包括主动支架,所述主动支架一端与箱体下表面焊接,所述转动装置包括轴承,所述轴承下表面与箱体内部一表面焊接,所述出风装置包括保护筒,所述箱体上表面设有安装槽,所述保护筒安装于安装槽内。
[0006]优选地,所述支撑装置还包括支腿、安装块、烘干管以及进风口,若干所述支腿上端均与箱体下表面焊接,若干所述安装块一表面分别与箱体内部两侧表面焊接,若干所述烘干管两端分别与若干安装块另一表面焊接,所述箱体内部下表面设有进风口,其中,安装块的个数为四个,安装块的主要作用是给烘干管提供支撑力,烘干管的个数为两个,烘干管的主要作用是进行烘干。
[0007]优选地,所述门体装置还包括开关以及门把手,所述开关一表面与侧门一表面焊接,所述门把手一表面与侧门侧表面焊接,所述温度传感器与开关电性连接,若干所述烘干管均与开关电性连接,开关能够直接控制温度传感器以及烘干管。
[0008]优选地,所述主动装置还包括主动电机、主动轴以及主动轮,所述主动支架另一端与主动电机侧表面焊接,所述主动电机上表面设有主动电机轴,所述主动轴一端与主动电机轴旋转配合,所述主动轴另一端与主动轮下表面焊接,主动装置能够给转动装置提供动力
[0009]优选地,所述转动装置还包括转动轴、从动轮以及承载体,所述轴承上表面与转动轴下表面焊接,所述转动轴上表面与从动轮下表面焊接,所述从动轮与主动轮相啮合,所述承载体下表面与从动轮上表面焊接,承载体设有的通孔能够增大工件与热空气的接触面积。
[0010]优选地,所述出风装置还包括扇叶、出风轴、出风电机以及出风支架,所述保护筒
为中空结构,若干所述出风支架一端均与保护筒内表面焊接,若干所述出风支架另一端均与出风电机一表面焊接,所述出风电机另一表面设有出风电机轴,所述出风轴一端与出风电机轴旋转配合,所述出风轴另一端与扇叶一表面焊接,出风装置能够进行排气。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术中,通过设置主动装置以及转动装置,通过主动电机带动承载体的转动,使得承载体里面放置的橡胶轴承密封件翻转,增大接触面积,达到加强烘干效果的目的。
[0013]2.本技术中,通过设置温度传感器,通过温度传感器能够直接对烘干过程中的温度进行控制,达到控制温度的目的。
[0014]3.本技术中,通过在承载体上设置通孔,增大气流的通过面积,达到加强烘干效果的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置的主视结构示意图;
[0017]图3为本技术一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置的左视结构示意图;
[0018]图4为本技术图3中A

A处的内部剖视结构示意图;
[0019]图5为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0020]图中:100、支撑装置;101、支腿;102、箱体;103、温度传感器;104、安装块;105、烘干管;106、进风口;200、门体装置;201、侧门;202、开关;203、门把手;300、主动装置;301、主动支架;302、主动电机;303、主动轴;304、主动轮;400、转动装置;401、轴承;402、转动轴;403、从动轮;404、承载体;500、出风装置;501、扇叶;502、出风轴;503、出风电机;504、出风支架;505、保护筒。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一:
[0025]请参照图1—5所示,本技术为一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,包括支
撑装置100、门体装置200、主动装置300、转动装置400以及出风装置500,支撑装置100包括箱体102以及温度传感器103,箱体102为中空结构,温度传感器103一表面与箱体102内部侧表面焊接,门体装置200包括侧门201,侧门201一表面与箱体102一表面连接,主动装置300包括主动支架301,主动支架301一端与箱体102下表面焊接,转动装置400包括轴承401,轴承401下表面与箱体102内部一表面焊接,出风装置500包括保护筒505,箱体102上表面设有安装槽,保护筒505安装于安装槽内。
[0026]进一步地,支撑装置100还包括支腿101、安装块104、烘干管105以及进风口106,若干支腿101上端均与箱体102下表面焊接,若干安装块104一表面分别与箱体102内部两侧表面焊接,若干烘干管105两端分别与若干安装块104另一表面焊接,箱体102内部下表面设有进风口106,其中,安装块104的个数为四个,安装块104的主要作用是给烘干管105提供支撑力,烘干管105的个数为两个,烘干管105的主要作用是进行烘干。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,包括支撑装置(100)、门体装置(200)、主动装置(300)、转动装置(400)以及出风装置(500),其特征在于:所述支撑装置(100)包括箱体(102)以及温度传感器(103),所述箱体(102)为中空结构,所述温度传感器(103)一表面与箱体(102)内部侧表面焊接,门体装置(200)包括侧门(201),所述侧门(201)一表面与箱体(102)一表面连接,所述主动装置(300)包括主动支架(301),所述主动支架(301)一端与箱体(102)下表面焊接,所述转动装置(400)包括轴承(401),所述轴承(401)下表面与箱体(102)内部一表面焊接,所述出风装置(500)包括保护筒(505),所述箱体(102)上表面设有安装槽,所述保护筒(505)安装于安装槽内。2.根据权利要求1所述的一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述支撑装置(100)还包括支腿(101)、安装块(104)、烘干管(105)以及进风口(106),若干所述支腿(101)上端均与箱体(102)下表面焊接,若干所述安装块(104)一表面分别与箱体(102)内部两侧表面焊接,若干所述烘干管(105)两端分别与若干安装块(104)另一表面焊接,所述箱体(102)内部下表面设有进风口(106)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶轴承密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述门体装置(200)还包括开关(202)以及门把手(203),所述开关(202)一表面与侧门(201)一表面焊接,所述门把手(203)一表面与侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘晓红王伟民邢秋收
申请(专利权)人:镇江市四海轴承有限公司
类型:新型
国别省市:

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