一种制冷柜侧板与加强板的铆接装置，包括底座、支撑块、铆接凸头驱动缸、铆接杆和铆接座，支撑块固定在底座的上面，在该支撑块的两端设有铆接座；在两端的铆接座的对面的底座上分别装有铆接凸头驱动缸，该铆接凸头驱动缸的活塞杆端与该铆接座相对应，并装有铆接杆，在该在铆接杆的顶端中心设有圆锥台形的铆接凸头；在该铆接座的顶端中心设有与该铆接凸头配合的铆接凹槽，在该铆接凹槽的底面周边设有环形槽。本实用新型专利技术的优点是：利用该铆接装置，只需要将加强板放置在外侧金属层的相应位置，然后将两者扣在中间模块上，启动两端的驱动缸同时驱动铆接头伸出，一次完成铆接动作，实现无铆钉铆接。减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
制冷柜侧板与加强板的铆接装置
[0001]本技术涉及一种制冷柜侧板与加强板的铆接装置，主要用于售货机、具有制冷功能的商品展示柜和储物柜的侧壁加工。
技术介绍
[0002]具有制冷功能的售货机、商品展示柜和储物柜的侧壁，储物的部分由外侧的金属层及其内部的发泡层组成，以提高隔热效果；而在侧壁上部或底部安装压缩机的部位就不需要内侧的金属层和发泡层，由于金属层很薄，需要在其内侧增加加强板（框架板）。金属层与加强板之间的连接方式一般采用铆接，由人工一个一个地打孔，再在孔内穿过铆钉进行铆接，工作效率很低。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种制冷柜侧板与加强板的铆接装置，以解决现有技术存在的工作效率很低的问题。
[0004]本技术的技术方案是：一种制冷柜侧板与加强板的铆接装置，其特征在于，包括底座、支撑块、铆接凸头驱动缸、铆接杆和铆接座，支撑块固定在底座的上面，在该支撑块的两端设有铆接座；在两端的铆接座对面的底座上分别装有铆接凸头驱动缸，该铆接凸头驱动缸的活塞杆端与该铆接座相对应，并在该活塞杆的顶端装有铆接杆，在该在铆接杆的顶端中心设有圆锥台形的铆接凸头；在该铆接座的顶端中心设有与该铆接凸头配合的铆接凹槽，在该铆接凹槽的底面周边设有环形槽，该环形槽内环的直径小于铆接凸头顶端的直径0.3
‑
0.8mm。
[0005]本技术的优点是：利用该铆接装置，只需要将加强板放置在外侧金属层的相应位置，然后将两者扣在中间模块上，启动两端的驱动缸同时驱动铆接头伸出，一次完成铆接动作，实现无铆钉铆接。减轻了操作人员的劳动强度，大大提高了工作效率。
附图说明
[0006]图1是本技术整体侧面的结构示意图；
[0007]图2是图1的俯视图；
[0008]图3是本技术的铆接杆的轴向剖视图；
[0009]图4是图3的俯视图；
[0010]图5是本技术的铆接座的轴向剖视图；
[0011]图6是图5的俯视图；
[0012]图7是采用本技术将加强板与柜体底部（或顶部）铆接后的结构示意图（图8的A
‑
A剖视图）；
[0013]图8是图7的右视图。
[0014]附图标记说明：1、底座，2、支撑块，3、铆接凸头驱动缸，4、铆接杆，41、铆接凸头，5、
铆接座，51、铆接凹槽，52、环形槽，53、圆锥台，6、侧面挤压板驱动缸，7、侧面挤压板，8、顶面挤压板驱动缸，9、顶面挤压板，10、柜体的外侧金属层，101、金属层平面，102、金属层立边，11、加强板，12、铆接点，13、滑块，14、调节螺杆。
具体实施方式
[0015]参见图1
‑
图6，本技术一种制冷柜侧板与加强板的铆接装置，其特征在于，包括底座1、支撑块2、铆接凸头驱动缸3、铆接杆4和铆接座5，支撑块2固定在底座1的上面，在该支撑块2的两端各设有两个铆接座5；在两端的铆接座5的对面的底座1上分别装有铆接凸头驱动缸3，该铆接凸头驱动缸3的活塞杆端与该铆接座5相对应，并装有铆接杆4，在该在铆接杆4的顶端中心设有圆锥台形的铆接凸头41；在该铆接座5的顶端中心设有与该铆接凸头41配合的铆接凹槽51，在该铆接凹槽51的底面周边设有环形槽52（在该环形槽52的中央形成圆柱形凸台或圆锥台53），该环形槽52内环的直径小于铆接凸头41顶端的直径0.3
