一种热熔胶反应釜的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶反应釜的进料机构，其包括固定在进料口处的料斗和固定在反应釜上的支架，料斗呈漏斗状设置；支架上设有安装盘和升降件，安装盘上设有刮板和驱动装置。因料斗呈漏斗状设置，故便于工人将物料倒入到进料口内；当物料通过料斗进入到进料口内后，部分物料将附着在料斗的内侧，此时升降件将带动安装盘下降，使得刮板抵触于料斗的内侧；然后驱动装置将驱动刮板绕料斗的轴线旋转，刮板将旋转刮除附着在料斗内侧的物料，物料在被刮除后将沿料斗的内侧滑动并落入到进料口内。本实用新型专利技术保证了热熔胶的质量，并提高了原料的利用率。高了原料的利用率。高了原料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶反应釜的进料机构


[0001]本技术涉及热熔胶加工设备的
，尤其是涉及一种热熔胶反应釜的进料机构。

技术介绍

[0002]热熔胶在加工过程中会用到反应釜，通常是将合成橡胶、树脂及橡胶油等原料配比好，然后逐一的加入到反应釜中进行反应。
[0003]但是，现有的反应釜进料口一般比较小，操作者在将原料加入到反应釜中时，部分原料将掉落到进料口外侧，影响配料比例，从而对热熔胶相应性能产生影响，影响热熔胶质量，因此需要改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种热熔胶反应釜的进料机构，保证了热熔胶的质量，并提高了原料的利用率。
[0005]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热熔胶反应釜的进料机构，包括固定在进料口处的料斗和固定在反应釜上的支架，料斗呈漏斗状设置；支架上设有安装盘和带动安装盘升降的升降件，安装盘上设有抵触于料斗内侧的刮板和驱动刮板绕料斗轴线旋转的驱动装置。
[0006]通过采用上述技术方案，因料斗呈漏斗状设置，故便于工人将物料倒入到进料口内，从而减少了原料掉落到进料口外侧的情况发生；当物料通过料斗进入到进料口内后，部分物料将附着在料斗的内侧，此时升降件将带动安装盘下降，使得刮板抵触于料斗的内侧；然后驱动装置将驱动刮板绕料斗的轴线旋转，刮板将旋转刮除附着在料斗内侧的物料，物料在被刮除后将沿料斗的内侧滑动并落入到进料口内，从而减少了原料附着在料斗内侧的情况发生；综上所述，本机构保证了热熔胶的质量，并提高了原料的利用率。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括固定在安装盘上的减速电机，减速电机的输出轴沿料斗的轴线延伸并固定有固定板，固定板通过连接组件连接于刮板。
[0008]通过采用上述技术方案，当刮板抵触于料斗的内侧后，启动减速电机，减速电机将通过固定板和连接组件带动刮板旋转，使得刮板旋转刮除料斗内侧的物料，操作方便。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述减速电机的输出轴通过竖杆固定有密封塞，密封塞塞紧在进料口内；连接组件转动连接于固定板，固定板上设有促使刮板抵触于料斗内侧的弹性组件；当刮板贴合于料斗内侧时，密封塞将与进料口呈间隔设置，连接组件将与料斗内侧呈间隔设置。
[0010]通过采用上述技术方案，在刮板旋转刮除料斗内侧物料的过程中，弹性组件将促使刮板始终抵触于料斗的内侧；当料斗内侧的物料被刮除后，升降件将带动安装盘下降，刮板和连接组件将向上翻转，而密封塞将下降塞紧在进料口内，从而保证了物料搅拌时的密
封性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性组件包括转动连接于固定板的转动筒和转动连接于连接组件的转动杆，转动筒内设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接于转动筒的内壁和转动杆的端部，转动杆滑动嵌设在转动筒内。
[0012]通过采用上述技术方案，当料斗内侧的物料被刮除，升降件带动安装盘下降时，转动筒和转动杆均将发生转动，第一弹簧将被压缩，转动杆将滑入到转动筒内，使得刮板和连接组件向上翻转，以便密封塞塞紧到进料口内。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括转动连接于固定板的转动块，转动块可拆连接于刮板。
[0014]通过采用上述技术方案，便于更换因磨损而无法继续使用的刮板。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块上固定有呈倒“U”形设置的夹持板，刮板滑动嵌设在夹持板内；夹持板和刮板上均开设有两组通孔，通孔内插接有插接杆。
[0016]通过采用上述技术方案，刮板嵌设在夹持板内，且插接杆插接在夹持板和刮板所对应的通孔内，从而保证了刮板在夹持板上的稳定性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持板上设有两组促使对应的插接杆插接在通孔内的第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定连接于夹持板和插接杆。
