一种安全出料反应釜制造技术

技术编号:24439556 阅读:19 留言:0更新日期:2020-06-10 11:44
本实用新型专利技术涉及化学反应容器技术领域,尤其是涉及一种安全出料反应釜,本实用新型专利技术包括具有入料管与出料管的基体和搅拌轴,出料管上设置有阀门,基体上安装有驱动电机,还包括滤纸、固定筒和防护罩,滤纸通过卡箍安装在出料管的出料口处,防护罩通过抵接组件抵接固定在固定筒上,防护罩的下方设有启闭阀,固定筒上设有遮蔽件。当滤纸破损时,物料将从出料管喷出到防护罩内,避免了物料飞溅到人体上,有效地保护了工人的人身安全;当取消抵接组件对防护罩的抵接固定时,可将防护罩拆卸从而对滤纸进行更换。本实用新型专利技术实现了反应釜的安全出料从而保证了工人的人身安全。

A safe discharge reactor

【技术实现步骤摘要】
一种安全出料反应釜
本技术涉及化学反应容器
,尤其是涉及一种安全出料反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。如公告号为CN106591075的专利,该专利公开了一种反应釜,包括釜体,釜体内部设有反应腔,釜体上还设有分别与反应腔连通的入料口与出料口;以及设置于釜体的加热装置。通过设置釜体,釜体内部设置可用来容纳导热油的反应腔,并在釜体上设置有加热装置,加热装置可对反应腔内部的导热油进行加热。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在反应釜的实际使用过程中,反应釜中的物料在搅拌反应后将通过出料口流出,通常在出料口安装滤纸对物料进行过滤,但是滤纸若是发生破损,反应釜内的物料将从出料口喷出,容易烫伤工作人员。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足,本技术的目的是提供一种安全出料反应釜,实现了反应釜的安全出料从而保证了工人的人身安全。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种安全出料反应釜,包括具有入料管与出料管的基体和转动设置在基体内的搅拌轴,所述出料管上设置有阀门,所述基体上安装有驱动搅拌轴旋转的驱动电机,还包括滤纸、套设在出料管外的固定筒和套设在固定筒外的防护罩,所述滤纸通过卡箍安装在出料管的出料口处,所述防护罩通过抵接组件抵接固定在固定筒上,所述防护罩的下方设有启闭阀,所述固定筒上设有遮蔽于固定筒与防护罩之间间隙的遮蔽件。通过采用上述技术方案,开启阀门,基体内的物料经滤纸过滤后进入到防护罩内,再开启启闭阀,防护罩内的物料将流出到外部,当滤纸破损时,物料将从出料管喷出到防护罩内,避免了物料飞溅到人体上,有效地保护了工人的人身安全;当取消抵接组件对防护罩的抵接固定时,可将防护罩拆卸从而对滤纸进行更换;遮蔽件遮蔽于固定筒和防护罩之间的缝隙,提高了固定筒与防护罩之间连接的密封性,使得外部杂质不易进入到防护罩内。本技术进一步设置为:所述抵接组件包括若干开设在防护罩外壁上的贯穿槽和滑动嵌设在贯穿槽内的抵接球,所述防护罩外设有驱动所有抵接球同时抵紧于固定筒外壁的抵紧件。通过采用上述技术方案,抵紧件驱动所有抵接球同时抵紧于固定筒的外壁,从而将防护罩安装在固定筒上。本技术进一步设置为:所述抵紧件包括套设在防护罩外的抵紧环,所述抵紧环螺纹连接于防护罩,所述抵紧环的内壁抵紧于所有抵接球的表面。通过采用上述技术方案,抵紧环的内壁抵紧于所有抵紧球的表面并促使所有抵紧球抵紧于固定筒的外壁,从而将防护罩安装在固定筒上。本技术进一步设置为:所述抵紧环的内壁上设有朝抵接球倾斜的导向面,所述导向面抵紧于所有抵接球的表面。通过采用上述技术方案,导向面抵紧于所有抵紧球的表面并促使所有抵紧球抵紧于固定筒的外壁,从而将防护罩安装在固定筒上,当旋转抵紧环时,导向面将马上脱离于抵接球表面,从而便于将防护罩拆下。本技术进一步设置为:所述固定筒的外壁上开设有供抵接球抵接的抵接槽。通过采用上述技术方案,使得抵接球与固定筒外壁之间抵紧固定变换为抵接球与抵接槽的抵接固定,提高了对防护罩固定的稳定性。本技术进一步设置为:所述遮蔽件包括套设在固定筒外的遮蔽环,所述遮蔽环的下端抵触于防护罩上端,所述防护罩抵触于遮蔽环时贯穿槽对应于抵接槽。通过采用上述技术方案,遮蔽环在遮蔽于固定筒与防护罩之间间隙的同时也抵触于防护罩的上端,此时贯穿槽将对应于抵接槽,从而便于将防护罩安装在固定筒上。本技术进一步设置为:所述遮蔽环的下部安装有封闭环,所述封闭环内嵌设有密封环,所述密封环的内壁抵触于防护罩的外壁。通过采用上述技术方案,封闭环和密封环提高了防护罩与固定筒之间连接的密封性,使得杂质不易进入到防护罩内。本技术进一步设置为:所述抵紧环外周向设置有若干把手。通过采用上述技术方案,通过把手便于旋转抵紧环且便于防护罩的拆卸与安装。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.