一种在线等离子清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种在线等离子清洗机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架及设于所述机架上的清洗工位；所述清洗工位包括等离子清洗机构，所述等离子清洗机构中间穿设有传输机构，所述传输机构一侧设有读码机构及缓存机构，所述读码机构及缓存机构分别位于所述等离子清洗机构两侧；所述等离子清洗机构包括包括等离子清洗控制器及等离子喷头；所述读码机构由扫码头及实现所述扫码头支撑连接的多关节支撑架；所述缓存机构包括升降组件及储料组件；所述传输机构由依次连接的第一传输轨道、第二传输轨道及第三传输轨道组成；通过离子清洗机构、传输机构、读码机构及缓存机构的组合设置，实现一体化自动清洗，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种在线等离子清洗机


[0001]本技术涉及清洗机设备
，具体为一种在线等离子清洗机。

技术介绍

[0002]等离子清洗机也叫等离子清洁机，或者等离子表面处理仪，是一种全新的高科技技术，利用等离子体来达到常规清洗方法无法达到的效果。等离子体是物质的一种状态，也叫做物质的第四态，并不属于常见的固液气三态。对气体施加足够的能量使之离化便成为等离子状态。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子清洁机就是通过利用这些活性组分的性质来处理样品表面，从而实现清洁、涂覆等目的。
[0003]等离子清洗机使用越来越广泛，传统的等离子清洗机需要通过人工送料，增加生产成本，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种在线等离子清洗机，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种在线等离子清洗机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架及设于所述机架上的清洗工位；
[0007]所述清洗工位包括等离子清洗机构，所述等离子清洗机构中间穿设有传输机构，所述传输机构一侧设有读码机构及缓存机构所述读码机构及缓存机构分别位于所述等离子清洗机构两侧；
[0008]所述等离子清洗机构包括包括等离子清洗控制器及等离子喷头，所述等离子喷头下方设有储废箱；
[0009]所述读码机构由扫码头及实现所述扫码头支撑连接的多关节支撑架；
[0010]所述缓存机构包括升降组件及储料组件，所述升降组件包括升降架，所述储料组件包括与所述升降架固定连接的连接架，所述连接架远离所述升降架一侧设有储料侧板，所述储料侧板设有多组由置物杆均匀分布组成的储料卡槽；
[0011]所述传输机构由依次连接的第一传输轨道、第二传输轨道及第三传输轨道组成，所述第一传输轨道与所述读码机构对应，所述第二传输轨道位于所述等离子清洗机构下方，所述等离子喷头与所述第二传输轨道对应，所述第三传输轨道与所述缓存机构对应。
[0012]优选的，所述清洗工位包括一外壳，所述外壳上设有控制器、开关门及三色灯，所述控制器上设有触摸屏及控制按钮。
[0013]优选的，所述机架前面板上设有机架门，所述机架侧板上设有若干散热孔，所述机架底部四角设有地脚杯，所述地脚杯为升降结构。
[0014]优选的，所述等离子清洗机构还包括一固定安装架，所述离子清洗控制器与所述
固定安装架连接一端设有与之升降连接的连接件，并且所述储废箱一侧设有排废槽。
[0015]优选的，所述第一传输轨道包括第一轨道及与之驱动连接的第一驱动电机，所述第二传输轨道包括第二轨道及与之驱动连接的第二驱动电机，所述第三传输轨道包括第三轨道及与之驱动连接的第三驱动电机。
[0016]优选的，所述多关节支撑架包括Y轴轴向支撑杆，所述Y轴轴向支撑杆顶端设有与之垂直连接的Z轴轴向支撑杆，所述Z轴轴向支撑杆远离所述Y轴轴向支撑杆一端设有与之垂直连接的X轴轴向支撑杆，所述扫码头位于所述X轴轴向支撑杆远离所述Z轴轴向支撑杆的一端，并且所述Y轴轴向支撑杆底端与所述机架上表面通过通过螺丝实现固定连接。
[0017]优选的，所述扫码头顶部设有与之固定连接的连接组件，所述连接组件与所述多关节支撑架左右滑动连接。
[0018]优选的，所述储料侧板顶部设有与之固定连接的储料顶板，所述储料顶板上设有把手。