[0018]通过采用上述技术方案，当第二弹簧处于自然状态时，插接杆将插接在夹持板和刮板所对应的通孔内，从而提高了刮板在夹持板上的稳定性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接杆的端部固定有拉环。
[0020]通过采用上述技术方案，工人通过拉环将便于将插接杆拉出通孔，以便刮板的拆装。
[0021]综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
[0022]1.料斗、安装盘、升降件、刮板和驱动装置的设置，减少了原料掉落到进料口外侧的情况发生，并减少了原料附着在料斗内侧的情况发生，故本机构保证了热熔胶的质量，并提高了原料的利用率；
[0023]2.连接组件和密封塞的设置，使得密封塞能够将进料口塞紧，从而保证了物料搅拌时的密封性；
[0024]3.夹持板、插接杆和拉环的设置，便于更换因磨损而无法继续使用的刮板。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例中表示反应釜和料斗的剖视结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例中表示连接组件和弹性组件的结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例中表示转动筒和夹持板的剖视结构示意图。
[0028]附图标记：1、反应釜；11、进料口；2、料斗；3、支架；31、电缸；32、安装盘；33、刮板；4、驱动装置；41、减速电机；42、固定板；43、连接组件；431、转动块；432、夹持板；433、通孔；434、插接杆；435、第二弹簧；436、拉环；44、弹性组件；441、转动筒；442、转动杆；443、第一弹簧；45、密封塞；451、竖杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1所示，一种热熔胶反应釜的进料机构，包括固定在进料口11处的料斗2和固定在反应釜1上的支架3，料斗2呈漏斗状设置，故便于工人将物料倒入到进料口11内，从而减少了原料掉落到进料口11外侧的情况发生。
[0031]如图1所示，支架3上固定有升降件，升降件包括两组电缸31，两组电缸31的活塞杆均沿竖直方向延伸并固定有同一安装盘32；安装盘32上设有刮板33和驱动装置4，驱动装置4包括固定在安装盘32上的减速电机41，减速电机41的输出轴沿料斗2的轴线延伸并固定有固定板42，固定板42通过连接组件43连接于刮板33。
[0032]如图1所示，当物料通过料斗2进入到进料口11内后，部分物料将附着在料斗2的内侧，此时电缸31将带动安装盘32下降，使得刮板33抵触于料斗2的内侧；然后减速电机41将驱动固定板42、连接组件43和刮板33旋转，刮板33将旋转刮除附着在料斗2内侧的物料，物料在被刮除后将沿料斗2的内侧滑动并落入到进料口11内，从而减少了原料附着在料斗2内侧的情况发生。
[0033]如图2和图3所示，连接组件43包括转动连接于固定板42的转动块431，转动块431可拆连接于刮板3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶反应釜的进料机构，其特征在于：包括固定在进料口（11）处的料斗（2）和固定在反应釜（1）上的支架（3），料斗（2）呈漏斗状设置；支架（3）上设有安装盘（32）和带动安装盘（32）升降的升降件，安装盘（32）上设有抵触于料斗（2）内侧的刮板（33）和驱动刮板（33）绕料斗（2）轴线旋转的驱动装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种热熔胶反应釜的进料机构，其特征在于：所述驱动装置（4）包括固定在安装盘（32）上的减速电机（41），减速电机（41）的输出轴沿料斗（2）的轴线延伸并固定有固定板（42），固定板（42）通过连接组件（43）连接于刮板（33）。3.根据权利要求2所述的一种热熔胶反应釜的进料机构，其特征在于：所述减速电机（41）的输出轴通过竖杆（451）固定有密封塞（45），密封塞（45）塞紧在进料口（11）内；连接组件（43）转动连接于固定板（42），固定板（42）上设有促使刮板（33）抵触于料斗（2）内侧的弹性组件（44）；当刮板（33）贴合于料斗（2）内侧时，密封塞（45）将与进料口（11）呈间隔设置，连接组件（43）将与料斗（2）内侧呈间隔设置。4.根据权利要求3所述的一种热熔胶反应釜的进料机构，其特征在于：所述弹性组件（44）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑜，王永生，张弘，
申请(专利权)人：浙江精华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：