【技术实现步骤摘要】
螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构
[0001]本技术涉及压缩机
,具体涉及一种螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构。
技术介绍
[0002]螺杆空气压缩机广泛应用于各行各业,其实现气体的压缩过程是靠精密制作的一对转子相互啮合来实现,在工作过程中不可避免地会产生机械噪音和气流噪音。为防止螺杆空气压缩机对环境的污染,通常的做法是给螺杆空气压缩机设置隔音罩,隔音罩的功能之一要保证螺杆空气压缩机内部的冷却通风,实现冷却通风就要求有足够的冷却风通风面积,即隔音罩要求有足够大的开口面积,而开口大容易导致螺杆空气压缩机噪音外传,目前,过滤隔音装置大都装配在空压机组的箱体内,工作环境的温度较高,而且杂质多,不能对空压机起到应有的冷却作用,拆装维修都非常不方便。如果在螺杆空气压缩机隔音罩上开一个由网孔钢板构成的简单通风口;或单一地设置一个进风百叶窗,在解决冷却风通风面积和隔断噪音通道面积这一对矛盾的过程中,得到的结果是要么通风面积不足,要么隔音性能很差,难以达到平衡。
[0003]为了解决现有技术存在的不足,人们进行了长期的探索 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构,包括进风过滤消音组件(1),其特征在于,进风过滤消音组件(1)一侧设有进气孔(11),另一侧通过呈矩形框体的前置围板(2)连接有前置进风消音组件(3),且前置进风消音组件(3)通过呈矩形框体状的后置围板(4)连接有后置进风消音组件(5),所述的前置围板(2)周向内侧形成前置消音膨胀腔(21),所述的后置围板(4)周向内侧形成后置消音膨胀腔(41),且所述的进风过滤消音组件(1)、前置围板(2)、前置进风消音组件(3)、后置围板(4)、后置进风消音组件(5)之间相互连通且周向外壁保持齐平。2.根据权利要求1所述的螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构,其特征在于,所述的前置进风消音组件(3)包括前安装框体(31),所述的前安装框体(31)一侧与前置围板(2)周向相连,另一侧与后置围板(4)周向相连,且前安装框体(31)周向内侧设有若干呈倾斜向上设置的前吸音盒组件(6),所述的前吸音盒组件(6)之间呈等距设置,且相邻的两个前吸音盒组件(6)之间形成前消音通道(32)。3.根据权利要求2所述的螺杆空压机用冷却风进风消音通道结构,其特征在于,所述的后置进风消音组件(5)包括后安装框体(51),所述的后安装框体(51)一侧与后置围板(4)远离前置进风消音组件(3)的一侧周向相连,且后安装框体(51)周向内侧设有若干呈倾斜向下设置的后吸音盒组件(7),所述的后吸音盒组件(7)之间呈等距设置,且相邻的两个后吸音盒组件(7)之间形成后消音通道(52)。4.根据权利要求3所述的螺杆空压机用冷却风...
【专利技术属性】
技术研发人员:谭强,黄俊,
申请(专利权)人:浙江志高动力科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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