[0019]优选的，所述等离子清洗机构、传输机构、读码机构及缓存机构与所述机架顶部通过螺丝实现固定连接。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]本技术在工作过程中，第一传输轨道将物料传输至读码机构处，通过扫码头进行读码后，第一传输轨道将物料继续传输至第二二传输轨道，第二传输轨道将物料传输至等离子清洗机构下方，通过等离子喷头对物料表面进行清洗去污及表面改善，清洗下来的废物进入储废箱内，之后通过排废槽排出，清洗完成后的物料通过第二传输轨道继续传输至第三传输轨道，第三传输轨道将清洗完成后的物料传输至缓存机构，通过升降组件及储料组件实现自动缓存；通过离子清洗机构、传输机构、读码机构及缓存机构的组合设置，实现一体化全自动清洗，提高了工作效率，降低了人工投入。
附图说明
[0022]图1为本技术组成结构示意图；
[0023]图2为本技术整体结构示意图；
[0024]图3为本技术中传输机构结构示意图；
[0025]图4为本技术中缓存机构结构示意图；
[0026]图5为本技术中读码机构结构示意图；
[0027]图6为本技术中等离子清洗机构结构示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
6所示，本实施例公开了一种在线等离子清洗机，包括一结构主体，所述结构主体包括机架1及设于所述机架1上的清洗工位2；
[0030]所述清洗工位2包括等离子清洗机构8，所述等离子清洗机构8中间穿设有传输机
构10，所述传输机构10一侧设有读码机构9及缓存机构7，所述读码机构9及缓存机构7分别位于所述等离子清洗机构8两侧；所述等离子清洗机构8包括包括等离子清洗控制器37及等离子喷头33，所述等离子喷头33下方设有储废箱34；所述读码机构9由扫码头28及实现所述扫码头28支撑连接的多关节支撑架；所述缓存机构7包括升降组件24及储料组件27，所述升降组件24包括升降架20，所述储料组件27包括与所述升降架20固定连接的连接架21，所述连接架21远离所述升降架20一侧设有储料侧板23，所述储料侧板23上设有多组由置物杆均匀分布组成的储料卡槽22；所述传输机构10由依次连接的第一传输轨道16、第二传输轨道17及第三传输轨道12组成，所述第一传输轨道16与所述读码机构9对应，所述第二传输轨道17位于所述等离子清洗机构8下方，所述等离子喷头33与所述第二传输轨道17对应，所述第三传输轨道12与所述缓存机构7对应。
[0031]本实施例中，所述清洗工位2包括一外壳，所述外壳上设有控制器、开关门及三色灯3，所述控制器上设有触摸屏4及控制按钮5；所述机架1前面板上设有机架门，所述机架1侧板上设有若干散热孔，所述机架1底部四角设有地脚杯6，所述地脚杯6为升降结构；所述等离子清洗机构8还包括一固定安装架32，所述离子清洗控制器37与所述固定安装架32连接一端设有与之升降连接的连接件36，并且所述储废箱34一侧设有排废槽35；所述第一传输轨道16包括第一轨道15及与之驱动连接的第一驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线等离子清洗机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括机架及设于所述机架上的清洗工位；所述清洗工位包括等离子清洗机构，所述等离子清洗机构中间穿设有传输机构，所述传输机构一侧设有读码机构及缓存机构，所述读码机构及缓存机构分别位于所述等离子清洗机构两侧；所述等离子清洗机构包括等离子清洗控制器及等离子喷头，所述等离子喷头下方设有储废箱；所述读码机构由扫码头及实现所述扫码头支撑连接的多关节支撑架；所述缓存机构包括升降组件及储料组件，所述升降组件包括升降架，所述储料组件包括与所述升降架固定连接的连接架，所述连接架远离所述升降架一侧设有储料侧板，所述储料侧板上设有多组由置物杆均匀分布组成的储料卡槽；所述传输机构由依次连接的第一传输轨道、第二传输轨道及第三传输轨道组成，所述第一传输轨道与所述读码机构对应，所述第二传输轨道位于所述等离子清洗机构下方，所述等离子喷头与所述第二传输轨道对应，所述第三传输轨道与所述缓存机构对应。2.根据权利要求1所述的一种在线等离子清洗机，其特征在于：所述清洗工位包括一外壳，所述外壳上设有控制器、开关门及三色灯，所述控制器上设有触摸屏及控制按钮。3.根据权利要求1所述的一种在线等离子清洗机，其特征在于：所述机架前面板上设有机架门，所述机架侧板上设有若干散热孔，所述机架底部四角设有地脚杯，所述地脚杯为升降结构。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：江永，
申请(专利权)人：东莞市凯迪微清洗技术有限公司，
类型：新型
国别省市：