防护罩、固定筒、抵紧环和抵接球的设置,使得滤纸在破碎时,物料将喷出到防护罩内,有效地保护了工人的人身安全,且便于将防护罩拆卸从而对滤纸进行更换;2.遮蔽环、封闭环和密封环的设置,提高了防护罩与固定筒之间连接的密封性,使得杂质不易进入到防护罩内。附图说明图1是本技术实施例中表示基体内部结构的剖视结构示意图;图2是本技术实施例中用于表示出料管上安装结构的剖视结构示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图。图中:1、基体;11、入料管;12、出料管;121、阀门;13、搅拌轴;14、搅拌叶;15、驱动电机;2、滤纸;21、卡箍;3、固定筒;31、抵接槽;4、防护罩;41、启闭阀;42、贯穿槽;43、抵接球;44、抵紧环;441、把手;442、导向面;5、遮蔽环;6、封闭环;61、密封环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1所示,一种安全出料反应釜,包括具有入料管11与出料管12的基体1和转动设置在基体1内的搅拌轴13,搅拌轴13的侧壁上固定有搅拌叶14,出料管12上设置有阀门121,基体1上焊接有驱动电机15,驱动电机15的输出轴固定连接于搅拌轴13,从而带动搅拌轴13对基体1内的物料进行搅拌。如图2所示,出料管12的出料口处设有滤纸2,滤纸2通过卡箍21安装在出料管12上,出料管12外固定套设有固定筒3,固定筒3外套设有防护罩4,用于避免物料从破损的滤纸2处喷溅到人体上,防护罩4的下方设有启闭阀41用于出料。如图2和图3所示,防护罩4通过抵接组件抵接固定在固定筒3上,抵接组件包括两组开设在防护罩4外壁上的贯穿槽42,两组贯穿槽42绕固定筒3的轴线呈周向设置,贯穿槽42内滑动嵌设有抵接球43,抵接球43仅可在贯穿槽42内滑动。如图2所示,防护罩4外设有抵紧件,抵紧件包括套设在防护罩4外的抵紧环44,抵紧环44螺纹连接于防护罩4。如图3所示,抵紧环44的内壁上设有朝抵接球43倾斜的导向面442,固定筒3的外壁上开设有抵接槽31,导向面442抵紧于所有抵接球43的表面,并促使抵接球43抵接槽31抵接槽31,从而将防护罩4安装在固定筒3上。如图2所示,抵紧环44外周向固定有若干把手441,便于旋转抵紧环44且便于防护罩4的拆卸与安装。防护罩4的下部呈漏斗形设置,使得物料不易残留在防护罩4内。如图2所示,固定筒3上设有遮蔽件,遮蔽件包括固定套设在固定筒3外的遮蔽环5,遮蔽环5的下端抵触于防护罩4上端,防护罩4抵触于遮蔽环5时贯穿槽42对应于抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全出料反应釜,包括具有入料管(11)与出料管(12)的基体(1)和转动设置在基体(1)内的搅拌轴(13),所述出料管(12)上设置有阀门(121),所述基体(1)上安装有驱动搅拌轴(13)旋转的驱动电机(15),其特征在于:还包括滤纸(2)、套设在出料管(12)外的固定筒(3)和套设在固定筒(3)外的防护罩(4),所述滤纸(2)通过卡箍(21)安装在出料管(12)的出料口处,所述防护罩(4)通过抵接组件抵接固定在固定筒(3)上,所述防护罩(4)的下方设有启闭阀(41),所述固定筒(3)上设有遮蔽于固定筒(3)与防护罩(4)之间间隙的遮蔽件。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全出料反应釜,包括具有入料管(11)与出料管(12)的基体(1)和转动设置在基体(1)内的搅拌轴(13),所述出料管(12)上设置有阀门(121),所述基体(1)上安装有驱动搅拌轴(13)旋转的驱动电机(15),其特征在于:还包括滤纸(2)、套设在出料管(12)外的固定筒(3)和套设在固定筒(3)外的防护罩(4),所述滤纸(2)通过卡箍(21)安装在出料管(12)的出料口处,所述防护罩(4)通过抵接组件抵接固定在固定筒(3)上,所述防护罩(4)的下方设有启闭阀(41),所述固定筒(3)上设有遮蔽于固定筒(3)与防护罩(4)之间间隙的遮蔽件。


2.根据权利要求1所述的一种安全出料反应釜,其特征在于:所述抵接组件包括若干开设在防护罩(4)外壁上的贯穿槽(42)和滑动嵌设在贯穿槽(42)内的抵接球(43),所述防护罩(4)外设有驱动所有抵接球(43)同时抵紧于固定筒(3)外壁的抵紧件。


3.根据权利要求2所述的一种安全出料反应釜,其特征在于:所述抵紧件包括套设在防护罩(4)外的抵紧环(44),所述抵紧环(44)螺纹连接于防护罩(4),...

【专利技术属性】
技术研发人员:张弘王永生陈瑜
申请(专利权)人:浙江精华科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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