一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，清洗仓远离密封门一端设置有排气口，驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连，清洗仓内部的底端沿清洗仓长度方向设置有两个导轨，移动托架与导轨滑动连接，丝杠与移动托架相连，清洗仓底端位于两个导轨之间还设置有排水口，清洗机构包括垂直清洗头及斜向清洗头，垂直清洗头和斜向清洗头均有若干个，垂直清洗头和斜向清洗头以间隔的方式设置于清洗仓内，本实用新型专利技术结构合理，可实现对被清洗物各个方位的清洗，清洗效果大大提高，清洗仓内部设置有移动托板，清洗效率大大提高，并且节省人工，清洗仓采用封闭式结构，废气通过排气口排出，废水通过排水口排出，不会对环境造成污染。成污染。成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置


[0001]本技术涉及清洗氧化镁的装置
，具体为一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置。

技术介绍

[0002]酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，这些混合酸的腐蚀性很强，酸洗工艺从生产到废水废气回收系统，各个环节都存在很强的腐蚀状态，有污染，不环保，清洗工艺复杂。
[0003]采用酸洗工艺对钢材或零件进行表面处理，由于钢材的品种、产品的规格和生产的规模各不相同，从而造成了在生产装备和生产环境方面有着很大差别。如酸洗槽体的密封、对生产设备的腐蚀、酸洗车间的通风排风、酸雾的排出和处理以及污水的处理和排放等方面，处理方法和处理水平相差悬殊，从而会带来许多环境保护方面的问题，化工设备的清洗废水主要是酸洗、碱洗废水和钝化废液, 不加处理排放对环境污染较大，会带来一系列的环境污染问题，现有的干清洗装置，大多采用单管喷射，效率低，效果差，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，清洗仓内部设置有若干个垂直清洗头和斜向清洗头，实现对被清洗物各个方位的清洗，清洗效果大大提高，清洗仓内部设置有移动托板，移动托板可沿导轨移动，再通过垂直清洗头及斜向清洗头的配合，清洗效率大大提高，并且节省人工，清洗仓采用封闭式结构，废气通过排气口排出，废水通过排水口排出，不会对环境造成污染，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，包括主体及清洗机构；
[0006]所述主体包括清洗仓、移动托架及驱动电机，所述清洗仓一端设置为敞口，所述清洗仓位于敞口一端设置有密封门，所述清洗仓远离密封门一端设置有排气口，所述清洗仓远离密封门一端的底部设置有固定台，所述驱动电机通过底座固定于固定台上表面，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与丝杠相连，所述清洗仓底端设置有支撑座，所述清洗仓内部的底端沿清洗仓长度方向设置有两个导轨，所述移动托架与导轨滑动连接，所述丝杠设置于两个导轨之间，所述丝杠远离驱动电机一端设置有支座，所述支座安装于清洗仓内部近离密封门一端，所述丝杠与移动托架相连，所述清洗仓底端位于两个导轨之间还设置有排水口；
[0007]所述清洗机构包括垂直清洗头及斜向清洗头，所述垂直清洗头和斜向清洗头均有若干个，所述垂直清洗头和斜向清洗头以间隔的方式设置于清洗仓内；所述垂直清洗头包括横管及纵管，所述横管两端与纵管顶端垂直相连，所述横管下表面及纵管的内侧均设置有若干个第一喷嘴，所述横管顶端与第一进气管相连；所述斜向清洗头包括第一上斜管、第
二上斜管、第一下斜管及第二下斜管，所述第一上斜管与第一下斜管相连，所述第二上斜管与第二下斜管相连，所述第一上斜管及第二上斜管均与第二进气管相连，所述第一上斜管、第二上斜管、第一下斜管及第二下斜管的内侧均设置有若干个第二喷嘴。
[0008]优选的，本技术提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述导轨采用T型轨，保证移动托架不会脱落。
[0009]优选的，本技术提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述移动托架包括平板、滑块及引导块，所述平板下表面的两侧均设置有滑块，所述滑块与导轨相匹配并滑动连接，所述平板下表面还设置有引导块，所述引导块内部设置有丝杠副螺母，所述丝杠副螺母与丝杠相互配合，实现通过驱动电机控制移动托架的位置。