‑
0.8mm。利用铆接杆4与铆接座5与两层金属层相对挤压实现无铆钉铆接属于常规技术。
[0016]述的支撑块2的两端均滑动安装一滑块13，两端的两个滑块13之间设有滑块间距调解装置；所述的铆接座5安装在该滑块13上。
[0017]所述的滑块间距调解装置包括调节螺杆14，该调节螺杆14的中部转动连接在支撑块2的上面，在该调节螺杆14的两端设有反向螺纹，并旋入对应的滑块13的螺孔内。通过转动调节螺杆14，那个推动两端的滑块13同步移动，根据工件的宽度调节两个滑块14的间距，以适用于不同尺寸产品的加工。
[0018]在所述的支撑块2的两端和顶侧分别装有工件侧面定位装置和工件顶面定位装置。
[0019]所述的工件侧面定位装置包括侧面挤压板驱动缸6和侧面挤压板7，侧面挤压板驱动缸6安装在该支撑块2两端对面的底座1上，在该侧面挤压板驱动缸6的活塞杆顶端装有侧面挤压板7；所述的工件顶面定位装置包括顶面挤压板驱动缸8和顶面挤压板9，顶面挤压板驱动缸8安装在该支撑块2顶侧对面的底座1上，在该顶面挤压板驱动缸8的活塞杆顶端装有顶面挤压板9。
[0020]所述的铆接凸头驱动缸3、侧面挤压板驱动缸6和顶面挤压板驱动缸8采用气缸或液压缸。
[0021]本技术的工作过程是（参见图1
‑
图8）：通过转动调节螺杆14调节两个滑块13的间距，使两端的滑块13远端的间距与工件相符；然后将将加强板11放置在侧壁金属层10的相应位置，然后将两者扣在中间模块（支撑块2和滑块13）上；随后启动侧面挤压板驱动缸6和顶面挤压板驱动缸8将侧面挤压板7和顶面挤压板9压紧工件的顶面和两侧（参考图2）；最后启动铆接凸头驱动缸3推动两端的铆接杆4相对移动，直至与铆接座5相抵，将加强板11的两端与对于的柜体的金属层立边102冲压出向内凸起的铆接点12（参见图8），实现无铆钉铆接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷柜侧板与加强板的铆接装置，其特征在于，包括底座（1）、支撑块（2）、铆接凸头驱动缸（3）、铆接杆（4）和铆接座（5），支撑块（2）固定在底座（1）的上面，在该支撑块（2）的两端设有铆接座（5）；在两端的铆接座（5）对面的底座（1）上分别装有铆接凸头驱动缸（3），该铆接凸头驱动缸（3）的活塞杆端与该铆接座（5）相对应，并在该活塞杆的顶端装有铆接杆（4），在该在铆接杆（4）的顶端中心设有圆锥台形的铆接凸头（41）；在该铆接座（5）的顶端中心设有与该铆接凸头（41）配合的铆接凹槽（51），在该铆接凹槽（51）的底面周边设有环形槽（52），该环形槽（52）内环的直径小于铆接凸头（41）顶端的直径0.3
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0.8mm。2.根据权利要求1所述的制冷柜侧板与加强板的铆接装置，其特征在于，在该支撑块（2）的两端各设有两个所述的铆接座（5）。3.根据权利要求2所述的制冷柜侧板与加强板的铆接装置，其特征在于，在所述的支撑块（2）的两端均滑动安装一滑块（13），两端的两个滑块（13）之间设有滑块间距调解装置；所述的铆接座（5）安装在该滑块（13）上。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤学，
申请(专利权)人：廊坊可耐电器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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