[0010]优选的，本技术提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述第一进气管和第二进气管均穿设于清洗仓的顶板并与总进气管道相连，所述第一进气管和第二进气管上均设置有阀门，用于控制各个垂直清洗头及斜向清洗头的开闭，提高灵活性。
[0011]优选的，本技术提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述密封门与清洗仓铰接，所述密封门还设置有门锁，实现密封门的开闭。
[0012]优选的，本技术提供的一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其中，所述驱动电机采用伺服减速电机，保证功率能达到使用目的。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)清洗仓内部设置有若干个垂直清洗头和斜向清洗头，实现对被清洗物各个方位的清洗，清洗效果大大提高。
[0015](2)清洗仓内部设置有移动托板，移动托板可沿导轨移动，再通过垂直清洗头及斜向清洗头的配合，清洗效率大大提高，并且节省人工。
[0016](3)清洗仓采用封闭式结构，废气通过排气口排出，废水通过排水口排出，不会对环境造成污染。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为垂直清洗头结构示意图；
[0019]图3为斜向清洗头结构示意图；
[0020]图4为移动托架结构示意图。
[0021]图中：清洗仓1、移动托架2、驱动电机3、密封门4、排气口5、固定台6、丝杠7、支撑座8、导轨9、支座10、排水口11、垂直清洗头12、斜向清洗头 13、总进气管道14、阀门15、横管121、纵管122、第一喷嘴123、第一进气管 124、第一上斜管131、第二上斜管132、第一下斜管133、第二下斜管134、第二进气管135、第二喷嘴136、平板201、滑块202、引导块203、丝杠副螺母204。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本技术保护的范围；
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，包括主体及清洗机构；主体包括清洗仓1、移动托架2及驱动电机 3，清洗仓1一端设置为敞口，清洗仓1位于敞口一端设置有密封门4，密封门4 与清洗仓1铰接，密封门4还设置有门锁，清洗仓1远离密封门4一端设置有排气口5，清洗仓1远离密封门4一端的底部设置有固定台6，驱动电机3通过底座固定于固定台6上表面，驱动电机3采用伺服减速电机，驱动电机3的输出轴通过联轴器与丝杠7相连，清洗仓1底端设置有支撑座8，清洗仓1内部的底端沿清洗仓1长度方向设置有两个导轨9，导轨9采用T型轨，移动托架2与导轨 9滑动连接，丝杠7设置于两个导轨9之间，丝杠7远离驱动电机3一端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用干冰技术高效清洗氧化镁的装置，其特征在于：包括主体及清洗机构；所述主体包括清洗仓（1）、移动托架（2）及驱动电机（3），所述清洗仓（1）一端设置为敞口，所述清洗仓（1）位于敞口一端设置有密封门（4），所述清洗仓（1）远离密封门（4）一端设置有排气口（5），所述清洗仓（1）远离密封门（4）一端的底部设置有固定台（6），所述驱动电机（3）通过底座固定于固定台（6）上表面，所述驱动电机（3）的输出轴通过联轴器与丝杠（7）相连，所述清洗仓（1）底端设置有支撑座（8），所述清洗仓（1）内部的底端沿清洗仓（1）长度方向设置有两个导轨（9），所述移动托架（2）与导轨（9）滑动连接，所述丝杠（7）设置于两个导轨（9）之间，所述丝杠（7）远离驱动电机（3）一端设置有支座（10），所述支座（10）安装于清洗仓（1）内部近离密封门（4）一端，所述丝杠（7）与移动托架（2）相连，所述清洗仓（1）底端位于两个导轨（9）之间还设置有排水口（11）；所述清洗机构包括垂直清洗头（12）及斜向清洗头（13），所述垂直清洗头（12）和斜向清洗头（13）均有若干个，所述垂直清洗头（12）和斜向清洗头（13）以间隔的方式设置于清洗仓（1）内；所述垂直清洗头（12）包括横管（121）及纵管（122），所述横管（121）两端与纵管（122）顶端垂直相连，所述横管（121）下表面及纵管（122）的内侧均设置有若干个第一喷嘴（123），所述横管（121）顶端与第一进气管（124）相连；所述斜向清洗头（13）包括第一上斜管（131）、第二上斜管（132）、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡平，郑奔奔，
申请(专利权)人：迪史洁上海清洗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：